CN218590591U - 一种用于大米加工的米壳分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砻谷机附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于大米加工的米壳分离装置,可以通过安装在砻谷机的顶端的两组吸风口,将稻米在进行去壳时产生的粉尘进行吸收除尘,从而降低因粉尘对工人身体的影响和增强实用性的用于大米加工的米壳分离装置;包括砻谷机本体、风机支架、风机、第一抽屉和第一支撑板,砻谷机本体底端设置有四组支腿,砻谷机本体的内部设置有第一腔室,砻谷机本体的顶端和底端设置有进料口和排料口,砻谷机本体的端设置有除尘组件,第一腔室的顶部左端和右端均设置有第一挡板,第一腔室的中部设置有动力组件,砻谷机本体的中部左端与风机支架的右端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及砻谷机附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于大米加工的米壳分离装置。
背景技术
众所周知,大米(Rice),是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品,其在的日常食品领域中得到了广泛的使用;
现有的大米生产时,先将稻米晒干,然后将稻米倒入砻谷机内进行蜕壳,蜕壳后的大米为糙米,之后因为有些稻米没有进行蜕壳,所以要通过谷糙分离设备进行糙米和谷壳进行分离,然后通过打磨件进行糙米的打磨,之后打磨好的糙米,即为我们日常食用的大米,在加工过程中砻谷机的主要动力构件为两组橡胶辊筒,两辊相向转动而圆周速度不同,谷粒通过二者之间的轧距时,因受撕搓作用而脱壳。
现有的砻谷机使用中发现,在将去除湿气的稻米倒入砻谷机进料口,稻米外壳上的尘土在进行去壳时会在腔室中飘飞,这些粉尘会在糙米从排料口排出的时候一起排出,造成大量粉尘在室内漂浮,影响工人的身体健康,从而降低实用性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以通过安装在砻谷机的顶端的两组吸风口,将稻米在进行去壳时产生的粉尘进行吸收除尘,从而降低因粉尘对工人身体的影响和增强实用性的用于大米加工的米壳分离装置。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,包括砻谷机本体、风机支架、风机、第一抽屉和第一支撑板,砻谷机本体底端设置有四组支腿,砻谷机本体的内部设置有第一腔室,砻谷机本体的顶端和底端设置有进料口和排料口,砻谷机本体的端设置有除尘组件,第一腔室的顶部左端和右端均设置有第一挡板,第一腔室的中部设置有动力组件,砻谷机本体的中部左端与风机支架的右端连接,风机支架的顶端与风机的底端连接,风机的右端设置有进风口,进风口密封插入至第一腔室内,砻谷机本体的底部右端设置有米壳收集槽,第一抽屉与收集槽滑动套装,第一抽屉的右端于第一支撑板的左端连接,第一支撑板的右端设置有铰接的第一把手,除尘组件包括两组除尘管道、两组鼓风机、除尘设备、第二抽屉、第二支撑板和第二把手,砻谷机本体的顶端设置有两组吸风口,两组吸风口的顶端与两组除尘管道连通,两组除尘管道的底端与两组鼓风机顶端连通,除尘设备的前端与砻谷机本体的后端连接,除尘设备的内部设置有第二腔室,除尘设备的中部设置有过滤组件,除尘设备的顶端设置有两组除尘进风口,两组除尘进风口与两组鼓风机的顶端连通,除尘设备的后端设置有灰尘收集槽,第二抽屉与灰尘收集槽滑动套装,第二抽屉的后端与第二支撑板的前端连接,第二支撑板的后端与第二把手的前端连接。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,过滤组件包括第三抽屉和第三把手,除尘设备的中部后端设置有过滤槽,过滤槽与第三抽屉滑动套装,第三抽屉的底部设置有过滤网,第三抽屉的后端与第三把手的前端连接,第三把手的前端设置有第三支撑板。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,第一抽屉的顶端设置有凸块。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,还包括第二挡板和第四把手,砻谷机本体的前端设有维修窗口,第二挡板的前端与维修窗口的左端铰接,第二挡板的前端与第四把手的后端连接。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,第二挡板的前端设置有观察窗口。