CN209350521U - 一种制砖养护窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制砖养护窑，包括：窑体、加热装置、卷帘门以及导轨；其中，窑体内设置有若干隔板以形成若干个并列的分窑，每一分窑一侧均设置有所述卷帘门，每一卷帘门均通过设置在分窑上部的卷扬机控制升降，分窑包括混凝土内层、铁质外层以及设置于凝土内层和铁质外层之间的隔热层，每一分窑内沿其高度方向设有若干层砖块支撑架，每一支撑架上均放置有放置板，以使得程序车能沿着分窑内的导轨将砖块放置在放置板上，加热装置设置于分窑内且位于最底部的支撑架下方。本实用新型提供的养护窑容量大，相比于现有技术能够装进更多的砖块进行加热硬化，同时紧凑的设计占用空间体积小，减少了加热所用的时间提高了生产的效率。

Description

一种制砖养护窑

技术领域

本实用新型涉及制砖领域，特别的涉及一种制砖养护窑。

背景技术

目前我国建筑垃圾处理方法一般分为两大类：第一类是新建建筑垃圾堆放场所，将建筑垃圾掩埋或倾倒至固定场所；第二类是将建筑垃圾再生，使用建筑垃圾再生设备将建筑垃圾粉碎、加工成可以再次使用的建筑建材，通常是制成铺路的砖块。

目前，在砖块生产过程中，砖块成型后并不能直接投入使用，通常都是需要经程序车沿着养护窑外部设置的导轨运输到养护窑内，在适当的温度条件下进行养护，以形成强度合格的砖块，现有的养护窑缺陷在于，热风由设置于养护窑侧面的加热风机吹进养护窑，这样一来使得养护窑整体所占体积臃肿，二来养护窑内的砖块受热不均匀，导致在养护过程中靠近热风机一侧的砖块已经成型养护完毕，而远一点的砖块硬度却不够，这样只能延长加热时间导致成本升高，并且降低了生产的效率；同时当前生产所用的养护窑窑体，即用来加热砖块的部分，体积较小不适合大量生产砖块，随着生产的发展目前所存的养护窑已经不能适应需求。

实用新型内容

本实用新型主要解决的是当前养护窑加热不均匀且不紧凑的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种制砖养护窑。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种制砖养护窑，包括：窑体、加热装置、卷帘门以及导轨；

其中，所述窑体内设置有若干隔板以形成若干个并列的分窑，每一分窑一侧均设置有所述卷帘门，每一卷帘门均通过设置在分窑上部的卷扬机控制升降，所述分窑包括混凝土内层、铁质外层以及设置于凝土内层和铁质外层之间的隔热层，每一分窑内沿其高度方向设有若干层砖块支撑架，每一支撑架上均放置有放置板，以使得程序车能沿着分窑内的导轨将砖块放置在放置板上，所述加热装置设置于分窑内且位于最底部的支撑架下方。

进一步地，所述加热装置包括分布于分窑内两侧窑壁表面的加热管，所述加热管外部均包覆有塑料管。

进一步地，所述分窑沿其深度方向设置有若干排支撑架，所述导轨沿其深度方向分布设置。

进一步地，所述每一分窑沿其高度方向均设置有用于卷帘门滑动的门轨，所述卷扬机通过钢丝绳与卷帘门底部连接，且门轨上部弯曲设置。

进一步地，所述养护窑上部设置有换风机。

进一步地，所述窑体上靠近卷帘门的一侧设置有用于控制卷扬机的开关。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的养护窑容量大，相比于现有技术能够装进更多的砖块进行加热硬化，效率更高；在分窑上设置有卷帘门使用开关可以轻松的打开和关闭，卷帘门的设计减少了制造的成本；在分窑内下方设计有加热装置，使得热空气能够从分窑下方逐渐上升至分窑上方，浸没每一层放置板，使得放置板上的砖块均能被均匀地加热，这样解决了背景技术中现有的养护窑加热不均匀的问题，同时紧凑的设计占用空间体积小，减少了加热所用的时间提高了生产的效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3位本分窑内加热装置示意图；

图4为窑壁局部剖视图。

附图标记为：窑体1、分窑11、支撑架111、放置板112、卷帘门12、门轨13、卷扬机14、开关15、内层16、隔热层17、外层18、加热装置2、加热管21、卷帘门3、导轨4、钢轨5、砖块6。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

