CN209350478U - 一种带内衬的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种预应力钢筋混凝土板（或构件）成型设备技术领域，具体是一种带内衬的模具。包括底模、左短侧端模、右短侧端模、后长侧端模、前长侧端模、张拉杆、拐角内衬、短边内衬、长边内衬和锥头体，左短侧端模、右短侧端模、后长侧端模和前长侧端模设置在底模周侧，左短侧端模、右短侧端模、后长侧端模和前长侧端模可相对底模向四边拉开，左短侧端模、右短侧端模、后长侧端模和前长侧端模上对称预设有若干孔，孔内安装贯穿有张拉杆，张拉杆位于各端模的模具内侧的固定嵌入有锥头体，拐角内衬、短边内衬以及两个长边内衬围成一周内衬板，并与底模固定形成一体，内衬板上预留有穿过张拉杆的内衬孔。
Description
技术领域
本实用新型属于一种预应力钢筋混凝土板（或构件）成型设备技术领域，具体是一种带内衬的模具。
背景技术
当前的混凝土板（或构件）生产过程中，混凝土板（或构件）成型凝固过程中，侧端模直接作为成型模具与混凝土预制品接触，侧端模的受力翘曲变形则会造成的预制品外周面造型形变，使混凝土预制品外周表面的形位尺寸与设计形位尺寸发生形变。并且在混凝土板（或构件）成型凝固过程中，侧端模容易因为内部表面不平，导致混凝土漏浆、张拉口毛边等不良现象发生。
发明内容
本实用新型为了解决混凝土板（或构件）成型凝固过程中侧端模的受力翘曲变形则会造成的预制品外周面造型形变的问题，提供一种带内衬的模具。
本实用新型采取以下技术方案：一种带内衬的模具，包括底模、左短侧端模、右短侧端模、后长侧端模、前长侧端模、张拉杆、拐角内衬、短边内衬、长边内衬和锥头体，左短侧端模、右短侧端模、后长侧端模和前长侧端模设置在底模周侧，左短侧端模、右短侧端模、后长侧端模和前长侧端模可相对底模向四边拉开，左短侧端模、右短侧端模、后长侧端模和前长侧端模上对称预设有若干孔，孔内安装贯穿有张拉杆，张拉杆位于各端模的模具内侧的固定嵌入有锥头体，拐角内衬、短边内衬以及两个长边内衬围成一周内衬板，并与底模固定形成一体，内衬板上预留有穿过张拉杆的内衬孔。
进一步的，锥头体的一端为圆柱形，另一端为锥体，锥头体的外锥面外侧为弹性材料，锥头体内部设有内孔，内孔穿过张拉杆。
进一步的，内衬孔口包括引进喇叭孔口和密封锥形孔口，引进喇叭孔口的小口端平滑过渡到密封锥形孔口的大口端，且密封锥形孔口的内锥面弹性体与锥头体的外锥面精密配合，可实现内衬两侧间的密封隔绝；引进喇叭孔口12可实现锥头体进入密封锥形孔口时，引导锥头体纠偏对中。
与现有技术相比，本实用新型通过内衬的设计，实现了侧端模不直接作为成型模具与混凝土预制品接触，避免了侧端模的受力翘曲变形造成的预制品外周面造型形变，进而通过内衬的刚性且不受外力，使混凝土预制品外周表面（与内衬接触面）的形位尺寸保持不变。内衬板设置的引进喇叭孔口过渡为密封锥形孔口与锥头体适配可防止混凝土漏浆、张拉口毛边等不良现象发生。
附图说明
图1本实用新型三维立体图；
图2合模俯视图；
图3分模俯视图；
图4内衬组合三视图；
图5短边内衬示意图；
图6拐角内衬示意图；
图7长边内衬示意图；
图8内衬张拉杆连接位置剖视图；
图9内衬张拉杆连接位置剖视图A处放大图；
图10分模时的内衬状态图；
图11合模时的内衬状态图；
图12是图11B处放大图；
图13锥头体示意图；
图中1-底模，2-左短侧端模，3-右短侧端模，4-后长侧端模，5-前长侧端模，6-张拉杆，7-拐角内衬，8-短边内衬，9-长边内衬，10-锥头体，11-固定螺钉，12-引进喇叭孔口，13-密封锥形孔口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2、3所示，一种带内衬的模具，包括底模1、左短侧端模2、右短侧端模3、后长侧端模4、前长侧端模5、张拉杆6、拐角内衬7、短边内衬8、长边内衬9和锥头体10，左短侧端模2、右短侧端模3、后长侧端模4和前长侧端模5可相对底模1向四边拉开，左短侧端模2、右短侧端模3、后长侧端模4和前长侧端模5上对称预设有若干孔，孔内安装贯穿有张拉杆6，张拉杆位于各端模的模具内侧的固定嵌入有锥头体10，拐角内衬7、短边内衬8以及两个长边内衬9围成一周内衬板，并与底模1固定形成一体，内衬板上预留有穿过张拉杆6的内衬孔。
