CN209350174U - 橡胶圈生产用拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于胶圈生产技术领域，提供了一种橡胶圈生产用拆卸装置，包括伸缩杆、升降架和连接升降架的间歇运动装置，所述伸缩杆位于下模具上，且所述伸缩杆边缘与下模具边缘相匹配，所述升降架为间距可调节升降架，且通过连接杆连接间歇运动装置；所述间歇运动装置包括升降杆、旋转板和连接旋转板的动力件，所述旋转板呈倾斜安装，且所述升降杆抵接旋转板，所述升降杆固定连接连接杆，且所述升降杆上套接有固定套，所述固定套固定连接间歇运动装置外壳。借此，本实用新型能够对胶圈进行有效拆卸，提高工作效率和工作质量。

Description

橡胶圈生产用拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及胶圈生产技术领域，尤其涉及一种橡胶圈生产用拆卸装置。

背景技术

卡箍管道在连接过程中，连接部位多采用密封垫或者是密封胶圈对其进行密封，保证连接密闭性，防止其在工作过程中出现泄漏现象，而针对不同形状及结构的卡箍管道，连接所使用的密封垫或者密封胶圈形状结构也不同。胶圈在生产过程中，多采用模具对其进行加工，保证其成型质量，而对于具有凹槽的胶圈，在拆卸过程中，对采用人工对其进行拆卸，工作效率低，且存在安全隐患。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种橡胶圈生产用拆卸装置，其可以有效对胶圈进行拆卸，提高工作效率和工作质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种橡胶圈生产用拆卸装置，包括伸缩杆、升降架和连接升降架的间歇运动装置，所述伸缩杆位于下模具上，且所述伸缩杆边缘与下模具边缘相匹配，所述升降架为间距可调节升降架，且通过连接杆连接间歇运动装置；所述间歇运动装置包括升降杆、旋转板和连接旋转板的动力件，所述旋转板呈倾斜安装，且所述升降杆抵接旋转板，所述升降杆固定连接连接杆，且所述升降杆上套接有固定套，所述固定套固定连接间歇运动装置外壳。

根据本实用新型的橡胶圈生产用拆卸装置，所述伸缩杆为液压伸缩杆，且所述伸缩杆末端设有不锈钢顶盖，所述顶盖形状与下模具外形相匹配，均呈弧形。

根据本实用新型的橡胶圈生产用拆卸装置，所述升降架包括内杆和套接内杆的外杆，所述内杆和外杆上设有均匀分布且相匹配的限位孔。

根据本实用新型的橡胶圈生产用拆卸装置，所述内杆弯折成型，且一端位于外杆内，另一端设有承载台。

根据本实用新型的橡胶圈生产用拆卸装置，所述承载台上设有固定孔，且所述固定孔内卡接有橡胶垫。

根据本实用新型的橡胶圈生产用拆卸装置，所述限位孔内插接有调节螺栓。

根据本实用新型的橡胶圈生产用拆卸装置，所述升降杆上端固定连接连接杆，下端设有滑轮，且所述滑轮抵接旋转板。

根据本实用新型的橡胶圈生产用拆卸装置，所述旋转板上设有均匀分布的防滑凸起。

本实用新型提供了一种橡胶圈生产用拆卸装置，包括伸缩杆、升降架和连接升降架的间歇运动装置，所述伸缩杆位于下模具上，且所述伸缩杆边缘与下模具边缘相匹配，所述升降架为间距可调节升降架，且通过连接杆连接间歇运动装置，通过间歇运动装置对升降架的升降提供间歇升降的动力，从而能够对胶圈进行间歇拆卸，保证对胶圈的有效拆卸，提高工作效率和工作质量；所述间歇运动装置包括升降杆、旋转板和连接旋转板的动力件，所述旋转板呈倾斜安装，且所述升降杆抵接旋转板，所述升降杆固定连接连接杆，且所述升降杆上套接有固定套，所述固定套固定连接间歇运动装置外壳，通过倾斜安装的旋转板对升降杆的升降进行顶动，保证其能够实现有效升降的同时能够对流水成产的胶圈进行有效拆卸，提高工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果：通过间歇运动装置对升降架的运动进行调节，使其实现间歇升降，同时利用伸缩杆使下模具与胶圈之间产生间隙，便于利用升降架对胶圈进行拆卸，提高其工作质量和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型中下模具的剖视图；

