CN209349437U - 一种半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具 - Google Patents
一种半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型通过设置硬质合金层，尤其是硬质合金层表面的倾斜的半圆齿形的齿牙结构，提供了一种半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具。本实用新型所述半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，搓压时模具压强小耐磨度好，减少用户频繁调试模具，搓压出的产品光洁度更高，牙型清晰度更好，使产品外观质量提升，齿型饱满圆润，所述搓牙轮动模与定模即所述搓牙轮组合体之间组合渐开线搓牙通道，在设有半圆齿型的主动轮与定块作用下相互无切削的搓压成型，齿型饱满，圆润、不剥离，不损坏工作表面。本实用新型在加工中为搓压加工，搓压加工属无屑成型，无屑加工对工作环境的改善，以及减小对操作工身体伤害，更具环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，属于模具技术领域。
背景技术
自2005年5月，本人研发了“滚压式抗拔螺纹钉和抗拔式环牙钉”，并经过十余年的产品生产和工艺工装的升级，形成了独特的加工技术，能够通过先热淬火后机床加工而制成的模具，在普通光钉体杆外圆用滚压方式生产出麻花纹，俗称“螺纹钉”、“环牙钉”，但是目前技术中仍有难以克服的缺陷，现有模具的结构和形状需要机床加工，生产效率低，会产生大量贵重的金属废料，耐磨性差，生产中经常需要停机调节模具，因此急需研发一种新型的模具以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型通过设置硬质合金层，尤其是硬质合金层表面的倾斜的半圆齿形的齿牙结构，解决了上述问题，提供了一种半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具。
本实用新型提供了一种半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，包括搓牙轮组合体、搓牙轮动模和搓牙通道，
所述搓牙轮组合体包括瓦块座、焊接胶层、硬质合金层和齿牙结构，所述瓦块座通过所述焊接胶层粘结于所述硬质合金层外表面，所述硬质合金层的内表面设置所述齿牙结构；
所述搓牙轮动模为圆筒形，所述搓牙轮组合体与所述搓牙轮动模之间设置搓牙通道。
进一步的，所述搓牙轮组合体为瓦片状。
进一步的，所述搓牙轮组合体内表面的圆弧的圆心与搓牙轮动模的圆心重合。
进一步的，所述齿牙结构的横截面为半圆形。
进一步的，所述齿牙结构为均匀相互倾斜且平行设置的半圆筒形。
进一步的，所述硬质合金层为通过压制烧结而成的超硬高耐磨的钨钴钛类材质，所述瓦块座为cr12钢材材质。
进一步的，所述搓牙轮动模表面设置均匀相互倾斜且平行设置的半圆筒形的动模齿牙。
进一步的，所述搓牙轮组合体与所述搓牙轮动模之间的搓牙通道为沿所述搓牙轮动模的圆周的渐开线方向的空腔结构。
本实用新型有益效果为：
1、半圆齿型与现有的不规则齿型相比，搓压时模具压强小耐磨度好，减少用户频繁调试模具。
2、半圆齿型与现有的不规则齿型相比，搓压出的产品光洁度更高，牙型清晰度更好，使产品外观质量提升。
3、半圆型齿型，齿型饱满圆润，所述搓牙轮动模与定模即所述搓牙轮组合体之间组合渐开线搓牙通道，在设有半圆齿型的主动轮与定块作用下相互无切削的搓压成型。工件成型机理是：改变被加工件形态变化，而质量体积不变，所以工作时不剥削、不损坏工件的表面，属于无屑加工。相对于不规则齿型，在工作时被划刮、剥离、损坏工作表面。所以半圆型齿顶圆的优点是：齿型饱满，圆润、不剥离，不损坏工作表面。
4、本实用新型在加工中为搓压加工，搓压加工属无屑成型，无屑加工对工作环境的改善，以及减小对操作工身体伤害，更具环保性。
5、与现有技术的不规则齿型相比，半圆型齿型在搓压工件时，阻力小。功耗低，节省电能，且效率高。
6、其工作成型机理为，在带有半圆齿型动模、定模通道中，不间断搓压工作，改变形态的压延成型，没有撞击现象产生，所以噪音小不扰民。
7、本实用新型提供的搓牙轮组合体为超硬高耐磨定块，硬质合金层是由超硬瓦块和瓦块座组合一体，硬质合金层即超硬瓦块由超硬高耐磨的钨钴钛类材料压制烧结而成。瓦块座由cr12制成，即经济又高效，显著提高制品质量，与普通定块相比，耐磨度更高，同时制品质量更进一步提升。
综合以上特点，半角型齿型搓压工件时，可以提高工作效率、制品质量和制品产量，同时具有环保性、低噪音以及节能性。
附图说明
本实用新型附图如下，
图1为本实用新型所述搓牙轮组合体的结构示意图；
图2为本实用新型所述搓牙轮动模的结构示意图；
图3为本实用新型所述半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具的整体结构示意图；
图4为本实用新型所述搓牙轮组合体的俯视结构示意图；
图5为本实用新型A部放大图结构示意图；
图6为本实用新型所述搓牙轮组合体的正视结构示意图。
其中，1、搓牙轮组合体，2、搓牙轮动模，3、搓牙通道，4、齿牙结构，5、工件，11、瓦块座，12、硬质合金层，13、焊接胶层，21、动模齿牙。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
实施例1
如图1至图6所示，一种半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，包括搓牙轮组合体1、搓牙轮动模2和搓牙通道3，
