CN209353041U - 一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，包括经编机机架、成圈装置、地梳装置，地梳装置包括与经编机机架活动连接的上摆轴、与上摆轴相连接的毛梳摇架以及左右对称设置于毛梳摇架两侧的地梳固定座，所述地梳固定座可调节地安装至少两把梳栉；梳栉摇架上摆轴传动机构向毛梳摇架提供动力传动并控制其摆动；所述对称分布的针床传动机构、沉降片床传动机构、脱圈传动机构分别通过连接两个主动轴对称设置在经编机机架上，分别为针床组件、沉降片床组件、摆轴提供动力。装置采用七把梳栉，有利于将麂皮磨毛工艺和毛绒工艺结合，将绒和麂皮放在同一张胚布上，降低生产成本30%以上，设备操作简单、织造速度高，织物质量好。

Description

一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机

技术领域

本实用新型涉及一种专用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，属于纺织机械传动领域。

背景技术

近几年国内对时尚、个性化的消费需求不断增加，毛呢毛绒面料由于风格新颖别致，挺括中不失柔软，朴实中又不失时尚，粗犷中蕴涵典雅，故在秋冬市场十分走俏。

目前市场上的麂皮和绒的结合的毛呢毛绒仿麂皮类织物产品卖的较贵，因为将二者结合的麂皮绒生产比较困难，要生产麂皮布，再生产绒布，再把这两种材料粘贴一起，目前的经编机有约5把梳栉，只能形成编链和经平工艺，这两个工艺线圈只能形成平布和绒，无法再平布上做出麂皮绒磨毛工艺。麂皮工艺现在市场上是特种布，毛绒是普通布，市场上为了实现麂皮毛呢和毛绒的结合，只能先生成麂皮毛呢和毛绒，再将二者粘贴在一起，即要形成麂皮+毛绒，即将两张布粘贴起来，该类工艺一方面使得麂皮毛绒成本大幅上升，另一方面所做秋冬成衣无法轻薄，形成不了产业优势。如何能够简化生产，降低生产的难度，是目前该领域技术人员研究的方向。

现有的生产技术和装备迫切需要能够解决和实现这种需求的新型装备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，可以将绒和麂皮放在同一张胚布上一次性生产出。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，包括经编机机架，经编机机架上设置有成圈装置、设置在经编机机架上的地梳装置，成圈装置包括设置在经编机机架的两个对称的针床组件、两个对称的沉降片床组件，在经编机机架上活动连接有两个左右对称的摆轴，两个针床组件与沉降片组件分别活动连接于两个摆轴上，还包括设置在经编机机架的两个对称分布的针床传动机构、沉降片床传动机构、脱圈传动机构，还包括设置在经编机机架的梳栉摇架上摆轴传动机构，其特征在于：地梳装置包括与经编机机架活动连接的上摆轴、与上摆轴固定连接的毛梳摇架以及左右对称设置于毛梳摇架两侧且固定于经编机机架上的地梳固定座，所述地梳固定座上安装至少两把梳栉，毛梳摇架上安装有一把梳栉；

在经编机机架上设有两个左右对称的主动轴，两个主动轴分别位于两个摆轴的下方，所述对称分布的两个针床传动机构、沉降片床传动机构、脱圈传动机构的下端分别连接于两个主动轴上，两个针床传动机构的上端分别活动连接于两个针床组件，两个沉降片床传动机构的上端分别活动连接于两个沉降片床组件，两个脱圈传动机构的上端分别固定连接两个摆轴，针床传动机构、沉降片床传动机构、脱圈传动机构分别为针床组件、沉降片床组件、摆轴提供动力；

梳栉摇架上摆轴传动机构的下端设置在右侧的主动轴上，中部与右侧的摆轴活动连接，上端与上摆轴固定连接，梳栉摇架上摆轴传动机构向毛梳摇架提供动力传动并控制其绕其自身轴线摆动。

所述地梳固定座上设置有三把梳栉，毛梳摇架上的梳栉为毛梳梳栉，地梳固定座上的梳栉为地梳梳栉。位于两侧最下端的地梳梳栉作为底丝梳栉，底丝梳栉是可以形成经绒线圈的，经绒线圈可以磨断。

