CN209350809U - 一种塑胶模具行位顶抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑胶模具行位顶抽芯装置，包括限位管、方形杆、顶出环、左抽芯导杆、螺纹杆、右抽芯导杆、电机、电动推杆、底座板、弹簧以及减震板，所述限位管上安装有方形杆，所述方形杆右端面固定有左抽芯导杆，所述左抽芯导杆右端面装配有螺纹杆以及右抽芯导杆，所述右抽芯导杆右端面安装有电机，所述电机右端设置有电动推杆，所述左抽芯导杆以及右抽芯导杆上均装配有顶出环，所述螺纹杆装配在右抽芯导杆内部，该设计提高了抽芯效果，所述底座板内部底端连接有弹簧，所述弹簧上端装配有减震板，该设计可进行减震，本实用新型使用方便，便于操作，提高了抽芯效果，可进行减震。

Description

一种塑胶模具行位顶抽芯装置

技术领域

本实用新型是一种塑胶模具行位顶抽芯装置，属于塑胶生产设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的塑胶模具行位顶抽芯装置在对塑胶模具进行抽芯时，通常是通过直线左右移动的方式进行抽芯，由于塑胶模具与抽芯导杆连接较紧固，导致抽芯效果较差，现有的塑胶模具行位顶抽芯装置由于没有减震装置，导致塑胶模具在进行掉落时，容易导致碰撞变形。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑胶模具行位顶抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了抽芯效果，可进行减震。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶模具行位顶抽芯装置，包括抽芯机构、支撑机构以及塑胶制品，所述抽芯机构下端固定有支撑机构，所述抽芯机构上装配有塑胶制品，所述塑胶制品设置在支撑机构上侧，所述抽芯机构包括限位管、方形杆、顶出环、支撑杆、左抽芯导杆、螺纹杆、右抽芯导杆、电机以及电动推杆，所述限位管上安装有方形杆，所述方形杆右端面固定有左抽芯导杆，所述左抽芯导杆右端面装配有螺纹杆以及右抽芯导杆，所述右抽芯导杆右端面安装有电机，所述电机右端设置有电动推杆，所述左抽芯导杆以及右抽芯导杆上均装配有顶出环，所述顶出环环形侧面下端固定有支撑杆，所述螺纹杆装配在右抽芯导杆内部，所述限位管环形侧面下端通过固定杆与顶出环左端面相连接，所述左抽芯导杆以及右抽芯导杆均装配在塑胶制品上，所述支撑机构包括移动挡板、导向杆、底座板、弹簧以及减震板，所述底座板上端面设置有支撑杆，所述底座板内部底端连接有弹簧，所述弹簧上端装配有减震板，所述减震板安装在底座板内部，所述底座板前端面装配有移动挡板，所述移动挡板后端面固定有导向杆，所述导向杆安装在底座板内部。

进一步地，所述顶出环以及支撑杆均设有两个，所述支撑杆对称装配在底座板上端面，所述底座板内部底端通过至少两个弹簧与减震板相连接。

进一步地，所述右抽芯导杆左端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有螺纹杆。

进一步地，所述顶出环通过轴承分别与左抽芯导杆以及右抽芯导杆相连接，所述顶出环环形侧面下端通过法兰盘与支撑杆相连接。

进一步地，所述支撑杆右端面固定有连接杆，且连接杆环形侧面上端通过滑轨与电机相连接，所述电动推杆下端通过螺栓与连接杆相连接。

进一步地，所述减震板后端面通过滑轨与底座板相连接，所述底座板前端加工有导向孔，且导向孔上安装有导向杆，所述移动挡板前端安装有拉环。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑胶模具行位顶抽芯装置，本实用新型通过添加限位管、方形杆、顶出环、支撑杆、左抽芯导杆、螺纹杆、右抽芯导杆、电机以及电动推杆，该设计既可以进行直线左右移动抽芯，也可进行旋转抽芯，从而提高了抽芯效果，解决了现有的塑胶模具行位顶抽芯装置在对塑胶模具进行抽芯时，通常是通过直线左右移动的方式进行抽芯，由于塑胶模具与抽芯导杆连接较紧固，导致抽芯效果较差的问题。