一种制砖养护窑，如图1和图4所示，包括：窑体1、加热装置2、卷帘门312以及导轨4；其中，所述窑体1内设置有若干隔板以形成若干个并列的分窑11，每一个分窑11宽度相等，每一分窑11一侧均设置有所述卷帘门312，卷帘门312的开闭方式简单，由于自身重量轻故而需要的驱动力小，只使用下述的卷扬机14即可，可以节省空间成本器械成本和能耗，每一卷帘门312均通过设置在分窑11上部的卷扬机14控制升降，卷帘门312由卷扬机14控制升降，所述分窑11包括混凝土内层16、铁质外层18以及设置于凝土内层16和铁质外层18之间的隔热层17，这样养护窑能具有更好的保温的功能，每一分窑11内沿其高度方向设有若干层砖块6支撑架111，高度方向上设置多层支撑架111能增加养护窑的体积而装进更多的砖块6，每一支撑架111上均放置有放置板112，每一个放置板112上都放置有若干块砖块6，放置板112能被程序车移走，以使得程序车能沿着分窑11内的导轨4将砖块6放置在放置板112上，程序车高度与养护窑的高度匹配，所述加热装置2设置于分窑11内且位于最底部的支撑架111下方，分窑11内下方窑壁两侧并未设置支撑架111便于程序车进入，取代支撑架111的是加热装置2，这样做是由于在养护窑内，热气可有下方经过每一层放置板112上的砖块6，进行加热，最后直到分窑11的上方，这样即使只在分窑11内下方设置加热装置2，也能实现分窑11内上方的砖板被养护，一来加热的效果好，二来节省了成本，同时，在养护窑内下方设置加热装置2，热气向上跑时比较均匀，使得每一层放置板112上的砖块6均能被均匀地加热，使得整体的加热效率得以提高；图2所示，在养护窑外部也设置有用于程序车移动行走的钢轨5，这样程序车从上一工序将砖块6从钢轨5上运输到分窑11前，在从分窑11上的导轨4移动进入分窑11内即可。

进一步地，参见图3，所述加热装置2包括分布于分窑11内两侧窑壁表面的加热管21，窑壁两侧均设置有加热管21，加热更加均匀，并且加热管21可以组成框型结构分布在窑壁上，实现加热面积更大更加快速，所述加热管21外部均包覆有塑料管，塑料管用于保护加热管21，并且加热装置2由外部的控制设备控制温度升降。

进一步地，所述分窑11沿其深度方向设置有若干排支撑架111，这样能使得每个分窑11均能装更多的砖块6，加快了生产速度，所述导轨4沿其深度方向分布设置这样程序车能更好地进入分窑11内，实现装砖块6卸砖块6机械化，节省人力，节省劳动成本。

进一步地，所述每一分窑11沿其高度方向均设置有用于卷帘门312滑动的门轨13，此为卷帘门312具体的滑动升降方式，卷帘门312是由一块一块的铁板铰接而成，这是现有技术此处不再赘述，卷帘门312两侧连接有位于门轨13上的滑轮，所述卷扬机14通过钢丝绳与卷帘门312底部连接，当卷扬机14拉动钢丝绳时卷帘门312能够在钢丝绳的拉动下向上沿着门轨13滑动，反之，则卷帘门312沿着门轨13向下滑动，且门轨13上部弯曲设置这样能够使得窑体1占据的空间更小，但是并不影响卷帘门312实现其功能，由于卷帘门312在高度方向是柔性的门因此这是可以实现的。

进一步地，所述养护窑上部设置有换风机，换风机与窑体1连通用于砖块6加热过程中和完毕后的换风。

进一步地，所述窑体1上靠近卷帘门312的一侧设置有用于控制卷扬机14的开关15，开关15设置在卷帘门312一侧能够更直观地观察到卷帘门312移动的状态，更方便现场的操作。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种制砖养护窑，其特征在于，包括：窑体、加热装置、卷帘门以及导轨；

其中，所述窑体内设置有若干隔板以形成若干个并列的分窑，每一分窑一侧均设置有所述卷帘门，每一卷帘门均通过设置在分窑上部的卷扬机控制升降，所述分窑包括混凝土内层、铁质外层以及设置于凝土内层和铁质外层之间的隔热层，每一分窑内沿其高度方向设有若干层砖块支撑架，每一支撑架上均放置有放置板，以使得程序车能沿着分窑内的导轨将砖块放置在放置板上，所述加热装置设置于分窑内且位于最底部的支撑架下方。

2.根据权利要求1所述的一种制砖养护窑，其特征在于，所述加热装置包括分布于分窑内两侧窑壁表面的加热管，所述加热管外部均包覆有塑料管。

3.根据权利要求2所述的一种制砖养护窑，其特征在于，所述分窑沿其深度方向设置有若干排支撑架，所述导轨沿其深度方向分布设置。

4.根据权利要求3所述的一种制砖养护窑，其特征在于，所述每一分窑沿其高度方向均设置有用于卷帘门滑动的门轨，所述卷扬机通过钢丝绳与卷帘门底部连接，且门轨上部弯曲设置。

5.根据权利要求4所述的一种制砖养护窑，其特征在于，所述养护窑上部设置有换风机。

6.根据权利要求5所述的一种制砖养护窑，其特征在于，所述窑体上靠近卷帘门的一侧设置有用于控制卷扬机的开关。