图4是本实用新型中间歇运动装置的结构示意图；

在图中，1-伸缩杆，11-顶盖，21-内杆，22-外杆，23-承载台，24-橡胶垫，25-调节螺栓，3-连接杆，41-升降杆，42-旋转板，43-动力件，44-固定套，5-下模具，6-胶圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～2，本实用新型提供了一种橡胶圈生产用拆卸装置，包括伸缩杆1、升降架和连接升降架的间歇运动装置，所述伸缩杆1位于下模具5上，且所述伸缩杆1边缘与下模具5边缘相匹配，所述升降架为间距可调节升降架，且通过连接杆3连接间歇运动装置，通过间歇运动装置对升降架的升降提供间歇升降的动力，从而能够对胶圈6进行间歇拆卸，保证对胶圈6的有效拆卸，提高工作效率和工作质量；所述间歇运动装置包括升降杆41、旋转板42和连接旋转板42的动力件43，所述旋转板42呈倾斜安装，且所述升降杆41抵接旋转板42，所述升降杆41固定连接连接杆3，且所述升降杆41上套接有固定套44，所述固定套44固定连接间歇运动装置外壳，通过倾斜安装的旋转板42对升降杆41的升降进行顶动，保证其能够实现有效升降的同时能够对流水成产的胶圈进行有效拆卸，提高工作效率和工作质量。

优选的是，本实用新型的伸缩杆1为液压伸缩杆，且所述伸缩杆1末端设有不锈钢顶盖11，所述顶盖11形状与下模具5外形相匹配，均呈弧形，通过伸缩杆1和顶盖11对下模具5的形状进行控制，同时对下模具5与胶圈6之间的距离进行有效调节，使升降杆41能够有效对胶圈6进行拆卸，提高其工作效率和工作质量。

另外，本实用新型的升降架包括内杆21和套接内杆21的外杆22，所述内杆21和外杆22上设有均匀分布且相匹配的限位孔，利用相匹配的限位孔对内杆21和外杆22的位置进行限定，保证其能够针对不同型号的胶圈6进行有效拆卸，提高工作效率和工作质量。

进一步的，本实用新型的内杆21弯折成型，且一端位于外杆22内，另一端设有承载台23，利用承载台23对胶圈6进行顶动，降低对胶圈6的磨损，提高胶圈6的成型率，对胶圈6进行有效保护，提高生产质量。

更好的，本实用新型的承载台23上设有固定孔，且所述固定孔内卡接有橡胶垫24，通过橡胶垫24对承载台23和胶圈6进行保护，降低了在对胶圈6进行拆卸过程中的缓冲力，保证了生产质量。

本实用新型在实施过程中：利用模具对胶圈6进行加工，加工完成后，在对其进行拆卸时，上下模具实现开启，同时下模具5运行至升降架上方，在运行至升降架上方时，伸缩杆1运动，实现收缩。如图3所示，伸缩杆1为液压伸缩杆，且所述伸缩杆1末端设有不锈钢顶盖11，所述顶盖11形状与下模具5外形相匹配，均呈弧形设置。所述升降架包括内杆21和套接内杆21的外杆22，所述内杆21和外杆22上设有均匀分布且相匹配的限位孔。所述内杆21弯折成型，且一端位于外杆22内，另一端设有承载台23。所述承载台23上设有固定孔，且所述固定孔内卡接有橡胶垫24。在对胶圈6成型后，使液压伸缩杆实现收缩，从而带动顶盖11实现收缩，使顶盖11与下模具5之间具有间隙，该间隙大于支撑架的承载台23半径，在伸缩杆1收缩的同时，升降架实现升降，在升降过程中通过承载台23对胶圈6进行顶动，使其脱离下模具5的限定。如图4所示，间歇运动装置在运动过程中，通过动力件43带动旋转板42进行旋转，由于旋转板42倾斜安装，因此在动力件43的作用下会使旋转板42的旋转轨迹形成上下循环旋转，从而带动与旋转板42抵接的升降杆41实现升降，升降杆41在升降过程中带动与之连接的升降架实现升降，保证升降架对胶圈6的有效顶动，实现对胶圈6的拆卸。限位孔内插接有调节螺栓25，可以针对直径不同的胶圈6拆卸对升降架的长度进行调节，使其位于胶圈6下方，能够实现对胶圈6的有效顶动，保证工作效率。所述升降杆41上端固定连接连接杆3，下端设有滑轮，且所述滑轮抵接旋转板42，通过滑轮使升降杆41与旋转板42之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，提高工效率的同时延长其使用寿命。所述旋转板42上设有均匀分布的防滑凸起，能够增强滑轮与旋转板42之间的摩擦，使滑轮能够实现有效滚动，延长其使用寿命，降低制造成本。

