CN209348995U - 一种环保制粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环保制粒装置,包括圆筒、输送螺杆、转轴、转板、筛网、落料管、活动管、圆环板以及圆环形橡胶垫,圆筒内部安装输送螺杆,输送螺杆右端焊接转轴,转轴安装在圆筒内部,转轴环形外端固定转板,转板设在圆筒内部,圆筒下端镶嵌筛网,筛网设在转板下端,圆筒下端焊接落料管,落料管设在筛网外侧,圆筒下端安装活动管,落料管通过螺纹啮合在活动管环形内壁上,活动管环形外端焊接圆环板,圆环板下端粘贴圆环形橡胶垫,圆环形橡胶垫设在活动管环形外端,该设计有效提高对制得的颗粒进行筛分的效率,本实用新型结构合理,实现对颗粒进行搅动,有效提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种环保制粒装置,属于制粒技术领域。
背景技术
制粒装置是以秸秆、玉米以及稻壳等的粉碎物直接压制成颗粒的饲料加工设备,环模制粒机被广泛应用于大、中以及小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场以及家禽养殖厂等。
现有的制粒装置在制取颗粒后,会使用筛网对颗粒进行筛分,但是由于现有的制粒装置不具有对颗粒进行搅动的功能,故筛分效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种环保制粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,实现对颗粒进行搅动,有效提高筛分效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种环保制粒装置,包括电机、圆筒、输送螺杆、切刀、制粒板、右盖以及筛网,所述圆筒内部安装输送螺杆,所述圆筒左端固定电机,所述电机右端穿过圆筒与输送螺杆左端相固定,所述圆筒环形内壁上固定制粒板,所述制粒板安装在输送螺杆环形外端,所述输送螺杆环形外端对称固定两个切刀,两个所述切刀对称设在制粒板右端,所述圆筒右端通过螺纹安装右盖,所述输送螺杆右端焊接转轴,所述转轴设在切刀右侧,所述转轴安装在圆筒内部,所述转轴环形外端固定转板,所述转板设在切刀右侧,所述转板设在圆筒内部,所述圆筒下端镶嵌筛网,所述筛网安装在切刀右侧,所述筛网设在转板下端,所述圆筒下端焊接落料管,所述落料管设在筛网外侧,所述圆筒下端安装活动管,所述落料管通过螺纹啮合在活动管环形内壁上,所述活动管环形外端焊接圆环板,所述圆环板下端粘贴圆环形橡胶垫,所述圆环形橡胶垫设在活动管环形外端。
进一步地,所述圆筒上端固定进料斗,且进料斗内部安装端盖,所述圆筒下端均匀焊接四个支柱,且四个支柱均设在圆环板左侧。
进一步地,所述转板设有两个,两个所述转板对称固定在转轴上下两端,两个所述转板上均等距开设至少两个通槽。
进一步地,所述圆筒与右盖之间安装密封圈,所述右盖右端焊接把手。
进一步地,所述活动管环形外端均匀固定至少两个转柄,且至少两个转柄均设在圆环板上侧。
进一步地,所述制粒板上均匀开设至少两个通孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种环保制粒装置,本实用新型通过增加电机、圆筒、输送螺杆、切刀、制粒板、右盖、转轴、转板、筛网、落料管、活动管、圆环板以及圆环形橡胶垫,该设计向下移动活动管,从而使圆环形橡胶垫与下方合适大小的收集箱紧贴,有效防止落料过程中细小颗粒飘散,实现环保功能,然后将原料投入圆筒内部,然后利用电机、输送螺杆、制粒板以及切刀将原料制成颗粒落入制粒板右边的空间,然后合格大小的颗粒穿过筛网、落料管以及活动管落入收集箱内部,实现筛分功能,同时输送螺杆转动带动转轴以及转板转动对制得的颗粒进行搅动,有效提高筛分效率,本实用新型结构合理,实现对颗粒进行搅动,有效提高筛分效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种环保制粒装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种环保制粒装置的左视图;
图3为本实用新型一种环保制粒装置的右视图;
图中:1-电机、2-圆筒、3-输送螺杆、4-切刀、5-制粒板、6-右盖、7-转轴、8-转板、9-筛网、10-落料管、11-活动管、12-圆环板、13-圆环形橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种环保制粒装置,包括电机1、圆筒2、输送螺杆3、切刀4、制粒板5、右盖6以及筛网9,圆筒2内部安装输送螺杆3,圆筒2左端通过螺栓固定电机1,电机1右端穿过圆筒2与输送螺杆3左端相固定,圆筒2环形内壁上固定制粒板5,制粒板5安装在输送螺杆3环形外端,输送螺杆3环形外端对称固定两个切刀4,两个切刀4对称设在制粒板5右端,圆筒2右端通过螺纹安装右盖6,输送螺杆3右端焊接转轴7,转轴7设在切刀4右侧,转轴7安装在圆筒2内部,转轴7环形外端固定转板8,转板8设在切刀4右侧,转板8设在圆筒2内部,圆筒2