本实用新型通过添加移动挡板、导向杆、底座板、弹簧以及减震板，该设计实现了对塑胶制品进行支撑以及收集，同时也可进行减震，防止碰撞变形，解决了现有的塑胶模具行位顶抽芯装置由于没有减震装置，导致塑胶模具在进行掉落时，容易导致碰撞变形的问题。

因添加内螺纹孔，该设计提高了连接效果，因添加连接杆、滑轨以及螺栓，该设计提高了电机的移动稳定性，同时也实现了对电动推杆进行固定，因添加导向孔，该设计便于放置导向杆，因添加拉环，该设计便于拉动移动挡板，本实用新型使用方便，便于操作，提高了抽芯效果，可进行减震。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种塑胶模具行位顶抽芯装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶模具行位顶抽芯装置中抽芯机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶模具行位顶抽芯装置中支撑机构的结构示意图；

图中：1-抽芯机构、2-支撑机构、3-塑胶制品、11-限位管、12-方形杆、13-顶出环、14-支撑杆、15-左抽芯导杆、16-螺纹杆、17-右抽芯导杆、18-电机、19-电动推杆、21-移动挡板、22-导向杆、23-底座板、24-弹簧、25-减震板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具行位顶抽芯装置，包括抽芯机构1、支撑机构2以及塑胶制品3，抽芯机构1下端固定有支撑机构2，抽芯机构1上装配有塑胶制品3，塑胶制品3设置在支撑机构2上侧。

抽芯机构1包括限位管11、方形杆12、顶出环13、支撑杆14、左抽芯导杆15、螺纹杆16、右抽芯导杆17、电机18以及电动推杆19，限位管11上安装有方形杆12，方形杆12右端面固定有左抽芯导杆15，左抽芯导杆15右端面装配有螺纹杆16以及右抽芯导杆17，右抽芯导杆17右端面安装有电机18，电机18右端设置有电动推杆19，左抽芯导杆15以及右抽芯导杆17上均装配有顶出环13，顶出环13环形侧面下端固定有支撑杆14，螺纹杆16装配在右抽芯导杆17内部，限位管11环形侧面下端通过固定杆与顶出环13左端面相连接，左抽芯导杆15以及右抽芯导杆17均装配在塑胶制品3上，该设计提高了抽芯效果。

支撑机构2包括移动挡板21、导向杆22、底座板23、弹簧24以及减震板25，底座板23上端面设置有支撑杆14，底座板23内部底端连接有弹簧24，弹簧24上端装配有减震板25，减震板25安装在底座板23内部，底座板23前端面装配有移动挡板21，移动挡板21后端面固定有导向杆22，导向杆22安装在底座板23内部，该设计可进行减震。

顶出环13以及支撑杆14均设有两个，支撑杆14对称装配在底座板23上端面，底座板23内部底端通过至少两个弹簧24与减震板25相连接，右抽芯导杆17左端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有螺纹杆16，顶出环13通过轴承分别与左抽芯导杆15以及右抽芯导杆17相连接，顶出环13环形侧面下端通过法兰盘与支撑杆14相连接，支撑杆14右端面固定有连接杆，且连接杆环形侧面上端通过滑轨与电机18相连接，电动推杆19下端通过螺栓与连接杆相连接，减震板25后端面通过滑轨与底座板23相连接，底座板23前端加工有导向孔，且导向孔上安装有导向杆22，移动挡板21前端安装有拉环。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员启动电动推杆19，电动推杆19工作带动电机18左右移动，电机18左右移动带动右抽芯导杆17左右移动，右抽芯导杆17左右移动同时带动塑胶制品3以及螺纹杆16左右移动，螺纹杆16左右移动带动左抽芯导杆15左右移动，左抽芯导杆15左右移动带动方形杆12沿着限位管11方形左右移动，同时塑胶制品3在左右移动的同时与顶出环13内端面相接触，进而实现顶出环13对塑胶制品3进行限位以及顶出，当塑胶制品3连接较牢固时，使用人员停止电动推杆19，并启动电机18，电机18工作带动右抽芯导杆17转动，右抽芯导杆17转动带动塑胶制品3转动，同时右抽芯导杆17转动带动螺纹杆16向左移动，螺纹杆16向左移动带动左抽芯导杆15沿着塑胶制品3向左移动，进而带动方形杆12沿着限位管11向左移动，从而实现左抽芯导杆15与塑胶制品3相分离，然后使用人员再次启动电动推杆19，重复上述步骤，该设计提高了抽芯效果。