位于同侧的相邻的地梳梳栉间的角度为15°-25°。

所述针床组件包括固定连接于摆轴上的针床摇架、活动连接于针床摇架上的针床托座、固定于针床托座上的针床和安装在针床上的舌针；

所述的针床传动机构包括固定连接于主动轴上的针床凸轮、活动连接于经编机机架上的针床凸轮摆臂，针床凸轮摆臂上设置有与针床凸轮内圈面相啮合的内针床滚子以及与针床凸轮外圈面相啮合的外针床滚子，针床凸轮摆臂与针床托座之间有第一针床连杆4-1和第二针床连杆4-2，所述的外针床滚子活动连接第一针床连杆的一端，所述的第一针床连杆的另一端螺纹连接第二针床连杆的一端，所述的第二针床连杆的另一端与针床托座连接，针床传动机构通过针床凸轮的摆动实现针床的上下运动，从而带动舌针的上下运动。

所述的沉降片床组件包括沉降摆臂、固定在沉降摆臂前端的沉降片床、安装在沉降片床上的沉降针；

所述的沉降片床传动机构包括活动连接于经编机机架上的沉降凸轮摆臂、固定在主动轴上的沉降凸轮，所述的沉降凸轮摆臂上设置有与沉降凸轮内圈面相啮合的内沉降滚子以及与沉降凸轮外圈面相啮合的外沉降滚子，在沉降凸轮摆臂与沉降摆臂之间设有第一沉降连杆、第二沉降连杆，所述的外沉降滚子活动连接第一沉降连杆的一端，所述第一沉降连杆的另一端螺纹连接第二沉降连杆的一端，所述第二沉降连杆的另一端与沉降摆臂活动连接，沉降摆臂活动连接在摆轴上，沉降片床传动机构通过沉降凸轮的摆动带动沉降片床的前后运动，从而带动沉降针的前后运动。

所述的脱圈传动机构包括活动连接于经编机机架上的脱圈凸轮摆臂和固定在主动轴上的脱圈凸轮，所述的脱圈凸轮摆臂上设置有与脱圈凸轮内圈面相啮合的内脱圈滚子以及与脱圈凸轮外圈面相啮合的外脱圈滚子，在脱圈凸轮摆臂与脱圈摆臂之间设有第一脱圈连杆、第二脱圈连杆，所述的外脱圈滚子活动连接第一脱圈连杆的一端，所述的第一脱圈连杆的另一端螺纹连接第二脱圈连杆的一端，所述的第二脱圈连杆的另一端活动连接脱圈摆臂，脱圈摆臂固定连接在摆轴上，在针床摇架上固定连接有脱圈板。这里的脱圈传动机构为摆轴提供动力，使其转动，针床摇架固定在摆轴上，针床摇架上固定连接着脱圈板，脱圈板与针床摇架随摆轴摆动，脱圈板作用是舌针钩针后向下脱圈时挡住旧线圈然后生成新线圈，另针床托座与针床摇架通过直线轴承活动连接，并与针床摇架随摆轴摆动，使针床托座上的舌针与地梳导纱针、毛梳导纱针进行垫纱和勾纱。

所述梳栉摇架上摆轴传动机构包括活动连接于经编机机架上的梳栉凸轮摆臂、固定连接在右侧主动轴上的梳栉上摆凸轮、活动连接在右侧摆轴上的梳栉中间摆臂和固定在上摆轴上的梳栉上摆臂；

