CN209350355U - 一种控制滤芯总长的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制滤芯总长的切割装置，包括工作台面、支撑面、滤芯、中心管、底板、气缸和感应器，所述工作台面顶端板面固定安装有支撑面，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将滤芯放置于支撑面上，通过调节行程块使支撑块进行移动，调节气缸行程杆使第二锁块装置与中心管进行紧密连接，并使滤芯调节至需要切割的位置，并通过第一锁块装置对气缸行程杆位置进行锁定，启动气缸使第二挡块进行移动，从而使第二挡块对滤芯另一端进行固定，从而可对滤芯两端进行固定，便于切割，两感应器对工作台面外侧进行监测，当操作人员误入感应器内侧时，感应器将停止切割装置工作。

Description

一种控制滤芯总长的切割装置

技术领域

本实用新型涉及滤芯加工设备领域，具体为一种控制滤芯总长的切割装置。

背景技术

为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。

但是目前市场上的滤芯加工设备不仅结构复杂，而且功能单一，现有的滤芯加工设备技术中，不能有效的在切割时对滤芯两端进行固定，从而导致滤芯在切割时容易滑动，不便于切割。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种控制滤芯总长的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种控制滤芯总长的切割装置，包括工作台面、支撑面、滤芯、中心管、底板、行程块、支撑块、气缸行程杆、第一锁块装置、第一挡块、第二锁块装置、支撑座、第二挡块、气缸和感应器，所述工作台面顶端板面固定安装有支撑面，所述支撑面顶端板面设置有滤芯，所述滤芯中心处设置有中心管，所述工作台面一侧板面固定安装有底板，所述底板顶端板面设置有支撑块，所述支撑块与底板通过行程块连接，所述支撑块一侧板面内部与中心管同一轴线方向套嵌有气缸行程杆，所述气缸行程杆靠近中心管端固定安装有第二锁块装置，且第二锁块装置与中心管固定连接，所述第二锁块装置与气缸行程杆连接处设置有第一挡块，所述支撑块一侧板面与气缸行程杆垂直方向套嵌有第一锁块装置，所述支撑面远离支撑块侧设置有支撑座，所述支撑座靠近支撑面侧板面固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有第二挡块，所述工作台面一侧板面两端均设置有感应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑面顶端中心处开设有三角形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑面与工作台面通过螺栓固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座外侧设置有加强筋，所述支撑座外侧喷涂有防锈漆。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板顶端开设有移动槽，所述行程块套接于移动槽内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台面外侧安装有固定支架，且两所述感应器安装于固定支架两端。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将滤芯放置于支撑面上，通过调节行程块使支撑块进行移动，调节气缸行程杆使第二锁块装置与中心管进行紧密连接，并使滤芯调节至需要切割的位置，并通过第一锁块装置对气缸行程杆位置进行锁定，启动气缸使第二挡块进行移动，从而使第二挡块对滤芯另一端进行固定，从而可对滤芯两端进行固定，便于切割，两感应器对工作台面外侧进行监测，当操作人员误入感应器内侧时，感应器将停止切割装置工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图中：1、工作台面；2、支撑面；3、滤芯；4、中心管；5、底板；6、行程块；7、支撑块；8、气缸行程杆；9、第一锁块装置；10、第一挡块；11、第二锁块装置；12、支撑座；13、第二挡块；14、气缸；15、感应器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种控制滤芯总长的切割装置，包括工作台面1、支撑面2、滤芯3、中心管4、底板5、行程块6、支撑块7、气缸行程杆8、第一锁块装置9、第一挡块10、第二锁块装置11、支撑座12、第二挡块13、气缸14和感应器15，工作台面1顶端板面固定安装有支撑面2，支撑面2与工作台面1通过螺栓固定连接，更好的使支撑面2与工作台面1之间进行紧密连接，以及便于拆卸和安装，支撑面2顶端中心处开设有三角形凹槽，更好的对滤芯3进行固定，支撑面2顶端板面设置有滤芯3，滤芯3中心处设置有中心管4，工作台面1一侧板面固定安装有底板5，底板5顶端板面设置有支撑块7，支撑块7与底板5通过行程块6连接，底板5顶端开设有移动槽，行程块6套接于移动槽内部，更好的便于支撑块7移动，支撑块7一侧板面内部与中心管4同一轴线方向套嵌有气缸行程杆8，气缸行程杆8靠近中心管4端固定安装有第二锁块装置11，且第二锁块装置11与中心管4固定连接，第二锁块装置11与气缸行程杆8连接处设置有第一挡块10，支撑块7一侧板面与气缸行程杆8垂直方向套嵌有第一锁块装置9，支撑面2远离支撑块7侧设置有支撑座12，支撑座12外侧设置有加强筋，支撑座12外侧喷涂有防锈漆，更好的增强支撑座12强度，延长其使用寿命，支撑座12靠近支撑面2侧板面固定安装有气缸14，气缸14输出端固定安装有第二挡块13，工作台面1一侧板面两端均设置有感应器15，工作台面1外侧安装有固定支架，且两感应器15安装于固定支架两端，更好的对感应器15进行固定。

