CN209348854U - 一种旋风分离器杂物收集箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋风分离器杂物收集箱，安装在旋风分离器杂物出口处，所述的收集箱主要由上部分的秸秆收集箱、分离箱和下部分的灰尘收集箱组成，秸秆收集箱和灰尘收集箱通过螺栓连接固定，分离箱安装于秸秆收集箱内部，可单独抽出；分离箱底部装有纱网，两侧箱壁上下装有错位的倒V型挡板。本实用新型通过分离箱截留秸秆、残叶，让灰尘掉落到下部的灰尘收集箱，通过抽离分离箱把秸秆、残叶分开而不带有灰尘。本实用新型提高了分离作业的安全性，提高了分离效率，可拆卸的收集箱能快速进行机械维护和清洗，方便快捷。

Description

一种旋风分离器杂物收集箱

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种旋风分离器杂物收集箱。

背景技术

旋风分离器是一种成本低、安装方便、分离效果显著的除杂设备，在谷物种子精选作业中也会用到旋风分离器对秸秆、残叶和灰尘进行分离。但是在旋风分离器杂物收集时，主要是通过一体式收集箱同时收集秸秆、残叶和灰尘，导致秸秆、残叶和灰尘掺杂在一起，一同清理时会引起灰尘飞扬，轻则使人体产生痛痒，重则会导致皮肤病和鼻炎，还会伤害人眼，大大提高了清理成本，安全系数低。

实用新型内容

针对现有谷物种子精选时旋风分离器分离杂物存在灰尘和秸秆、残叶混合不便于分离的问题，本实用新型提供一种旋风分离器杂物收集箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种旋风分离器杂物收集箱，安装于旋风分离器杂物出口处，主要由位于上部的秸秆收集箱、分离箱和位于下部的灰尘收集箱组成；秸秆收集箱和灰尘收集箱通过螺栓连组件接进行固定，分离箱安装于秸秆收集箱内部，并且可从秸秆收集箱一面单独抽出；所述的秸秆收集箱顶部设有进口开关和分离器接口，底部为中空，底部相对两侧设有固定片a，固定片a上设有3~5个通孔；所述的分离箱的正面板外侧面设有把手，侧面板的内侧面设有滑槽，底面为纱网；所述的分离箱内部还设有若干个倒V型挡板，并且倒V型挡板的一端安装在滑槽内；所述的灰尘收集箱上部为中空，下部一侧设置灰尘出口，箱壁顶部设置固定片b，固定片b上设有3~5个通孔。

本实用新型的收集箱工作原理如下：

在进行谷物种子精选作业前，首先将本实用新型收集箱的分离器接口和旋风分离器杂物出口连接，然后即可开始进行分离工作。当带有灰尘、秸秆和残叶的气体经过旋风分离器分离后，灰尘、秸秆和残叶从旋风分离器杂物出口落下，通过分离器接口进入到本实用新型收集箱的秸秆收集箱内部的分离箱中，秸秆和残叶落到倒V型挡板上，落下速度被减慢，灰尘则继续落下，使得秸秆、残叶和灰尘初步分离，部分秸秆、残叶继续落下，被分离箱底部纱网截留，而灰尘则继续落下进入到下部的灰尘收集箱中，从而达到了灰尘和秸秆、残叶的分离，倒V型挡板防止秸秆、残叶在内旋气流作用下回到旋风分离器内，防止堵塞。

在进行杂物去除工作时，首先关闭秸秆收集箱顶部的进口开关，使分离器分离的杂物不再落下进入本实用新型收集箱，然后通过分离箱把手把分离箱从秸秆收集箱中抽离，即可分离出秸秆、残叶而不带有灰尘，防止了灰尘飞扬带来的安全隐患，打开下部灰尘收集箱的灰尘出口，即可排出灰尘。

在进行设备维护清洗时，首先将分离箱抽出，然后松开秸秆收集箱和灰尘收集箱之间连接固定片上的螺栓，即可分离秸秆收集箱、分离箱和灰尘收集箱，方便进行设备清洗和维护。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离箱内设置的滑槽为2~3个，滑槽上下错开分别设置于分离箱的两侧侧面板上，上下间距为5~10cm。

滑槽上下错开设置用于减缓秸秆、残叶相对于灰尘的下降速度，并且不堵塞分离箱，当杂物多时可以设置滑槽个数少，杂物少时设置滑槽个数多。

作为本实用新型的进一步改进，所述的滑槽上下边缘分别设有凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的倒V型挡板一端设置卡扣，通过将卡扣放进凹槽中将倒V型挡板固定于滑槽上，可通过凹槽调节倒V型挡板的位置。

