CN209349721U - 一种hdpe钢带增强螺旋波纹管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,涉及管材焊接的技术领域。其包括加热枪,分别设置于加热枪两侧的固定组件和活动组件,加热枪两侧均设置有底座,固定组件和活动组件分别连接于底座上,两个底座相互靠近的侧壁均等间距的间隔设置有多个插接块,位于同一底座上相邻的两个插接块之间形成有插接槽,于同一底座上的每一插接块接近插接槽的侧壁均开设有滑槽,于另一底座上的每一插接块接近插接槽的侧壁均设置有可沿滑槽滑移的滑块,每一插接块上均沿水平方向贯穿设置有插孔,两个底座通过穿过插孔的插销固定。本实用新型具有便于运输且可拆卸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材焊接的技术领域,尤其涉及一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置。
背景技术
在城市建设的排水系统中,排水需要用到排水管道,HDPE钢带增强螺旋波纹管(以下简称波纹管)相较于其他的输水用管道具有环刚度较高的优点,且可采用电热熔连接或热收缩带连接等多种连接方式连接,实用性较强。
公告号为CN206717324U的中国专利公告了一种波纹管焊接装置,包括底座、第一夹具、第二夹具、焊枪支架和焊枪,第一夹具固定安装于底座,第二夹具可移动设置于底座,第二夹具能够相对于第一夹具往复移动;焊枪支架设置于底座,且位于第一夹具和第二夹具之间,焊枪支架包括环形支架和能够环向移动于环形支架内壁的焊枪座;焊枪座设有伸缩机构,焊枪设置于伸缩机构上。作业时通过将波纹管和连接头先进行对准固定,再通过能够环向移动的焊枪,对波纹管和连接头进行环向焊接。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:作业人员维修某一段波纹管时,用于焊接的设备的拆卸与安装需要简单便捷,而上述机台体积较大,难以移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,其具有便于运输且可拆卸的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,包括加热枪,分别设置于加热枪两侧的固定组件和活动组件,所述加热枪两侧均设置有底座,所述固定组件和活动组件分别连接于所述底座上,两个所述底座相互靠近的侧壁均等间距的间隔设置有多个插接块,位于同一底座上相邻的两个插接块之间形成有插接槽,于同一所述底座上的每一所述插接块接近插接槽的侧壁均开设有滑槽,于另一所述底座上的每一所述插接块接近插接槽的侧壁均设置有可沿所述滑槽滑移的滑块,每一所述插接块上均沿水平方向贯穿设置有插孔,两个所述底座通过穿过所述插孔的插销固定。
通过采用上述技术方案,作业时,将两段需要拼接的波纹管分别由固定组件和活动组件中的夹持组件固定,再用加热枪将两段波纹管的端部加热,直至两段波纹管的端部熔接固定即可,将波纹管焊接完成后,拔出插销,将插接块从插接槽中滑出,通过设置滑槽和滑块对底座连接时沿插接槽的滑移起导向作用,同时也可防止两个底座间相互转动,通过将焊接装置设置为固定组件与活动组件通过底座拼接的形式,具有便于运输,且拆卸方便的优点。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件和活动组件均由平行设置于底座上的两组夹持组件构成,所述固定组件中的两组夹持组件均固定连接于所述底座上,所述活动组件中的两组夹持组件均滑移连接于所述底座上,所述活动组件还包括连接于两组所述夹持组件上的连接杆,以及用于驱动两组所述夹持组件滑移的驱动缸。
