CN209349478U - 一种带有安全限位件的压铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有安全限位件的压铸机，机体的上方为机身，机体的下方为机座，机座的上方两侧分别通过螺栓安装有限位座，限位座的上方安装有支撑件，支撑件的顶部设有滑轨，滑轨的下方通过上吊轮安装有两块防护板，左侧防护板的后侧下方焊接有导流条，限位座的顶部为顶板，顶板的左侧表面设有若干个出液孔，顶板的后侧左下方焊接有安装条，安装条的内侧安装有金属液收集盒，限位座的底部为底板，底板的后侧右上方焊接有固定条，固定条的内侧卡装有冷却水箱，冷却水箱的侧面设有换水口。本实用新型限位座和防护板的设置，避免了工作人员的误触又阻挡了飞溅的金属液伤人，同时既可以吸收机身周围的热量，又可以收集飞溅的金属液。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸设备领域，具体为一种带有安全限位件的压铸机。
背景技术
压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。热压室式将熔化金属用的坩埚附在机器中，把金属液压入铸型的活塞机构则装在坩埚内，有些热压室压铸机用压缩空气直接将金属液压入铸型，可不用活塞机构。热压室式压铸机主要用于压铸锌、锡等熔点较低的合金。压铸机在工作时，会产生大量的热量，工作人员若不小心误触，很容易发生烫伤事件，并且熔融状态的金属液通过由喷嘴、浇口套、定模的锥孔和分流器组成的直浇道，从内浇口填充进入模具型腔，模具分型面接触处与浇口处，金属液体很容易喷溅伤人，同时喷溅出的金属液体还会污染工作环境。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带有安全限位件的压铸机，保护了工作人员，既吸收了热量，又收集了飞溅的金属液。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种带有安全限位件的压铸机，包括机体、机身、机座，所述机体的上方为所述机身，所述机体的下方为所述机座，所述机座的上方两侧分别通过螺栓安装有限位座，所述限位座的上方安装有所述支撑件，所述支撑件的顶部设有滑轨，所述滑轨的下方通过上吊轮安装有两块防护板，左侧所述防护板的后侧下方焊接有导流条，所述限位座的顶部为顶板，所述顶板的左侧表面设有若干个出液孔，所述出液孔的周围为凹面状，所述顶板的后侧左下方焊接有安装条，所述安装条的内侧设有凹槽，所述安装条的内侧安装有金属液收集盒，所述金属液收集盒的侧面设有拉手，所述限位座的底部为底板，所述底板的后侧右上方焊接有固定条，所述固定条的内侧卡装有冷却水箱，所述冷却水箱的侧面设有换水口。
本实用新型中，所述机身包括合模机构、压射机构和液压机构。
本实用新型中，所述机座位于所述机身的下方，所述机座的体积小于所述机身的体积。
本实用新型中，所述限位座的中部为连接板，所述连接板分别与所述顶板和所述底板之间相互垂直，所述底板和所述顶板之间相互平行。
本实用新型中，所述防护板的表面设有推槽，左侧所述防护板位于右侧所述防护板的后侧。
本实用新型中，所述导流条的侧面为凹面状，所述导流条的材质为38铬钼铝。
本实用新型中，所述金属液收集盒的顶部为开口状，所述金属液收集盒位于所述冷却水箱的左侧。
本实用新型的有益效果：限位座和防护板的设置，避免了工作人员的误触又阻挡了飞溅的金属液伤人，同时既可以吸收机身周围的热量，又可以收集飞溅的金属液。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型导流条的结构示意图；
图4为本实用新型冷却水箱的结构示意图。
图中：1、机体；2、机身；3、机座；4、限位座；5、支撑件；6、防护板；7、导流条；8、金属液收集盒；9、冷却水箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示，一种带有安全限位件的压铸机，包括机体1、机身2、机座3，所述机体1的上方为所述机身2，所述机体1的下方为所述机座3，所述机座3的上方两侧分别通过螺栓安装有限位座4，所述限位座4的上方安装有所述支撑件5，所述支撑件5的顶部设有滑轨，所述滑轨的下方通过上吊轮安装有两块防护板6，左侧所述防护板6的后侧下方焊接有导流条7，所述限位座4的顶部为顶板，所述顶板的左侧表面设有若干个出液孔，所述出液孔的周围为凹面状，所述顶板的后侧左下方焊接有安装条，所述安装条的内侧设有凹槽，所述安装条的内侧安装有金属液收集盒8，所述金属液收集盒8的侧面设有拉手，所述限位座4的底部为底板，所述底板的后侧右上方焊接有固定条，所述固定条的内侧卡装有冷却水箱9，所述冷却水箱9的侧面设有换水口。