本实用新型的工作原理：将滤芯3放置于支撑面2上，通过调节行程块6使支撑块7进行移动，调节气缸行程杆8使第二锁块装置11与中心管4进行紧密连接，并使滤芯3调节至需要切割的位置，并通过第一锁块装置9对气缸行程杆8位置进行锁定，启动气缸14使第二挡块13进行移动，从而使第二挡块13对滤芯3另一端进行固定，从而可对滤芯3两端进行固定，便于切割，两感应器15对工作台面1外侧进行监测，当操作人员误入感应器15内侧时，感应器15将停止切割装置工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控制滤芯总长的切割装置，其特征在于，包括工作台面（1）、支撑面（2）、滤芯（3）、中心管（4）、底板（5）、行程块（6）、支撑块（7）、气缸行程杆（8）、第一锁块装置（9）、第一挡块（10）、第二锁块装置（11）、支撑座（12）、第二挡块（13）、气缸（14）和感应器（15），所述工作台面（1）顶端板面固定安装有支撑面（2），所述支撑面（2）顶端板面设置有滤芯（3），所述滤芯（3）中心处设置有中心管（4），所述工作台面（1）一侧板面固定安装有底板（5），所述底板（5）顶端板面设置有支撑块（7），所述支撑块（7）与底板（5）通过行程块（6）连接，所述支撑块（7）一侧板面内部与中心管（4）同一轴线方向套嵌有气缸行程杆（8），所述气缸行程杆（8）靠近中心管（4）端固定安装有第二锁块装置（11），且第二锁块装置（11）与中心管（4）固定连接，所述第二锁块装置（11）与气缸行程杆（8）连接处设置有第一挡块（10），所述支撑块（7）一侧板面与气缸行程杆（8）垂直方向套嵌有第一锁块装置（9），所述支撑面（2）远离支撑块（7）侧设置有支撑座（12），所述支撑座（12）靠近支撑面（2）侧板面固定安装有气缸（14），所述气缸（14）输出端固定安装有第二挡块（13），所述工作台面（1）一侧板面两端均设置有感应器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种控制滤芯总长的切割装置，其特征在于，所述支撑面（2）顶端中心处开设有三角形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种控制滤芯总长的切割装置，其特征在于，所述支撑面（2）与工作台面（1）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种控制滤芯总长的切割装置，其特征在于，所述支撑座（12）外侧设置有加强筋，所述支撑座（12）外侧喷涂有防锈漆。

5.根据权利要求1所述的一种控制滤芯总长的切割装置，其特征在于，所述底板（5）顶端开设有移动槽，所述行程块（6）套接于移动槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种控制滤芯总长的切割装置，其特征在于，所述工作台面（1）外侧安装有固定支架，且两所述感应器（15）安装于固定支架两端。