所述的梳栉凸轮摆臂上设置有与梳栉上摆凸轮内圈面相啮合的内梳栉滚子以及与梳栉上摆凸轮外圈面相啮合的外梳栉滚子，在梳栉凸轮摆臂与梳栉中间摆臂之间设有第一梳栉上摆连杆、第二梳栉上摆连杆，所述的外梳栉滚子通过销轴连接第一梳栉上摆连杆的一端，第一梳栉上摆连杆的另一端螺纹连接第二梳栉上摆连杆的一端，所述的第二梳栉上摆连杆的另一端与梳栉中间摆臂活动连接，梳栉中间摆臂与梳栉上摆臂之间设有第三梳栉上摆连杆、梳栉弯摆臂，所述的梳栉中间摆臂活动连接第三梳栉上摆连杆的一端，所述的第三梳栉上摆连杆的另一端与梳栉弯摆臂的一端相连接，所述的梳栉弯摆臂的另一端与梳栉上摆臂相连接，梳栉摇架上摆轴传动机构通过梳栉上摆凸轮的摆动实现上摆轴绕自身轴线摆动，从而带动连接在上摆轴上的毛梳摇架摆动。

本实用新型的有益效果是：双针床经编机采用7把梳栉，有利于将麂皮磨毛工艺和毛绒工艺结合，将绒和麂皮放在同一张胚布上，降低生产成本30%以上，具有生产过程简单、效率高、能耗低、产品适应范围广、实用性强等优点。

附图说明

图1表示本实用新型的主视图；

图2表示地梳装置的主视图；

图3表示针床组件和针床传动机构的主视图；

图4表示沉降片床组件和沉降片床传动机构的主视图；

图5表示脱圈传动机构的主视图；

图6表示梳栉摇架上摆轴传动机构的主视图；

图7表示针床凸轮的结构示意图；

图8表示针床凸轮摆臂的结构示意图；

图9表示沉降凸轮的结构示意图；

图10表示沉降凸轮摆臂的结构示意图；

图11表示脱圈凸轮的结构示意图；

图12表示脱圈凸轮摆臂的结构示意图；

图13表示梳栉上摆凸轮的结构示意图；

图14表示梳栉凸轮摆臂的结构示意图。

附图标号：针床组件1；沉降片床组件2；地梳装置3；针床传动机构4；沉降片床传动机构5；脱圈传动机构6；梳栉摇架上摆轴传动机构7；主动轴8；摆轴10；上摆轴11；毛梳摇架12；直线轴承13；脱圈板14；滚子轴承15；导纱针16；针床1-1；舌针1-2；针床托座1-3；针床摇架1-4；沉降摆臂2-1；沉降片床2-2；沉降针2-3；地梳固定座3-1；梳栉3-2；针床凸轮4-0；针床凸轮内圈面4-0-1；针床凸轮外圈面4-0-2；第一针床连杆4-1；第二针床连杆4-2；内针床滚子4-3；针床凸轮摆臂4-4；外针床滚子4-5；沉降凸轮5-0；沉降凸轮内圈面5-0-1；沉降凸轮外圈面5-0-2；第一沉降连杆5-1；第二沉降连杆5-2；内沉降滚子5-3；沉降凸轮摆臂5-4；外沉降滚子5-5；脱圈凸轮6-0；脱圈凸轮内圈面6-0-1；脱圈凸轮外圈面6-0-2；第一脱圈连杆6-1；第二脱圈连杆6-2；内脱圈滚子6-3；脱圈凸轮摆臂6-4；外脱圈滚子6-5；脱圈摆臂6-9；梳栉上摆凸轮7-0；梳栉上摆凸轮内圈面7-0-1；梳栉上摆凸轮外圈面7-0-2；第一梳栉上摆连杆7-1；第二梳栉上摆连杆7-2；第三梳栉上摆连杆7-3；梳栉凸轮摆臂7-4；内梳栉滚子7-5；外梳栉滚子7-6；梳栉中间摆臂7-9；梳栉弯摆臂7-10；梳栉上摆臂7-11。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。