综上所述，本实用新型提供了一种橡胶圈生产用拆卸装置，包括伸缩杆、升降架和连接升降架的间歇运动装置，所述伸缩杆位于下模具上，且所述伸缩杆边缘与下模具边缘相匹配，所述升降架为间距可调节升降架，且通过连接杆连接间歇运动装置，通过间歇运动装置对升降架的升降提供间歇升降的动力，从而能够对胶圈进行间歇拆卸，保证对胶圈的有效拆卸，提高工作效率和工作质量；所述间歇运动装置包括升降杆、旋转板和连接旋转板的动力件，所述旋转板呈倾斜安装，且所述升降杆抵接旋转板，所述升降杆固定连接连接杆，且所述升降杆上套接有固定套，所述固定套固定连接间歇运动装置外壳，通过倾斜安装的旋转板对升降杆的升降进行顶动，保证其能够实现有效升降的同时能够对流水成产的胶圈进行有效拆卸，提高工作效率和工作质量。本实用新型的有益效果：通过间歇运动装置对升降架的运动进行调节，使其实现间歇升降，同时利用伸缩杆使下模具与胶圈之间产生间隙，便于利用升降架对胶圈进行拆卸，提高其工作质量和工作效率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶圈生产用拆卸装置，其特征在于，包括伸缩杆、升降架和连接升降架的间歇运动装置，所述伸缩杆位于下模具上，且所述伸缩杆边缘与下模具边缘相匹配，所述升降架为间距可调节升降架，且通过连接杆连接间歇运动装置；

所述间歇运动装置包括升降杆、旋转板和连接旋转板的动力件，所述旋转板呈倾斜安装，且所述升降杆抵接旋转板，所述升降杆固定连接连接杆，且所述升降杆上套接有固定套，所述固定套固定连接间歇运动装置外壳。

2.根据权利要求1所述的橡胶圈生产用拆卸装置，其特征在于，所述伸缩杆为液压伸缩杆，且所述伸缩杆末端设有不锈钢顶盖，所述顶盖形状与下模具外形相匹配，均呈弧形。

3.根据权利要求1所述的橡胶圈生产用拆卸装置，其特征在于，所述升降架包括内杆和套接内杆的外杆，所述内杆和外杆上设有均匀分布且相匹配的限位孔。

4.根据权利要求3所述的橡胶圈生产用拆卸装置，其特征在于，所述内杆弯折成型，且一端位于外杆内，另一端设有承载台。

5.根据权利要求4所述的橡胶圈生产用拆卸装置，其特征在于，所述承载台上设有固定孔，且所述固定孔内卡接有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的橡胶圈生产用拆卸装置，其特征在于，所述限位孔内插接有调节螺栓。

7.根据权利要求1所述的橡胶圈生产用拆卸装置，其特征在于，所述升降杆上端固定连接连接杆，下端设有滑轮，且所述滑轮抵接旋转板。

8.根据权利要求7所述的橡胶圈生产用拆卸装置，其特征在于，所述旋转板上设有均匀分布的防滑凸起。