所述搓牙轮组合体1包括瓦块座11、焊接胶层13、硬质合金层12和齿牙结构4，所述瓦块座11通过所述焊接胶层13粘结于所述硬质合金层12外表面，所述硬质合金层12的内表面设置所述齿牙结构4；
所述搓牙轮动模2为圆筒形，所述搓牙轮组合体1与所述搓牙轮动模2之间设置搓牙通道3。
进一步的，所述搓牙轮组合体1为瓦片状。
进一步的，所述搓牙轮组合体1内表面的圆弧的圆心与搓牙轮动模2的圆心重合。
进一步的，所述齿牙结构4的横截面为半圆形。
进一步的，所述齿牙结构4为均匀相互倾斜且平行设置的半圆筒形。
进一步的，所述硬质合金层12为通过压制烧结而成的超硬高耐磨的钨钴钛类材质，所述瓦块座11为cr12钢材材质。
进一步的，所述搓牙轮动模2表面设置均匀相互倾斜且平行设置的半圆筒形的动模齿牙21。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，所述搓牙轮组合体1与所述搓牙轮动模2之间的搓牙通道3为沿所述搓牙轮动模2的圆周的渐开线方向的空腔结构。
本实用新型的工作状态：
在工作状态，各个工件依次送入搓牙轮组合体1与搓牙轮动模2之间设置的搓牙通道3中，搓牙轮动模2不断旋转，进而搓牙轮组合体1与搓牙轮动模2对搓牙通道3中的工件进行搓压加工。
其工作成型机理为，在带有半圆齿型动模、定模通道中，不间断搓压工作，改变形态的压延成型，没有撞击现象产生，所以噪音小不扰民。
本实用新型在加工中为搓压加工，搓压加工属无屑成型，无屑加工对工作环境的改善，以及减小对操作工身体伤害，更具环保性。
本实用新型提供的搓牙轮组合体1为超硬高耐磨定块，硬质合金层12是由超硬瓦块和瓦块座11组合一体，硬质合金层12即超硬瓦块由超硬高耐磨的钨钴钛类材料压制烧结而成。瓦块座11由cr12制成，即经济又高效，显著提高制品质量，与普通定块相比，耐磨度更高，同时制品质量更进一步提升。
半圆型齿型，齿型饱满圆润，所述搓牙轮动模2与定模即所述搓牙轮组合体1之间组合渐开线搓牙通道，在设有半圆齿型的主动轮与定块作用下相互无切削的搓压成型。工件成型机理是：改变被加工件形态变化，而质量体积不变，所以工作时不剥削、不损坏工件的表面，属于无屑加工。相对于不规则齿型，在工作时被划刮、剥离、损坏工作表面。所以半圆型齿顶圆的优点是：齿型饱满，圆润、不剥离，不损坏工作表面。
半圆齿型的齿牙结构与现有的不规则齿型的模具相比，搓压时模具压强小耐磨度好，减少用户频繁调试模具。
半圆齿型的齿牙结构与现有的不规则齿型的模具相比，搓压出的产品光洁度更高，牙型清晰度更好，使产品外观质量提升。
与现有技术的不规则齿型的模具相比，半圆型齿型的齿牙结构在搓压工件时，阻力小。功耗低，节省电能，且效率高。
本实用新型所述的钨钴钛类材质为钨钛钴硬质合金，钨钛钴硬质合金(cementedtitanium-tung-sten carbide)由WC％26mdash；TiC、WC和粘结金属钴组成的或者仅由WC％26mdash；TiC固溶体和钴组成的多相硬质合金。合金的含钴量4％～10％，含TiC5％～30％，余量为WC。本实用新型所述焊接胶为1016型低气味丙烯酸结构胶、AntonioB6000/7000型焊接胶或ergo1309型焊接胶或其他能够将所述瓦块座11与所述硬质合金层12胶接的粘结剂。
由于采用以上结构，本实用新型的齿牙结构不需要机床加工，节约贵重金属材料，在相同质量单位的材料情况下，模具成品率为现有模具的6倍以上，并且本实用新型具有高耐磨性能，减少了停机调模的次数，能够适于生产高强度不锈钢螺纹抗拔钉的生产。
综合以上特点，半角型齿型搓压工件时，可以提高工作效率、制品质量和制品产量，同时具有环保性、低噪音以及节能性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，其特征在于：包括搓牙轮组合体(1)、搓牙轮动模(2)和搓牙通道(3)，
所述搓牙轮组合体(1)包括瓦块座(11)、焊接胶层(13)、硬质合金层(12)和齿牙结构(4)，所述瓦块座(11)通过所述焊接胶层(13)粘结于所述硬质合金层(12)外表面，所述硬质合金层(12)的内表面设置所述齿牙结构(4)；
所述搓牙轮动模(2)为圆筒形，所述搓牙轮组合体(1)与所述搓牙轮动模(2)之间设置搓牙通道(3)。
2.根据权利要求1所述的半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，其特征在于：所述搓牙轮组合体(1)为瓦片状。
3.根据权利要求1所述的半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，其特征在于：所述搓牙轮组合体(1)内表面的圆弧的圆心与搓牙轮动模(2)的圆心重合。
4.根据权利要求1所述的半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，其特征在于：所述齿牙结构(4)的横截面为半圆形。
5.根据权利要求1所述的半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，其特征在于：所述齿牙结构(4)为均匀相互倾斜且平行设置的半圆筒形。
6.根据权利要求1所述的半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，其特征在于：所述搓牙轮动模(2)表面设置均匀相互倾斜且平行设置的半圆筒形的动模齿牙(21)。
7.根据权利要求1所述的半圆齿型粉末合金超硬搓牙模具，其特征在于：所述搓牙轮组合体(1)与所述搓牙轮动模(2)之间的搓牙通道(3)为沿所述搓牙轮动模(2)的圆周的渐开线方向的空腔结构。
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