滑槽用于固定和调整倒V型挡板的位置，通过调整卡扣位置使得倒V型挡板可以在滑槽上水平移动从而调整挡板间距，防止秸秆、残叶堵塞分离箱，倒V型设计便于秸秆、残叶和灰尘往下掉落，防止秸秆、残叶被内旋气体带回旋风分离器内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的倒V型挡板远离滑槽一端与分离箱侧面板距离5~10cm。

挡板和箱壁之间留有空间，便于秸秆、残叶向下掉落而不被挡板阻挡导致分离箱上部堵塞，也为灰尘掉落提供了更多的空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定片a和固定片b上的通孔设置的位置和个数一样，用于螺栓组件固定秸秆收集箱和灰尘收集箱。

螺栓固定便于分离，在进行设备维护清洗时便于拆卸，减少劳动成本。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型能有效分离种子除杂过程中产生的秸秆、残叶和灰尘，便于安装和拆卸，可抽出设置的分离箱能单独快速地去除秸秆、残叶，可分离的秸秆收集箱和灰尘收集箱能使得机械维护、清洗更加方便。

2、本实用新型通过倒V型挡板和纱网能有效的分离秸秆、残叶和灰尘，秸秆、残叶和灰尘从旋风分离器中落下首先撞击到倒V型挡板，秸秆、残叶被挡板挡住一部分，灰尘继续落下到纱网，通过纱网进行二次分离，秸秆和残叶被留在分离箱内，灰尘则落到灰尘收集箱中，分离效率高。

3、本实用新型可抽出的分离箱能快速去除秸秆和残叶，而没有灰尘，倒V型挡板设计防止了秸秆、残叶被内旋气体带回旋风分离器内造成堵塞，降低安全隐患，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的秸秆收集箱结构示意图。

图3为本实用新型的分离箱结构示意图。

图4为本实用新型的灰尘收集箱结构示意图。

图5为本实用新型的滑槽和倒V型挡板连接结构示意图。

图6为本实用新型的倒V型挡板结构示意图。

附图标记：1-秸秆收集箱，2-分离箱，3-灰尘收集箱，101-进口开关，102-分离器接口，103-固定片a，201-把手，202-纱网，203-滑槽，20301-凹槽，204-倒V型挡板，20401-卡扣，301-灰尘出口，302-固定片b。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种旋风分离器杂物收集箱，安装于旋风分离器杂物出口处，主要由位于上部的秸秆收集箱1、分离箱2和位于下部的灰尘收集箱3组成；秸秆收集箱1和灰尘收集箱3通过螺栓组件连接进行固定，分离箱2安装于秸秆收集箱1内部，并且可从秸秆收集箱1一面单独抽出；所述的秸秆收集箱1顶部设有进口开关101和分离器接口102，底部为中空，底部相对两侧设有固定片a 103，固定片a 103上设有3个通孔；所述的分离箱2正面板外侧面设有把手201，侧面板的内侧面设有滑槽203，底面为纱网202，内部还设有5个倒V型挡板204，并且倒V型挡板一端安装在滑槽（203）内；所述的灰尘收集箱3上部为中空，下部一侧设置灰尘出口301，箱壁顶部设置固定片b 302，固定片b 302上设有3个通孔。

所述的固定片a 103和固定片b 302上的通孔设置的位置一样，用于螺栓组件固定秸秆收集箱1和灰尘收集箱3。

所述分离箱2内设置的滑槽203为2个，滑槽203上下错开分别设置于分离箱2的两侧侧面板上，上下间距为10cm，滑槽203的上下边沿分别设有凹槽20301。

所述的倒V型挡板204一端设置卡扣20401，通过将卡扣20401放进凹槽20301中将倒V型挡板204固定于滑槽203上，可通过凹槽20301调节倒V型挡板204的位置，倒V型挡板204远离滑槽203一端与分离箱2侧面板距离5cm。

本实施例用于谷物种子筛选时杂物较少、秸秆较长的情况。

实施例2

一种旋风分离器杂物收集箱，安装于旋风分离器杂物出口处，主要由位于上部的秸秆收集箱1、分离箱2和位于下部的灰尘收集箱3组成；秸秆收集箱1和灰尘收集箱3通过螺栓连接进行固定，分离箱2安装于秸秆收集箱1内部，并且可从秸秆收集箱1一面单独抽出；所述的秸秆收集箱1顶部设有进口开关101和分离器接口102，底部为中空，底部相对两侧设有固定片a 103，固定片a 103上设有5个通孔；所述的分离箱2正面板外侧面设有把手201，侧面板的内侧面设有滑槽203，底面为纱网202，内部还设有8个倒V型挡板204，并且倒V型挡板一端安装在滑槽（203）内；所述的灰尘收集箱3上部为中空，下部一侧设置灰尘出口301，相对箱壁顶部设置固定片b 302，固定片b 302上设有5个通孔。