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,观察窗口的后端设置有密封条。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,还包括四组伸缩螺纹杆,四组支腿的底端设置有四组螺纹孔,四组螺纹孔与四组伸缩螺纹杆的顶端螺纹连接。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,还包括四组稳固垫,四组伸缩螺纹杆的底端与四组稳固垫的顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将砻谷机底端的四组支腿矗立在合适的地方,然后启动动力组件,之后启动两组除尘管道上的两组风机,然后将稻谷倒入进料口,稻谷通过两组挡板进入到动力组件中进行蜕壳,在蜕壳时附着在稻壳上的尘土和因去壳而产生的粉尘,通过两组吸风口进行收集,然后通过除尘管道和风机进入到除尘设备中进行沉淀,然后将第二抽屉拉出即可清除堆积的粉尘,从而降低粉尘对人体健康的影响,因此增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的连接结构示意图;
图2是本实用新型的第一支撑板与第一把手铰接结构示意图;
图3是本实用新型的除尘设备与砻谷机本体连接结构示意图;
图4是本实用新型的第三把手与第三支撑板连接结构示意图;
附图中标记:1、砻谷机本体;2、支腿;3、进料口;4、第一挡板;5、动力组件;6、风机支架;7、风机;8、进风口;9、排料口;10、第一抽屉;11、第一支撑板;12、第一把手;13、吸风口;14、除尘管道;15、鼓风机;16、除尘设备;17、除尘进风口;18、第二抽屉;19、第二支撑板;20、第二把手;21、第三抽屉;22、过滤网;23、第三支撑板;24、第三把手;25、凸块;26、第二挡板;27、第四把手;28、观察窗口;29、密封条;30、第一腔室;31、第二腔室;32、伸缩螺纹杆;33、稳固垫;
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,包括砻谷机本体1、风机支架6、风机7、第一抽屉10和第一支撑板11,砻谷机本体1底端设置有四组支腿2,砻谷机本体1的内部设置有第一腔室30,砻谷机本体1的顶端和底端设置有进料口3和排料口9,砻谷机本体1的端设置有除尘组件,第一腔室30的顶部左端和右端均设置有第一挡板4,第一腔室30的中部设置有动力组件5,砻谷机本体1的中部左端与风机支架6的右端连接,风机支架6的顶端与风机7的底端连接,风机7的右端设置有进风口8,进风口8密封插入至第一腔室30内,砻谷机本体1的底部右端设置有米壳收集槽,第一抽屉10与收集槽滑动套装,第一抽屉10的右端于第一支撑板11的左端连接,第一支撑板11的右端设置有铰接的第一把手12,除尘组件包括两组除尘管道14、两组鼓风机15、除尘设备16、第二抽屉18、第二支撑板19和第二把手20,砻谷机本体1的顶端设置有两组吸风口13,两组吸风口13的顶端与两组除尘管道14连通,两组除尘管道14的底端与两组鼓风机15顶端连通,除尘设备16的前端与砻谷机本体1的后端连接,除尘设备16的内部设置有第二腔室31,除尘设备16的中部设置有过滤组件,除尘设备16的顶端设置有两组除尘进风口17,两组除尘进风口17与两组鼓风机15的顶端连通,除尘设备16的后端设置有灰尘收集槽,第二抽屉18与灰尘收集槽滑动套装,第二抽屉18的后端与第二支撑板19的前端连接,第二支撑板19的后端与第二把手20的前端连接;首先将砻谷机底端的四组支腿矗立在合适的地方,然后启动动力组件,之后启动两组除尘管道上的两组风机,然后将稻谷倒入进料口,稻谷通过两组挡板进入到动力组件中进行蜕壳,在蜕壳时附着在稻壳上的尘土和因去壳而产生的粉尘,通过两组吸风口进行收集,然后通过除尘管道和风机进入到除尘设备中进行沉淀,然后将第二抽屉拉出即可清除堆积的粉尘,从而降低粉尘对人体健康的影响,因此增强实用性。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,过滤组件包括第三抽屉21和第三把手24,除尘设备16的中部后端设置有过滤槽,过滤槽与第三抽屉21滑动套装,第三抽屉21的底部设置有过滤网22,第三抽屉21的后端与第三把手24的前端连接,第三把手24的前端设置有第三支撑板23;可以通过过滤组件将通过吸风口吸入的稻谷过滤在过滤网上,然后通过第三把手将第三抽屉拉出进行稻谷的收集,从而减少食物的浪费,因此增强实用性。