如图10所示，锥头体10的一端为圆柱形，另一端为锥体，锥头体10的外锥面外侧为弹性材料，锥头体10内部设有内孔，内孔穿过张拉杆6。
内衬孔口包括引进喇叭孔口12和密封锥形孔口13，引进喇叭孔口12 的小口端平滑过渡到密封锥形孔口13的大口端，且密封锥形孔口13的内锥面弹性体与锥头体10的外锥面精密配合，可实现内衬两侧间的密封隔绝；引进喇叭孔口12可实现锥头体10进入密封锥形孔口13时，引导锥头体10纠偏对中。
合模状态时，左短侧端模，右短侧端模，后长侧端模，前长侧端模相对底模收拢，依靠各侧端模的端头部衔接面限位受力，各侧端模收拢到位时，依然保持与各相邻内衬留有间隙，固定于侧端模的锥头体进入引进喇叭口后，外锥面与密封锥形口适配贴合密封。
分模状态时，如图3，图10左短侧端模，右短侧端模，后长侧端模，前长侧端模相对底模向四边分离，锥形体从密封锥形孔口退离。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种带内衬的模具，其特征在于：包括底模（1）、左短侧端模（2）、右短侧端模（3）、后长侧端模（4）、前长侧端模（5）、张拉杆（6）、拐角内衬（7）、短边内衬（8）、长边内衬（9）和锥头体（10），左短侧端模（2）、右短侧端模（3）、后长侧端模（4）和前长侧端模（5）设置在底模（1）周侧，左短侧端模（2）、右短侧端模（3）、后长侧端模（4）和前长侧端模（5）可相对底模（1）向四边拉开，左短侧端模（2）、右短侧端模（3）、后长侧端模（4）和前长侧端模（5）上对称预设有若干孔，孔内安装贯穿有张拉杆（6），张拉杆位于各端模的模具内侧的固定嵌入有锥头体（10），拐角内衬（7）、短边内衬（8）以及两个长边内衬（9）围成一周内衬板，并与底模（1）固定形成一体，内衬板上预留有穿过张拉杆（6）的内衬孔。
2.根据权利要求1所述的带内衬的模具，其特征在于：所述的锥头体（10）的一端为圆柱形，另一端为锥体，锥头体（10）的外锥面外侧为弹性材料，锥头体（10）内部设有内孔，内孔穿过张拉杆（6）。
3.根据权利要求2所述的带内衬的模具，其特征在于：所述的内衬孔包括引进喇叭孔口（12）和密封锥形孔口（13），引进喇叭孔口（12）的小口端平滑过渡到密封锥形孔口（13）的大口端，且密封锥形孔口（13）的内锥面弹性体与锥头体（10）的外锥面精密配合。
Priority Applications (1)
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| CN201821728535.0U CN209350478U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种带内衬的模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109249520A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-22 | 中铁三局集团有限公司 | 一种带内衬的模具 |
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2018
- 2018-10-24 CN CN201821728535.0U patent/CN209350478U/zh active Active
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| CN109249520B (zh) * | 2018-10-24 | 2024-05-17 | 中铁三局集团有限公司 | 一种带内衬的模具 |
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