当塑胶制品3与左抽芯导杆15以及右抽芯导杆17相分离时，此时塑胶制品3在自身重力作用下向下移动，进而落在减震板25，从而带动减震板25向下移动，减震板25向下移动可对弹簧24进行压缩，然后弹簧24恢复形变带动减震板25向上移动，然后使用人员握住拉环，并向前移动，拉环向前移动带动移动挡板21向前移动，移动挡板21向前移动带动导向杆22沿着导向孔方向向前移动，从而实现移动挡板21与底座板23前端面相分离，然后使用人员将塑胶制品3从减震板25上端面滚出，该设计实现了减震的功能，同时也可进行支撑以及便于取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑胶模具行位顶抽芯装置，包括抽芯机构、支撑机构以及塑胶制品，其特征在于：所述抽芯机构下端固定有支撑机构，所述抽芯机构上装配有塑胶制品，所述塑胶制品设置在支撑机构上侧；

所述抽芯机构包括限位管、方形杆、顶出环、支撑杆、左抽芯导杆、螺纹杆、右抽芯导杆、电机以及电动推杆，所述限位管上安装有方形杆，所述方形杆右端面固定有左抽芯导杆，所述左抽芯导杆右端面装配有螺纹杆以及右抽芯导杆，所述右抽芯导杆右端面安装有电机，所述电机右端设置有电动推杆，所述左抽芯导杆以及右抽芯导杆上均装配有顶出环，所述顶出环环形侧面下端固定有支撑杆，所述螺纹杆装配在右抽芯导杆内部，所述限位管环形侧面下端通过固定杆与顶出环左端面相连接，所述左抽芯导杆以及右抽芯导杆均装配在塑胶制品上；

所述支撑机构包括移动挡板、导向杆、底座板、弹簧以及减震板，所述底座板上端面设置有支撑杆，所述底座板内部底端连接有弹簧，所述弹簧上端装配有减震板，所述减震板安装在底座板内部，所述底座板前端面装配有移动挡板，所述移动挡板后端面固定有导向杆，所述导向杆安装在底座板内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具行位顶抽芯装置，其特征在于：所述顶出环以及支撑杆均设有两个，所述支撑杆对称装配在底座板上端面，所述底座板内部底端通过至少两个弹簧与减震板相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具行位顶抽芯装置，其特征在于：所述右抽芯导杆左端加工有内螺纹孔，且内螺纹孔内部设置有螺纹杆。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具行位顶抽芯装置，其特征在于：所述顶出环通过轴承分别与左抽芯导杆以及右抽芯导杆相连接，所述顶出环环形侧面下端通过法兰盘与支撑杆相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具行位顶抽芯装置，其特征在于：所述支撑杆右端面固定有连接杆，且连接杆环形侧面上端通过滑轨与电机相连接，所述电动推杆下端通过螺栓与连接杆相连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具行位顶抽芯装置，其特征在于：所述减震板后端面通过滑轨与底座板相连接，所述底座板前端加工有导向孔，且导向孔上安装有导向杆，所述移动挡板前端安装有拉环。