CN209350509U - 上料切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上料切割机，所述上料切割机包括：上料装置，该上料装置包括用于置放待加工的原始坯料的承托台和用于将所述原始坯料置放到位的定位装置，其中该承托台包括进料侧和出料侧；与所述承托台的出料侧对接的输送轨道；紧邻所述上料装置的出料侧布置的机械加工装置，所述机械加工装置包括马达和由马达带动的机械加工刀具组。

Description

上料切割机

技术领域

本实用新型涉及环保建材领域，更具体而言，涉及一种上料切割机。

背景技术

复合自保温砌块是针对目前新型墙体材料产业的发展状况，以高性能混凝土砌块为外部壳体，在两个混凝土砌块中间填充泡沫混泥土或者其他保温材料。

通过生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的混凝土砌块，轻质高强、保温隔热、吸音隔声、施工简单、造价低等综合性能优异。

但现有技术中通常利用模制成型的砌块坯料直接进行复合成型，无法满足建筑现场对于砌块的多样化需求。并且现有的设备大多数自动化程度比较低，上料和加工过程中需要加工人员付出较大的体力劳动。

实用新型内容

为解决或者适应现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种用于保温砌块坯料的上料切割机。

根据本实用新型的一个方面，提出了一种用于保温砌块坯料的上料切割机，包括：上料装置，该上料装置包括用于置放待加工的原始坯料的承托台和用于将所述原始坯料置放到位的定位装置，其中该承托台包括进料侧和出料侧；与所述承托台的出料侧对接的输送轨道；紧邻所述上料装置的出料侧布置的机械加工装置，所述机械加工装置包括马达和由马达带动的机械加工刀具组。

优选地，在根据本实用新型的上料切割机的一个实施方式中，所述上料切割机还可以包括将原始坯料自所述出料侧推送出所述承托台从而进入所述机械加工装置的加工区的纵向推料机构。优选地，所述纵向推料机构包括液压驱动器、气压驱动器或电动驱动器中一种，所述纵向推料机构还包括由驱动器驱动的推板。

优选地，在根据本实用新型的上料切割机的一个实施方式中，上料装置还包括可以用于将堆码的多层待加工的原始坯料中的最上层的原始坯料提升至与所述承托台相同高度的升降机，所述升降机上可以设置有将最上层的原始坯料平推至所述承托台的横向推料机构。

在根据本实用新型的上料切割机的一个实施方式中，所述加工刀具包括有多个自刀具支架朝向原始坯料延伸预定距离的刀具。优选地，所述刀具可以为旋转铣削刀具或者切割刀具。

优选地，在根据本实用新型的上料切割机的一个实施方式中，所述机械加工装置具有用于调节刀具延伸距离的螺杆机构。

进一步优选地，所述刀具为在所述原始坯料的表面形成并排的多个内扩式凹槽的铣刀，优选地，所述内扩式的凹槽为梯形凹槽。

优选地，输送轨道可以为布置有辊轴组的输送轨道。

进一步优选地，所述承托台为镂空构造，所述机械加工装置的下方可以设置废料收集仓。

通过利用根据本实用新型的上料切割机，可以获得的有益之处至少在于：

该设备能够实现对于原始坯料的自动化灵活化加工。

并且能够将原始砌块坯料根据需要进行成型，降低了劳动成本。

应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。

附图说明

参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：

图1为本实用新型一实施方式的上料切割机的平面俯视示意图；

图2为根据本实用新型的上料切割机的一个具体实施方式的立体示意图；

图3示出了图2所示的上料切割机中的机械加工装置的侧面立体示意图；

图4示出了图2所示的上料切割机的上料中的侧视立体示意图。

具体实施方式

通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。

在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。

图1为本实用新型一实施方式的上料切割机的平面俯视示意图。参考附图，将举例说明根据本实用新型的上料切割机的一个具体方式。根据本实用新型的一个方面，提出了一种用于保温砌块坯料的上料切割机100，该设备包括：上料装置，该上料装置包括用于置放待加工的原始坯料的承托台20和用于将所述原始坯料置放到位的定位装置，其中该承托台包括进料侧和出料侧；与所述承托台的出料侧对接的输送轨道30；紧邻所述上料装置的出料侧布置的机械加工装置40，所述机械加工装置包括马达41和由马达带动的机械加工刀具组42。在附图所示的实例中，所述机械加工装置布置在所述输送轨道上方。