通过采用上述技术方案,分别用固定组件和活动组件固定好波纹管之后,驱动缸驱动活动组件中的两组夹持组件朝向固定组件运动,直至两段波纹管的端部接触,将两段波纹管熔接完成后夹持组件松开波纹管,待作业人员将拼接好的波纹管拿走之后驱动缸驱动活动组件中的两组夹持组件运动至原位,即可开始新的波纹管拼接,通过将活动组件中的夹持组件设置为滑移连接于底座上,便于在加热枪将波纹管两端部加热的过程中,驱动缸推动活动组件中的夹持组件朝向固定组件方向运动,便于将两段波纹管焊接的更加牢固,在活动组件和固定组件中均设置两组夹持组件,可将波纹管夹持的更加牢固。
本实用新型进一步设置为:每组所述夹持组件均包括固定连接于所述底座上的下夹持块,转动连接于下夹持块一端的上夹持块,以及用于固定所述上夹持块与下夹持块的固定件,所述上夹持块和下夹持块正对的一侧均开设有呈半圆形的容置槽。
通过采用上述技术方案,需要夹持波纹管时,将上夹持块转动180°,将波纹管放置于容置槽中,再将上夹持块转动至原位,用固定件将上夹持块和下夹持块固定,需要拿走波纹管时,拆除固定件,转动上夹持块后将波纹管拿出即可,通过将上夹持块与下夹持块设置为转动连接,便于在波纹管较长时实现波纹管的拿取,及其适用于维修现场中某一段经焊接好后无法挪动的波纹管的焊接。
本实用新型进一步设置为:所述活动组件中的底座上平行于所述容置槽的轴线方向设置有导轨,所述活动组件中两个所述下夹持块底壁均设置有可沿所述导轨滑移的导向块,所述驱动缸的活塞杆与所述下夹持块连接。
通过采用上述技术方案,夹持组件沿底板滑移的过程即为驱动缸推动下夹持块沿着导轨滑移,通过设置导轨对下夹持块的运动起导向作用,防止下夹持块在滑移的过程中跑偏。
本实用新型进一步设置为:所述上夹持块和下夹持块远离二者铰接处的一端均开设有限位槽,所述固定件为穿过两个所述限位槽且一端转动连接于所述下夹持块的螺杆,所述螺杆伸出所述上夹持块中限位槽的一端螺纹连接有与所述上夹持块抵触的紧固螺母。
通过采用上述技术方案,将上夹持块与下夹持块固定时,将螺杆转动至惯穿上夹持块与下夹持块的限位槽,之后将紧固螺母从螺杆伸出上夹持块的部分拧入,直至紧固螺母与上夹持块抵触便可将二者固定,此种固定方式操作简单且成本较低。
本实用新型进一步设置为:所述上夹持块和下夹持块的容置槽内均设置有调节组件,每组所述调节组件均由多个沿径向相互拼接且呈半圆环形的调节环,以及用于固定所述调节环的限位件组成。
通过采用上述技术方案,波纹管的直径大小存在一定差异,此时需要在两个容置槽内分别加设厚度相同的调节组件,即在每个容置槽内设置相同个数的调节环,然后用限位件将其固定即可,通过设置调节组件可适用于不同直径大小的波纹管拼接,提高机台的通用性。
本实用新型进一步设置为:每一所述容置槽内壁和每一所述调节环内圈均开设有卡槽,每一所述调节环外圈均设置有与所述卡槽卡接的卡块。
通过采用上述技术方案,通过设置相互卡接的卡槽和卡块,可防止调节环发生偏移,保证波纹管夹持的稳定性。
本实用新型进一步设置为:每一所述调节环的中心位置处均开设有沉头孔,所述限位件为贯穿每一所述沉头孔且与所述上夹持块或下夹持块螺纹连接的螺丝。
通过采用上述技术方案,将调节组件放置好后,用螺丝将调节组件分别与上夹持块或下夹持块锁紧即可,此种固定方式操作简单,且成本较低。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过将固定组件和活动组件设置为可拆卸连接,便于机台的拆卸与运输;
2.通过将上夹块与下夹块设置为转动连接,适用于维修现场中某一段焊接好后无法挪动的波纹管的焊接;
3.通过在容置槽内设置调节组件可适用于不同直径大小的波纹管,提高了机台的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的底座的爆炸结构示意图,旨在表示底座的连接方式。
图3是本实用新型的调节组件的结构示意图。