下端镶嵌筛网9,筛网9安装在切刀4右侧,筛网9设在转板8下端,圆筒2下端焊接落料管10,落料管10设在筛网9外侧,圆筒2下端安装活动管11,落料管10通过螺纹啮合在活动管11环形内壁上,活动管11环形外端焊接圆环板12,圆环板12下端粘贴圆环形橡胶垫13,圆环形橡胶垫13设在活动管11环形外端,工作人员先将合适大小的收集箱放到圆环形橡胶垫13下方,然后转动活动管11,由于活动管11通过螺纹与落料管10相啮合,故活动管11转动同时向下运动,从而同时带动圆环板12以及圆环形橡胶垫13向下运动,从而使圆环形橡胶垫13与收集箱接触并紧贴,进而实现对圆环板12与收集箱之间的空隙进行密封,进而有效防止落料时细小颗粒飘散到周围环境中而污染环境,进而实现环保功能,然后工作人员将适量原料投入圆筒2内部,然后启动电机1,电机1工作带动输送螺杆3转动,从而将原料向右输送,原料向右运动至与制粒板5进行接触,然后输送螺杆3继续向右输送原料,从而对原料挤压,从而使原料穿过制粒板5,同时输送螺杆3转动带动切刀4转动,实现对原料进行切割,然后切割成的颗粒落入制粒板5右边的空间,然后体积较小的颗粒穿过筛网9落入落料管10内部,然后再穿过落料管10以及活动管11落入收集箱内部,而体积较大的颗粒停留在筛网9上端,进而实现对制得的颗粒进行筛分,同时输送螺杆3转动带动转轴7转动,从而带动转板8转动,进而实现对制得的颗粒进行搅动,进而有效提高筛分效率,当制粒一段时间后,工作人员关闭电机1,由于圆筒2通过螺纹与右盖6相连接,故转动右盖6,从而使右盖6与圆筒2进行分离,然后将圆筒2内部体积较大的颗粒清理出来,然后再倒入圆筒2内部,然后工作人员关闭右盖6,然后再次启动电机1继续进行制粒工作,电机1通过电线与外接电源以及控制箱进行连接,且电机1的工作原理以及电路连接均为现有技术,这里就不做进一步赘述。
圆筒2上端固定进料斗,且进料斗内部安装端盖,圆筒2下端均匀焊接四个支柱,且四个支柱均设在圆环板12左侧,进料斗便于圆筒2内部原料的添加,支柱实现对圆筒2进行支撑。
转板8设有两个,两个转板8对称固定在转轴7上下两端,两个转板8上均等距开设至少两个通槽,实现对圆筒2内部制得的颗粒进行搅动。
圆筒2与右盖6之间安装密封圈,右盖6右端焊接把手,便于打开以及关闭右盖6。
活动管11环形外端均匀固定至少两个转柄,且至少两个转柄均设在圆环板12上侧,便于转动活动管11。
制粒板5上均匀开设至少两个通孔,利用输送螺杆3将原料向右输送至制粒板5左端,然后继续向右输送原料,原料被挤压并穿过制粒板5上的通孔进入圆筒2右边的空间,同时输送螺杆3转动带动切刀4转动,实现对原料进行切割,进而实现制粒操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种环保制粒装置,包括电机(1)、圆筒(2)、输送螺杆(3)、切刀(4)、制粒板(5)、右盖(6)以及筛网(9),其特征在于:所述圆筒(2)内部安装输送螺杆(3),所述圆筒(2)左端固定电机(1),所述电机(1)右端穿过圆筒(2)与输送螺杆(3)左端相固定,所述圆筒(2)环形内壁上固定制粒板(5),所述制粒板(5)安装在输送螺杆(3)环形外端,所述输送螺杆(3)环形外端对称固定两个切刀(4),两个所述切刀(4)对称设在制粒板(5)右端,所述圆筒(2)右端通过螺纹安装右盖(6),所述输送螺杆(3)右端焊接转轴(7),所述转轴(7)设在切刀(4)右侧,所述转轴(7)安装在圆筒(2)内部,所述转轴(7)环形外端固定转板(8),所述转板(8)设在切刀(4)右侧,所述转板(8)设在圆筒(2)内部,所述圆筒(2)下端镶嵌筛网(9),所述筛网(9)安装在切刀(4)右侧,所述筛网(9)设在转板(8)下端,所述圆筒(2)下端焊接落料管(10),所述落料管(10)设在筛网(9)外侧,所述圆筒(2)下端安装活动管(11),所述落料管(10)通过螺纹啮合在活动管(11)环形内壁上,所述活动管(11)环形外端焊接圆环板(12),所述圆环板(12)下端粘贴圆环形橡胶垫(13),所述圆环形橡胶垫(13)设在活动管(11)环形外端。
2.根据权利要求1所述的一种环保制粒装置,其特征在于:所述圆筒(2)上端固定进料斗,且进料斗内部安装端盖,所述圆筒(2)下端均匀焊接四个支柱,且四个支柱均设在圆环板(12)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保制粒装置,其特征在于:所述转板(8)设有两个,两个所述转板(8)对称固定在转轴(7)上下两端,两个所述转板(8)上均等距开设至少两个通槽。
4.根据权利要求1所述的一种环保制粒装置,其特征在于:所述圆筒(2)与右盖(6)之间安装密封圈,所述右盖(6)右端焊接把手。
5.根据权利要求1所述的一种环保制粒装置,其特征在于:所述活动管(11)环形外端均匀固定至少两个转柄,且至少两个转柄均设在圆环板(12)上侧。
6.根据权利要求1所述的一种环保制粒装置,其特征在于:所述制粒板(5)上均匀开设至少两个通孔。
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