参见附图1至附图14，本实用新型提出了一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，包括经编机机架，经编机机架上设置有成圈装置、设置在经编机机架上的地梳装置3，成圈装置包括设置在经编机机架的两个对称的针床组件1、两个对称的沉降片床组件2，在经编机机架上活动连接有两个左右对称的摆轴10，两个针床组件1与沉降片组件2分别活动连接于两个摆轴10上，还包括设置在经编机机架的两个对称分布的针床传动机构4、沉降片床传动机构5、脱圈传动机构6，还包括设置在经编机机架的梳栉摇架上摆轴传动机构7，地梳装置3包括与经编机机架活动连接的上摆轴11、与上摆轴11固定连接的毛梳摇架12以及左右对称设置于毛梳摇架12两侧且固定于经编机机架上的地梳固定座3-1，所述地梳固定座3-1上设置有三把梳栉3-2，毛梳摇架12上设置有一把梳栉3-2，毛梳摇架12上的梳栉3-2为毛梳梳栉，地梳固定座3-1上的梳栉3-2为地梳梳栉。

在经编机机架上设有两个左右对称的主动轴8，两个主动轴8分别位于两个摆轴10的下方，所述对称分布的两个针床传动机构4、沉降片床传动机构5、脱圈传动机构6的下端分别连接于两个主动轴8上，两个针床传动机构4的上端分别活动连接于两个针床组件1，两个沉降片床传动机构5的上端分别活动连接于两个沉降片床组件2，两个脱圈传动机构6的上端分别固定连接两个摆轴10，针床传动机构4、沉降片床传动机构5、脱圈传动机构6分别为针床组件1、沉降片床组件2、摆轴10提供动力。

梳栉摇架上摆轴传动机构7的下端设置在右侧的主动轴8上，中部与右侧的摆轴10活动连接，上端与上摆轴11固定连接，梳栉摇架上摆轴传动机构7向毛梳摇架12提供动力传动并控制其绕其自身轴线摆动。

位于同侧的相邻的地梳梳栉间的角度为15°-25°，相邻的地梳梳栉之间的角度可调节，本实施例采用20°。位于两侧最外端的地梳梳栉作为底丝梳栉，可以编织形成可被磨断的经绒线圈。

针床组件1包括固定连接于摆轴10上的针床摇架1-4、通过直线轴承13活动连接于针床摇架1-4上的针床托座1-3、固定于针床托座1-3上的针床1-1和安装在针床1-1上的舌针1-2。

针床传动机构4包括固定连接于主动轴8上的针床凸轮4-0、活动连接于经编机机架上的针床凸轮摆臂4-4，针床凸轮4-0的针床凸轮内圈面4-0-1与内针床滚子4-3相啮合，针床凸轮外圈面4-0-2与外针床滚子4-5相啮合，内针床滚子4-3和外针床滚子4-5分别通过销轴连接在针床凸轮摆臂4-4上。针床凸轮摆臂4-4与针床托座1-3之间有第一针床连杆4-1和第二针床连杆4-2。所述外针床滚子4-5通过销轴与第一针床连杆4-1的一端活动连接，第一针床连杆4-1的另一端螺纹连接第二针床连杆4-2的一端，第二针床连杆4-2的另一端与针床托座1-3连接。针床传动机构4通过针床凸轮4-0的摆动经针床凸轮摆臂4-4、第一针床连杆4-1和第二针床连杆4-2、针床托座1-3实现针床1-1的上下运动，从而带动舌针1-2的上下运动。

沉降片床组件2包括沉降摆臂2-1、固定在沉降摆臂2-1前端的的沉降片床2-2、安装在沉降片床2-2上的沉降针2-3。

沉降片床传动机构5包括固定在主动轴8上的沉降凸轮5-0、活动连接于经编机机架上的沉降凸轮摆臂5-4，沉降凸轮5-0的沉降凸轮内圈面5-0-1与内沉降滚子5-3相啮合，沉降凸轮外圈面5-0-2与外沉降滚子5-5相啮合，所述内沉降滚子5-3和外沉降滚子5-5均通过销轴安装在沉降凸轮摆臂5-4上。在沉降凸轮摆臂5-4与沉降摆臂2-1之间设有第一沉降连杆5-1以及第二沉降连杆5-2。所述外沉降滚子5-5通过销轴活动连接第一沉降连杆5-1的一端，第一沉降连杆5-1的另一端螺纹连接第二沉降连杆5-2的一端，第二沉降连杆5-2的另一端与沉降摆臂2-1活动连接，沉降摆臂2-1活动连接在摆轴10上。沉降片床传动机构5通过沉降凸轮5-0的摆动经沉降凸轮摆臂5-4、第一沉降连杆5-1以及第二沉降连杆5-2、沉降摆臂2-1实现沉降片床2-2的前后运动，从而带动沉降针2-3的前后运动。