图中,1、底座;12、加热枪;13、插接块;131、滑槽;132、滑块;133、插孔;14、插接槽;15、插销;2、固定组件;3、活动组件;31、连接杆;32、驱动缸;33、导轨;34、导向块;4、夹持组件;41、下夹持块;411、限位槽;42、上夹持块;43、固定件;44、螺杆;45、紧固螺母;46、容置槽;5、调节组件;51、调节环;511、卡槽;512、卡块;513、沉头孔;52、螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,包括加热枪12,分别设置于加热枪12两侧的底座1,以及分别设置于底座1上的固定组件2和活动组件3。
参照图1和图2,两个底座1相互靠近的侧壁均等间距的间隔设置有多个插接块13,位于同一底座1上相邻的两个插接块13之间形成有插接槽14,于同一底座1上的每一插接块13接近插接槽14的侧壁均开设有滑槽131,于另一底座1上的每一插接块13接近插接槽14的侧壁均设置有可沿滑槽131滑移的滑块132,本实施例中滑槽131为矩形槽,滑块132为矩形块,每一插接块13上均沿水平方向贯穿设置有插孔133,两个底座1通过穿过插孔133的插销15固定,插销15伸出插孔133的两端部均设置有螺纹段,螺纹段上螺纹连接有限位螺母。
参照图1,固定组件2和活动组件3均由平行设置于底座1上的两组夹持组件4构成,固定组件2中的两组夹持组件4均固定连接于底座1上,活动组件3中的两组夹持组件4均滑移连接于底座1上,活动组件3还包括连接于两组夹持组件4上的连接杆31,以及用于驱动两组夹持组件4滑移的驱动缸32,活动组件3中的底座1上平行于容置槽46的轴线方向设置有导轨33,活动组件3中的夹持组件4底壁均设置有可沿导轨33滑移的导向块34,本实施例中导轨33和导向块34均选自上银的线性滑轨系列,本实施例中驱动缸32为气缸。
参照图1,每组夹持组件4均包括固定连接于底座1上的下夹持块41,转动连接于下夹持块41一端的上夹持块42,以及用于固定上夹持块42与下夹持块41的固定件43,上夹持块42和下夹持块41远离二者铰接处的一端均开设有限位槽411,固定件43为穿过两个限位槽411且一端转动连接于下夹持块41的螺杆44,螺杆44伸出上夹持块42的限位槽411的一端螺纹连接有与上夹持块42抵触的紧固螺母45。
参照图1和图3,上夹持块42和下夹持块41正对的一侧均开设有呈半圆形的容置槽46,上夹持块42和下夹持块41的容置槽46内均设置有调节组件5,每组调节组件5均由多个沿径向相互拼接且呈半圆环形的调节环51,以及用于固定调节环51的限位件组成,为防止调节环51移动,每一容置内壁和每一调节环51内圈均开设有卡槽511,每一调节环51外圈均设置有与卡槽511卡接的卡块512,每一调节环51的中心位置处均开设有沉头孔513,限位件为贯穿每一沉头孔513且与上夹持块42或下夹持块41螺纹连接的螺丝52。
本实施例的实施原理为:作业时,拧开紧固螺母45,将螺杆44沿与下夹持块41的铰接处转动直至与限位槽411分离,此时将上夹持块42转动180°,然后将需要焊接的两段波纹管分别放置于容置槽46内,再转动上夹持块42至原位,并用固定件43将二者固定,然后驱动缸32推动滑移连接于底座1上的活动组件3朝向固定组件2一侧运动,直至两段波纹管端部接触,此时用加热枪12将两段波纹管对接处加热以将二者熔接于一体,将两段波纹管连接完成后打开固定件43,将上夹持块42转动180°之后拿走连接好的波纹管或将焊接装置本体移走即可。
安装底座1时,将任一底座1沿着底座1上的滑槽131滑动直至二者完全拼接,然后将插销15插入插孔133后用限位螺丝52将插销15固定即可,将底座1拆卸时,首先拧开限位螺母45,将插销15沿插孔133拔出,再将任一底座1沿另一底座1上的插接槽14拔出即可。