所述的固定片a 103和固定片b 302上的通孔设置的位置一样，用于螺栓组件固定秸秆收集箱1和灰尘收集箱3。

所述分离箱2内设置的滑槽203为3个，滑槽203上下错开分别设置于分离箱2的两侧侧面板上，上下间距为5cm，滑槽203的上下边沿分别设有凹槽20301。

所述的倒V型挡板204一端设置卡扣20401，通过将卡扣20401放进凹槽20301中将倒V型挡板204固定于滑槽203上，可通过凹槽20301调节倒V型挡板204的位置，倒V型挡板204远离滑槽203一端与分离箱2侧面板距离10cm。

本实施例用于谷物种子筛选时杂物较多、秸秆较短的情况。

实施例3

一种旋风分离器杂物收集箱，安装于旋风分离器杂物出口处，主要由位于上部的秸秆收集箱1、分离箱2和位于下部的灰尘收集箱3组成；秸秆收集箱1和灰尘收集箱3通过螺栓连接进行固定，分离箱2安装于秸秆收集箱1内部，并且可从秸秆收集箱1一面单独抽出；所述的秸秆收集箱1顶部设有进口开关101和分离器接口102，底部为中空，底部相对两侧设有固定片a 103，固定片a 103上设有4个通孔；所述的分离箱2正面板外侧面设有把手201，侧面板的内侧面设有滑槽203，底面为纱网202，内部还设有5个倒V型挡板204，并且倒V型挡板一端安装在滑槽（203）内；所述的灰尘收集箱3上部为中空，下部一侧设置灰尘出口301，相对箱壁顶部设置固定片b 302，固定片b 302上设有4个通孔。

所述的固定片a 103和固定片b 302上的通孔设置的位置一样，用于螺栓组件固定秸秆收集箱1和灰尘收集箱3。

所述分离箱2内设置的滑槽203为2个，滑槽203上下错开分别设置于分离箱2的两侧侧面板上，上下间距为8cm，滑槽203的上下边沿分别设有凹槽20301。

所述的倒V型挡板204一端设置卡扣20401，通过将卡扣20401放进凹槽20301中将倒V型挡板204固定于滑槽203上，可通过凹槽20301调节倒V型挡板204的位置，倒V型挡板204远离滑槽203一端与分离箱2侧面板距离6cm。

本实用新型用于谷物种子筛选时杂物较少、秸秆较短的情况。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种旋风分离器杂物收集箱，安装于旋风分离器杂物出口处，其特征在于：主要由位于上部的秸秆收集箱（1）、分离箱（2）和位于下部的灰尘收集箱（3）组成；秸秆收集箱（1）和灰尘收集箱（3）通过螺栓连组件接进行固定，分离箱（2）安装于秸秆收集箱（1）内部，并且可从秸秆收集箱（1）一面单独抽出；

所述的秸秆收集箱（1）顶部设有进口开关（101）和分离器接口（102），底部为中空，底部相对两侧设有固定片a（103），固定片a（103）上设有3~5个通孔；

所述的分离箱（2）的正面板外侧面设有把手（201），侧面板的内侧面设有滑槽（203），底面为纱网（202）；所述的分离箱（2）内部还设有若干个倒V型挡板（204），并且倒V型挡板（204）的一端安装在滑槽（203）内；

所述的灰尘收集箱（3）上部为中空，下部一侧设置灰尘出口（301），箱壁顶部设置固定片b（302），固定片b（302）上设有3~5个通孔。

2.根据权利要求1所述的旋风分离器杂物收集箱，其特征在于：所述分离箱（2）内设置的滑槽（203）为2~3个，并且滑槽（203）上下错开分别设置于分离箱（2）的两侧侧面板上，上下间距为5~10cm。

3.根据权利要求1或2所述的旋风分离器杂物收集箱，其特征在于：所述的滑槽（203）上下边缘分别设有凹槽（20301）。

4.根据权利要求3所述的旋风分离器杂物收集箱，其特征在于：所述的倒V型挡板（204）一端设置卡扣（20401），通过将卡扣（20401）放进凹槽（20301）中将倒V型挡板（204）固定于滑槽（203）上，可通过凹槽（20301）调节倒V型挡板（204）的位置。

5.根据权利要求1所述的旋风分离器杂物收集箱，其特征在于：所述的倒V型挡板（204）远离滑槽（203）一端与分离箱（2）侧面板距离5~10cm。

6.根据权利要求1所述的一种旋风分离器杂物收集箱，其特征在于：所述的固定片a（103）和固定片b（302）上的通孔设置的位置和个数一样，用于螺栓组件固定秸秆收集箱（1）和灰尘收集箱（3）。