CN209352236U - 装载机垃圾斗 - Google Patents
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Abstract
一种装载机垃圾斗，其包括铲斗及连接件，所述连接件装于铲斗背面，以与所述装载机可拆卸相连，铲斗，且其底板开设有若干筛孔；连接件，其为开设有快速拆卸挂钩的板体。本实用新型于铲斗底面开设若干筛孔，在有效的减轻铲斗自身重量的同时，还能筛去一些尺寸小于筛孔的物料，从而有选择性地筛选所需铲运的物料；同时，本新型中的侧面板及主刀板上均开设有通孔，在具备筛选物料的同时，进一步减轻铲斗自身的重量,针对需铲运的不同物料，可采用不同筛孔尺寸的该型铲斗。
Description
技术领域
本实用新型涉及装载机后属具领域，尤其是涉及一种能用于装载机上的垃圾斗。
背景技术
装载机后常常连接后属具，而装载机安装有垃圾斗的结构极少见，现有装载机垃圾斗为密封式垃圾斗，其通过完整且不开孔的板体焊接或其他工艺固定连接而成，但因这种现有垃圾斗存在自身重量大，导致装在垃圾后，重量继续增加，给装载机的承载力提出了一定要求，同时也增加装载机在操作过程中的损耗。
进而，如何设计一种能高效、降低能耗且方便操作的，且用于装载机的垃圾斗是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
发明内容
本实用新型解决的问题是：使装载机能拥有筛网型垃圾斗，能高效铲运大于筛网网眼尺寸的物料（小于筛网网眼的物料由于重力会就近落料），如沙滩废弃物等。
为解决上述问题，本实用新型提供一种装载机垃圾斗的技术方案，其包括铲斗及连接件，所述连接件装于铲斗背面，以与所述装载机可拆卸相连，其中：
铲斗，且其底板开设有若干筛孔；
连接件，其为开设有快速拆卸挂钩的板体。
进一步优选的：所述铲斗包括底板及两侧面板，其中：
所述底板包括U形底板及主刀板，所述U形底板的一边沿与所述主刀板相连；
所述侧面板的数量为两个，两个所述侧面板分别底板两端，形成具有开口槽的铲体结构。
进一步优选的：所述主刀板为开设有若干主刀板通孔的条形板体；该主刀板上还开设有斗齿锁孔，以安装斗齿。
进一步优选的：所述主刀板远离所述U形底板的一侧边沿的截面呈直角三角形状，形成尖端朝外的铲边。
进一步优选的：各所述侧面板开设有若干侧面通孔。
进一步优选的：任一所述主刀板通孔与任一所述筛孔的内径不同，任一所述侧面通孔与任一所述筛孔的内径不同。
进一步优选的：所述筛孔为矩形通孔，若干所述筛孔呈矩阵排布，任一所述筛孔内径大于任一所述刀板通孔或/及所述侧面通孔。
进一步优选的：任一所述刀板通孔为矩形通孔；任一所述侧面通孔为矩形通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型于铲斗底面开设若干筛孔，在有效的减轻铲斗自身重量的同时，还能筛去一些尺寸小于筛孔的物料，从而有选择性地筛选所需铲运的物料；同时，本新型中的侧面板及主刀板上均开设有通孔，在具备筛选物料的同时，进一步减轻铲斗自身的重量,针对需铲运的不同物料，可采用不同筛孔尺寸的该型铲斗；
另，所述连接件为与铲斗形状相适配的弧形板体，其远离铲斗一面为开设有开口朝下的挂钩，用以与装载机快换架相连，达到一装载机的快换作业属具使用及应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述装载机垃圾斗的结构立体示意图；
图2是图1主视图；
图3是图2俯视图；
图4是图2仰视图
图5是图2左视图；
图6是图2右视图。
具体实施方式
装载机后常常连接后属具，而装载机安装有垃圾斗的结构极少见，现有装载机垃圾斗为密封式垃圾斗，其通过完整且不开孔的板体焊接或其他工艺固定连接而成，但因这种现有垃圾斗存在自身重量大，导致装在垃圾后，重量继续增加，给装载机的承载力提出了一定要求，同时也增加装载机在操作过程中的损耗。
发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种装载机垃圾斗的技术方案，其包括铲斗及连接件，所述连接件装于铲斗背面，以与所述装载机可拆卸相连，其中：
铲斗，且其底板开设有若干筛孔；
连接件，其为开设有快速拆卸挂钩的板体。