在附图所示的实例中，上料切割机100还可以包括将原始坯料自出料侧推送出承托台20从而进入机械加工装置40的加工区的纵向推料机构50。优选地，所述纵向推料机构可以为液压缸和由所述液压缸的缸杆推动的推板。所述纵向推料机构可以包括液压驱动器(例如液压缸)、气压驱动器或电动驱动器中一种，所述纵向推料机构还包括由驱动器驱动的推板。

图2为根据本实用新型的上料切割机的一个具体实施方式的立体示意图。在该视图中，原始坯料200已经置放在承托台20上，纵向推料机构50可以将坯料朝向机械加工装置40推动。

图3示出了图2所示的上料切割机中的机械加工装置的侧面立体示意图；图4示出了图2所示的上料切割机的上料中的侧视立体示意图。

如图4所最佳示出的，上料装置还包括可以用于将堆码的多层待加工的原始坯料中的最上层的原始坯料提升至与承托台20相同高度的升降机70。升降机70上可以设置有将最上层的原始坯料平推至承托台的横向推料机构60。优选地，所述横向推料机构也可以为液压缸和有液压缸带动的推板。例如，升降机可以为液压升降机。

如图3所示，在根据本实用新型的上料切割机的一个实施方式中，所述加工刀具包括有多个自刀具支架朝向原始坯料延伸，例如向下延伸预定距离的刀具42。优选地，所述刀具可以为旋转铣削刀具或者切割刀具。

优选地，在根据本实用新型的上料切割机的一个实施方式中，所述机械加工装置具有用于调节刀具延伸距离的螺杆机构。或者，刀具的延伸距离也可以为其他垫圈或者螺母等的调节机构。

进一步优选地，所述刀具为在所述原始坯料的表面形成并排的多个梯形凹槽的铣刀。铣刀可以由电机41通过多个传动机构(例如皮带，未示出)带动。

优选地，输送轨道可以为布置有辊轴组31的输送轨道30。

进一步优选地，所述承托台为镂空构造，所述机械加工装置的下方可以设置废料收集仓(未示出)。

根据本实用新型的上料切割机，该设备能够实现对于原始坯料的自动化灵活化加工，并且能够将原始砌块坯料根据需要进行成型，降低了劳动成本。

结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。

Claims (10)

1.一种上料切割机，其特征在于，所述上料切割机包括：

上料装置，该上料装置包括用于置放待加工的原始坯料的承托台和用于将所述原始坯料置放到位的定位装置，其中该承托台包括进料侧和出料侧；

与所述承托台的出料侧对接的输送轨道；

紧邻所述上料装置的出料侧布置的机械加工装置，所述机械加工装置包括马达和由马达带动的机械加工刀具组。

2.根据权利要求1所述的上料切割机，其特征在于，所述上料切割机还包括将原始坯料自所述出料侧推送出所述承托台从而进入所述机械加工装置的加工区的纵向推料机构。

3.根据权利要求2所述的上料切割机，其特征在于，所述纵向推料机构包括液压驱动器、气压驱动器或电动驱动器中一种，所述纵向推料机构还包括由驱动器驱动的推板。

4.根据权利要求1或2所述的上料切割机，其特征在于，所述上料装置还包括用于将堆码的多层待加工的原始坯料中的最上层的原始坯料提升至与所述承托台相同高度的升降机，

所述升降机上设置有将最上层的原始坯料平推至所述承托台的横向推料机构。

5.根据权利要求4所述的上料切割机，其特征在于，所述加工刀具包括多个自刀具支架朝向所述原始坯料延伸预定距离的刀具。

6.根据权利要求5所述的上料切割机，其特征在于，所述刀具为旋转铣削刀具或者切割刀具。

7.根据权利要求6所述的上料切割机，其特征在于，所述机械加工装置具有用于调节刀具延伸距离的螺杆机构。

8.根据权利要求7所述的上料切割机，其特征在于，所述刀具为在所述原始坯料的表面形成并排的多个内扩式凹槽的铣刀。

9.根据权利要求4所述的上料切割机，其特征在于，所述输送轨道为布置有辊轴组的输送轨道。

10.根据权利要求9所述的上料切割机，其特征在于，所述承托台为镂空构造，所述机械加工装置的下方设置有废料收集仓。