脱圈传动机构6包括固定在主动轴8上的脱圈凸轮6-0和活动连接于经编机机架上的脱圈凸轮摆臂6-4，脱圈凸轮6-0的脱圈凸轮内圈面6-0-1与内脱圈滚子6-3相啮合，脱圈凸轮外圈面6-0-2与外脱圈滚子6-5相啮合。内脱圈滚子6-3和外脱圈滚子6-5分别通过销轴连接在脱圈凸轮摆臂6-4上，在脱圈凸轮摆臂6-4与脱圈摆臂6-9之间设有第一脱圈连杆6-1和第二脱圈连杆6-2。外脱圈滚子6-5活动连接第一脱圈连杆6-1的一端，第一脱圈连杆6-1的另一端螺纹连接第二脱圈连杆6-2的一端，第二脱圈连杆6-2的另一端活动连接脱圈摆臂6-9。脱圈摆臂6-9固定连接在摆轴10上，在针床摇架1-4上固定连接有脱圈板14。通过脱圈传动机构6的传动实现摆轴10的摆动。

梳栉摇架上摆轴传动机构7包括活动连接于经编机机架上的梳栉凸轮摆臂7-4、固定连接在右侧主动轴8上的梳栉上摆凸轮7-0、活动连接在右侧摆轴10上的梳栉中间摆臂7-9、固定在上摆轴11上的梳栉上摆臂7-11。

梳栉上摆凸轮7-0的梳栉上摆凸轮内圈面7-0-1与内梳栉滚子7-5相啮合，梳栉上摆凸轮外圈面7-0-2与外梳栉滚子7-6相啮合，内梳栉滚子7-5和外梳栉滚子7-6分别通过销轴安装在梳栉凸轮摆臂7-4上。在梳栉凸轮摆臂7-4与梳栉中间摆臂7-9之间设有第一梳栉上摆连杆7-1、第二梳栉上摆连杆7-2，外梳栉滚子7-6与第一梳栉上摆连杆7-1的一端通过销轴活动连接，第一梳栉上摆连杆7-1的另一端螺纹连接第二梳栉上摆连杆7-2的一端，第二梳栉上摆连杆7-2的另一端与梳栉中间摆臂7-9活动连接，梳栉中间摆臂7-9与梳栉上摆臂7-11之间设有第三梳栉上摆连杆7-3、梳栉弯摆臂7-10，梳栉中间摆臂7-9活动连接第三梳栉上摆连杆7-3的一端，第三梳栉上摆连杆7-3的另一端与梳栉弯摆臂7-10的一端相连接，梳栉弯摆臂7-10的另一端与梳栉上摆臂7-11相连接。

梳栉摇架上摆轴传动机构7通过梳栉上摆凸轮7-0的摆动经梳栉凸轮摆臂7-4、第一梳栉上摆连杆7-1、第二梳栉上摆连杆7-2、梳栉中间摆臂7-9、第三梳栉上摆连杆7-3、梳栉弯摆臂7-10、梳栉上摆臂7-11实现上摆轴11绕自身轴线摆动，从而带动连接在上摆轴11上的毛梳摇架12摆动。

针床凸轮摆臂4-4、沉降凸轮摆臂5-4、脱圈凸轮摆臂6-4、梳栉凸轮摆臂7-4皆通过滚子轴承15活动连接于经编机机架上。通过设置各个凸轮摆臂，各传动机构与各凸轮摆臂连接，在凸轮摆臂上设置内外滚子，通过内外滚子与各凸轮啮合，使得各凸轮与各传动机构之间的运动传递更平稳，不会出现传动机构抖动的情况，进而使得经编机对织物的编织动作更稳定，提高织物的编织质量。