所述机身2包括合模机构、压射机构和液压机构。所述机座3位于所述机身2的下方，所述机座3的体积小于所述机身2的体积。所述限位座4的中部为连接板，所述连接板分别与所述顶板和所述底板之间相互垂直，所述底板和所述顶板之间相互平行。所述防护板6的表面设有推槽，左侧所述防护板6位于右侧所述防护板6的后侧。所述导流条7的侧面为凹面状，所述导流条7的材质为38铬钼铝。所述金属液收集盒8的顶部为开口状，所述金属液收集盒8位于所述冷却水箱9的左侧。
使用方法：当压铸机开始工作时，压射机构会把熔融状态的金属液推入合模机构内，防护板6会阻挡飞溅的金属液伤人，还会避免工作人员不小心误触机身2，同时被阻挡的金属液会顺着导流条7通过出液孔流入金属液收集盒8，不会对工作环境产生污染，由于防护板6是通过上吊轮安装的，可以通过推槽推动防护板6移动，便于对机身2进行检修和维护；同时往冷却水箱9注入冷却水，可以吸收机身2周围的热量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带有安全限位件的压铸机，包括机体（1）、机身（2）、机座（3），其特征是：所述机体（1）的上方为所述机身（2），所述机体（1）的下方为所述机座（3），所述机座（3）的上方两侧分别通过螺栓安装有限位座（4），所述限位座（4）的上方安装有支撑件（5），所述支撑件（5）的顶部设有滑轨，所述滑轨的下方通过上吊轮安装有两块防护板（6），左侧所述防护板（6）的后侧下方焊接有导流条（7），所述限位座（4）的顶部为顶板，所述顶板的左侧表面设有若干个出液孔，所述出液孔的周围为凹面状，所述顶板的后侧左下方焊接有安装条，所述安装条的内侧设有凹槽，所述安装条的内侧安装有金属液收集盒（8），所述金属液收集盒（8）的侧面设有拉手，所述限位座（4）的底部为底板，所述底板的后侧右上方焊接有固定条，所述固定条的内侧卡装有冷却水箱（9），所述冷却水箱（9）的侧面设有换水口。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全限位件的压铸机，其特征是：所述机身（2）包括合模机构、压射机构和液压机构。
3.根据权利要求1所述的一种带有安全限位件的压铸机，其特征是：所述机座（3）位于所述机身（2）的下方，所述机座（3）的体积小于所述机身（2）的体积。
4.根据权利要求1所述的一种带有安全限位件的压铸机，其特征是：所述限位座（4）的中部为连接板，所述连接板分别与所述顶板和所述底板之间相互垂直，所述底板和所述顶板之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种带有安全限位件的压铸机，其特征是：所述防护板（6）的表面设有推槽，左侧所述防护板（6）位于右侧所述防护板（6）的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种带有安全限位件的压铸机，其特征是：所述导流条（7）的侧面为凹面状，所述导流条（7）的材质为38铬钼铝。
7.根据权利要求1所述的一种带有安全限位件的压铸机，其特征是：所述金属液收集盒（8）的顶部为开口状，所述金属液收集盒（8）位于所述冷却水箱（9）的左侧。
Priority Applications (1)
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ID=67781198
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2018
- 2018-09-26 CN CN201821566706.4U patent/CN209349478U/zh active Active
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Legal Events
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