在上述技术方案中，通过于铲斗底面开设若干筛孔，在有效的减轻铲斗自身重量的同时，还能筛去一些尺寸小于筛孔的物料，从而减小铲斗在一次作业中负载，从而延长铲斗的使用寿命；另，所述连接件的上挂钩的设计有效的与装载机快换架便捷相连，进而提供了装载机作业后属具的快换结构，达到使用便捷的目的。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例：
如图1所示，一种装载机垃圾斗的技术方案，其包括铲斗1及连接件2，所述连接件2装于铲斗1背面，以与所述装载机可拆卸相连。
结合图1至图6所示，铲斗1，且其底板开设有若干筛孔A。
具体的说：结合图1至图6所示，所述铲斗1包括底板11及两侧面板12，所述底板11包括U形底板111及主刀板112，所述U形底板111的一边沿与所述主刀板112相连，所述若干筛孔A开设于所述U形底板111至上，而所述主刀板112上同样开设有主刀板体通孔C；所述侧面板12的数量为两个，两个所述侧面板12分别装于所述U形底板11的两端，形成具有开口槽的铲体结构，各所述侧面板12上开设有若干侧面通孔B。
更详细的说：结合图1至图6所示，任一所述筛孔A为矩形通孔，若干所述筛孔A呈矩阵排布于所述U形底板111之上，形成能允许小于筛孔尺寸的物料掉落，达到筛取的目的；另，任一所述主刀板通孔C为矩形通孔，且若干所述主刀板通孔C呈矩阵排列，任一所述侧面通孔B为矩形通孔，且若干所述侧面通孔B倾斜呈菱形状并矩阵排布，任一所述主刀板通孔B与任一所述筛孔A的内径不同，任一所述侧面通孔B与任一所述筛孔A的内径不同，且优选的：所述任一主刀板通孔C或/和任一所述侧面通孔B的内径均小于任一所述筛孔A内径；进而，组成铲斗的底板11及两侧面板12均开设有通孔，且有效的减轻垃圾斗本身重量，其有效降低能耗。
结合图1至图6所示，所述主刀板112为开设有若干所述主刀板通孔C的条形板体；该主刀板112上还开设有斗齿锁孔D，以安装斗齿，以根据实际操作需要安装斗齿。所述主刀板112远离所述U形底板111的一侧边沿的截面呈直角三角形状，形成尖端朝外的铲边，其能有效将待铲物料铲入铲斗内。
结合图1至图6所示，连接件2，其为开设有快速拆卸挂钩的板体。
具体的说：结合图1至图6所示，所述连接件2的数量为两个，且两个所述连接件2平行设置，各连接件2竖直固定于所述铲斗1背后，各所述连接件2为与铲斗形状相适配的弧形板体，其远离铲斗1一面为开设有开口朝下的挂钩21，用以与装载机快换架相连，达到一装载机的快换作业属具使用及应用。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (8)
1.装载机垃圾斗，其特征在于：其包括铲斗及连接件，所述连接件装于铲斗背面，以与所述装载机可拆卸相连，其中：
铲斗，且其底板开设有若干筛孔；
连接件，其为开设有快速拆卸挂钩的板体。
2.根据权利要求1所述的装载机垃圾斗，其特征在于：所述铲斗包括底板及两侧面板，其中：
所述底板包括U形底板及主刀板，所述U形底板的一边沿与所述主刀板相连；
所述侧面板的数量为两个，两个所述侧面板分别底板两端，形成具有开口槽的铲体结构。
3.根据权利要求2所述的装载机垃圾斗，其特征在于：所述主刀板为开设有若干主刀板通孔的条形板体；该主刀板上还开设有斗齿锁孔，以安装斗齿。
4.根据权利要求3所述的装载机垃圾斗，其特征在于：所述主刀板远离所述U形底板的一侧边沿的截面呈直角三角形状，形成尖端朝外的铲边。
5.根据权利要求2所述的装载机垃圾斗，其特征在于：各所述侧面板开设有若干侧面通孔。
6.根据权利要求5所述的装载机垃圾斗，其特征在于：任一所述主刀板通孔与任一所述筛孔的内径不同，任一所述侧面通孔与任一所述筛孔的内径不同。
7.根据权利要求6所述的装载机垃圾斗，其特征在于：所述筛孔为矩形通孔，若干所述筛孔呈矩阵排布，任一所述筛孔内径大于任一所述刀板通孔或/及所述侧面通孔。
8.根据权利要求7所述的装载机垃圾斗，其特征在于：任一所述刀板通孔为矩形通孔；任一所述侧面通孔为矩形通孔。
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821905193.5U patent/CN209352236U/zh active Active
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