具体生产底布时，通过电动机驱动主动轴8转动，进而带动各凸轮转动，各凸轮经各传动机构驱动各组件或轴动作，前后针床组件1分别驱动前后针床1-1运动，针床1-1上装有舌针1-2，前后沉降片床组件2分别驱动前后沉降片床2-2运动，沉降片床2-2上装有沉降针2-3，前后脱圈传动机构6分别驱动前后摆轴10转动，梳栉摇架上摆轴传动机构7驱动毛梳梳栉摆动，毛梳梳栉上装有导纱针16，前后地梳固定座3-1上分别装有前后地梳梳栉，地梳梳栉上装有导纱针16，纱线穿过地梳导纱针16和毛梳导纱针16。因针床托座1-3与针床摇架1-4通过直线轴承13活动连接，所以其与针床摇架1-4随摆轴10摆动，当舌针1-2上升时，沉降针2-3前移，沉降针2-3防止舌针1-2闭合，针床托座1-3上的舌针1-2与地梳导纱针16、毛梳导纱针16进行垫纱和勾纱，沉降针2-3与舌针1-2的相对位置保持不变，沉降针2-3在舌针1-2前面，防止舌针1-2所勾纱线脱落，当舌针1-2勾纱后向下脱圈时沉降针2-3向后移开，脱圈板14挡住旧线圈然后生成新线圈，这样重复形成新线圈后即成为麂皮类坯布。

由于在两边各增加了一把底丝梳栉，其麂皮工艺在经平、编链工艺的基础上增加经绒工艺，形成可将线圈磨断的突出经绒线圈，从而形成坯布外部的麂皮绒，而内部编链由毛丝线圈形成中、长、短绒，从而最终形成麂皮和毛绒在同一张坯布上成形。

整个装置采用七把梳栉，有利于将麂皮磨毛工艺和毛绒工艺结合，将绒和麂皮放在同一张胚布上，降低生产成本30%以上，设备操作简单、织造速度高，织物质量好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，包括经编机机架，经编机机架上设置有成圈装置、设置在经编机机架上的地梳装置，成圈装置包括设置在经编机机架的两个对称的针床组件、两个对称的沉降片床组件，在经编机机架上活动连接有两个左右对称的摆轴，两个针床组件与沉降片组件分别活动连接于两个摆轴上，还包括设置在经编机机架的两个对称分布的针床传动机构、沉降片床传动机构、脱圈传动机构，还包括设置在经编机机架的梳栉摇架上摆轴传动机构，其特征在于：地梳装置包括与经编机机架活动连接的上摆轴、与上摆轴固定连接的毛梳摇架以及左右对称设置于毛梳摇架两侧且固定于经编机机架上的地梳固定座，所述地梳固定座上安装至少两把梳栉，毛梳摇架上安装有一把梳栉；

在经编机机架上设有两个左右对称的主动轴，两个主动轴分别位于两个摆轴的下方，所述对称分布的两个针床传动机构、沉降片床传动机构、脱圈传动机构的下端分别连接于两个主动轴上，两个针床传动机构的上端分别活动连接于两个针床组件，两个沉降片床传动机构的上端分别活动连接于两个沉降片床组件，两个脱圈传动机构的上端分别固定连接两个摆轴，针床传动机构、沉降片床传动机构、脱圈传动机构分别为针床组件、沉降片床组件、摆轴提供动力；

梳栉摇架上摆轴传动机构的下端设置在右侧的主动轴上，中部与右侧的摆轴活动连接，上端与上摆轴固定连接，梳栉摇架上摆轴传动机构向毛梳摇架提供动力传动并控制其绕其自身轴线摆动。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，其特征在于：所述地梳固定座上设置有三把梳栉，毛梳摇架上的梳栉为毛梳梳栉，地梳固定座上的梳栉为地梳梳栉。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，其特征在于：位于同侧的相邻的地梳梳栉间的角度为15°-25°。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，其特征在于：所述针床组件包括固定连接于摆轴上的针床摇架、活动连接于针床摇架上的针床托座、固定于针床托座上的针床和安装在针床上的舌针；