焊接不同直径的波纹管时,可根据需要在容置槽46内安装一定数量的调节环51以改变可夹持的波纹管的半径,放置好调节环51后用螺丝52将调节环51与上夹持块42或下夹持块41锁紧即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,包括加热枪(12),分别设置于加热枪(12)两侧的固定组件(2)和活动组件(3),其特征在于:所述加热枪(12)两侧均设置有底座(1),所述固定组件(2)和活动组件(3)分别连接于所述底座(1)上,两个所述底座(1)相互靠近的侧壁均等间距的间隔设置有多个插接块(13),位于同一底座(1)上相邻的两个插接块(13)之间形成有插接槽(14),于同一所述底座(1)上的每一所述插接块(13)接近插接槽(14)的侧壁均开设有滑槽(131),于另一所述底座(1)上的每一所述插接块(13)接近插接槽(14)的侧壁均设置有可沿所述滑槽(131)滑移的滑块(132),每一所述插接块(13)上均沿水平方向贯穿设置有插孔(133),两个所述底座(1)通过穿过所述插孔(133)的插销(15)固定。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,其特征在于:所述固定组件(2)和活动组件(3)均由平行设置于底座(1)上的两组夹持组件(4)构成,所述固定组件(2)中的两组夹持组件(4)均固定连接于所述底座(1)上,所述活动组件(3)中的两组夹持组件(4)均滑移连接于所述底座(1)上,所述活动组件(3)还包括连接于两组所述夹持组件(4)上的连接杆(31),以及用于驱动两组所述夹持组件(4)滑移的驱动缸(32)。
3.根据权利要求2所述的一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,其特征在于:每组所述夹持组件(4)均包括固定连接于所述底座(1)上的下夹持块(41),转动连接于下夹持块(41)一端的上夹持块(42),以及用于固定所述上夹持块(42)与下夹持块(41)的固定件(43),所述上夹持块(42)和下夹持块(41)正对的一侧均开设有呈半圆形的容置槽(46)。
4.根据权利要求3所述的一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,其特征在于:所述活动组件(3)中的底座(1)上平行于所述容置槽(46)的轴线方向设置有导轨(33),所述活动组件(3)中两个所述下夹持块(41)底壁均设置有可沿所述导轨(33)滑移的导向块(34),所述驱动缸(32)的活塞杆与所述下夹持块(41)连接。
5.根据权利要求3所述的一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,其特征在于:所述上夹持块(42)和下夹持块(41)远离二者铰接处的一端均开设有限位槽(411),所述固定件(43)为穿过两个所述限位槽(411)且一端转动连接于所述下夹持块(41)的螺杆(44),所述螺杆(44)伸出所述上夹持块(42)中限位槽(411)的一端螺纹连接有与所述上夹持块(42)抵触的紧固螺母(45)。
6.根据权利要求3所述的一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,其特征在于:所述上夹持块(42)和下夹持块(41)的容置槽(46)内均设置有调节组件(5),每组所述调节组件(5)均由多个沿径向相互拼接且呈半圆环形的调节环(51),以及用于固定所述调节环(51)的限位件组成。
7.根据权利要求6所述的一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,其特征在于:每一所述容置槽(46)内壁和每一所述调节环(51)内圈均开设有卡槽(511),每一所述调节环(51)外圈均设置有与所述卡槽(511)卡接的卡块(512)。
8.根据权利要求6所述的一种HDPE钢带增强螺旋波纹管焊接装置,其特征在于:每一所述调节环(51)的中心位置处均开设有沉头孔(513),限位件为贯穿每一所述沉头孔(513)且与所述上夹持块(42)或下夹持块(41)螺纹连接的螺丝(52)。
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