所述的针床传动机构包括固定连接于主动轴上的针床凸轮、活动连接于经编机机架上的针床凸轮摆臂，针床凸轮摆臂上设置有与针床凸轮内圈面相啮合的内针床滚子以及与针床凸轮外圈面相啮合的外针床滚子，针床凸轮摆臂与针床托座之间有第一针床连杆4-1和第二针床连杆4-2，所述的外针床滚子活动连接第一针床连杆的一端，所述的第一针床连杆的另一端螺纹连接第二针床连杆的一端，所述的第二针床连杆的另一端与针床托座连接，针床传动机构通过针床凸轮的摆动实现针床的上下运动，从而带动舌针的上下运动。

5.根据权利要求2或3所述的一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，其特征在于：所述的沉降片床组件包括沉降摆臂、固定在沉降摆臂前端的沉降片床、安装在沉降片床上的沉降针；

所述的沉降片床传动机构包括活动连接于经编机机架上的沉降凸轮摆臂、固定在主动轴上的沉降凸轮，所述的沉降凸轮摆臂上设置有与沉降凸轮内圈面相啮合的内沉降滚子以及与沉降凸轮外圈面相啮合的外沉降滚子，在沉降凸轮摆臂与沉降摆臂之间设有第一沉降连杆、第二沉降连杆，所述的外沉降滚子活动连接第一沉降连杆的一端，所述第一沉降连杆的另一端螺纹连接第二沉降连杆的一端，所述第二沉降连杆的另一端与沉降摆臂活动连接，沉降摆臂活动连接在摆轴上，沉降片床传动机构通过沉降凸轮的摆动带动沉降片床的前后运动，从而带动沉降针的前后运动。

6.根据权利要求4所述的一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，其特征在于：所述的脱圈传动机构包括活动连接于经编机机架上的脱圈凸轮摆臂和固定在主动轴上的脱圈凸轮，所述的脱圈凸轮摆臂上设置有与脱圈凸轮内圈面相啮合的内脱圈滚子以及与脱圈凸轮外圈面相啮合的外脱圈滚子，在脱圈凸轮摆臂与脱圈摆臂之间设有第一脱圈连杆、第二脱圈连杆，所述的外脱圈滚子活动连接第一脱圈连杆的一端，所述的第一脱圈连杆的另一端螺纹连接第二脱圈连杆的一端，所述的第二脱圈连杆的另一端活动连接脱圈摆臂，脱圈摆臂固定连接在摆轴上，在针床摇架上固定连接有脱圈板。

7.根据权利要求2或3所述的一种用于生产毛呢毛绒仿麂皮织物的经编机，其特征在于：所述梳栉摇架上摆轴传动机构包括活动连接于经编机机架上的梳栉凸轮摆臂、固定连接在右侧主动轴上的梳栉上摆凸轮、活动连接在右侧摆轴上的梳栉中间摆臂和固定在上摆轴上的梳栉上摆臂；

所述的梳栉凸轮摆臂上设置有与梳栉上摆凸轮内圈面相啮合的内梳栉滚子以及与梳栉上摆凸轮外圈面相啮合的外梳栉滚子，在梳栉凸轮摆臂与梳栉中间摆臂之间设有第一梳栉上摆连杆、第二梳栉上摆连杆，所述的外梳栉滚子通过销轴连接第一梳栉上摆连杆的一端，第一梳栉上摆连杆的另一端螺纹连接第二梳栉上摆连杆的一端，所述的第二梳栉上摆连杆的另一端与梳栉中间摆臂活动连接，梳栉中间摆臂与梳栉上摆臂之间设有第三梳栉上摆连杆、梳栉弯摆臂，所述的梳栉中间摆臂活动连接第三梳栉上摆连杆的一端，所述的第三梳栉上摆连杆的另一端与梳栉弯摆臂的一端相连接，所述的梳栉弯摆臂的另一端与梳栉上摆臂相连接，梳栉摇架上摆轴传动机构通过梳栉上摆凸轮的摆动实现上摆轴绕自身轴线摆动，从而带动连接在上摆轴上的毛梳摇架摆动。