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,第一抽屉10的顶端设置有凸块25;可以通过第一抽屉上的凸块将稻壳与稻谷进行分离,从而增强实用性。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,还包括第二挡板26和第四把手27,砻谷机本体1的前端设有维修窗口,第二挡板26的前端与维修窗口的左端铰接,第二挡板26的前端与第四把手27的后端连接;可以通过第四把手将第二挡板打开,进行机器的检测和维修,从而增强实用性。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,第二挡板26的前端设置有观察窗口28;可以通过第二挡板上得观察窗口进行砻谷机内部的观察,当发现问题是可以尽快处理,从而增强实用性。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,观察窗口28的后端设置有密封条29;可以通过第二挡板后端的密封条防止粉尘从挡板和维修窗口缝隙处飞出,从而增强实用性。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,还包括四组伸缩螺纹杆32,四组支腿2的底端设置有四组螺纹孔,四组螺纹孔与四组伸缩螺纹杆32的顶端螺纹连接;可以通过四组支腿底端的四组伸缩螺纹杆进行高度和水平的调节,从而增强实用性。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,还包括四组稳固垫33,四组伸缩螺纹杆32的底端与四组稳固垫33的顶端连接;可以通过四组伸缩螺纹杆底端的四组稳固垫,增加对地面地接触面积和摩擦力,从而增强实用性。
本实用新型的一种用于大米加工的米壳分离装置,其在工作时,首先将砻谷机底端的四组支腿矗立在合适的地方,然后通过四组支腿底端的四组伸缩螺纹杆进行高度和水平的调节,之后通过四组伸缩螺纹杆底端的四组稳固垫,增加对地面地接触面积和摩擦力,然后通过第四把手将第二挡板打开,观察砻谷机内部情况,之后通过第二挡板上的密封条进行第二挡板和维修窗口之间缝隙的密封,防止粉尘从缝隙处飘出,然后启动动力组件,之后启动两组除尘管道上的两组风机,然后将稻谷倒入进料口,稻谷通过两组挡板进入到动力组件中进行蜕壳,在蜕壳时附着在稻壳上的尘土和因去壳而产生的粉尘,通过两组吸风口进行收集,然后去壳后的糙米掉落到第一腔室底部过程中,通过风机将较轻的稻壳吹到第一抽屉的上端,之后稻壳掉落到第一抽屉中,然后通过铰接的第一把手将第一抽屉拉出即可对稻壳进行收集,之后通过吸风口收集到的粉尘和尘土通过除尘管道和风机进入到除尘设备中进行沉淀,然后粉尘和尘土中夹杂的稻谷落入到第三抽屉底端的过滤网上,之后粉尘和灰尘通过过滤网掉落到第二抽屉中,然后第二把手将第二抽屉拉出进行风尘的收集,之后通过第三把手将第三抽屉打开进行稻谷的收集即可。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于大米加工的米壳分离装置,包括砻谷机本体(1)、风机支架(6)、风机(7)、第一抽屉(10)和第一支撑板(11),砻谷机本体(1)底端设置有四组支腿(2),砻谷机本体(1)的内部设置有第一腔室(30),砻谷机本体(1)的顶端和底端设置有进料口(3)和排料口(9),砻谷机本体(1)的端设置有除尘组件,第一腔室(30)的顶部左端和右端均设置有第一挡板(4),第一腔室(30)的中部设置有动力组件(5),砻谷机本体(1)的中部左端与风机支架(6)的右端连接,风机支架(6)的顶端与风机(7)的底端连接,风机(7)的右端设置有进风口(8),进风口(8)密封插入至第一腔室(30)内,砻谷机本体(1)的底部右端设置有米壳收集槽,第一抽屉(10)与收集槽滑动套装,第一抽屉(10)的右端于第一支撑板(11)的左端连接,第一支撑板(11)的右端设置有铰接的第一把手(12);其特征在于,除尘组件包括两组除尘管道(14)、两组鼓风机(15)、除尘设备(16)、第二抽屉(18)、第二支撑板(19)和第二把手(20),砻谷机本体(1)的顶端设置有两组吸风口(13),两组吸风口(13)的顶端与两组除尘管道(14)连通,两组除尘管道(14)的底端与两组鼓风机(15)顶端连通,除尘设备(16)的前端与砻谷机本体(1)的后端连接,除尘设备(16)的内部设置有第二腔室(31),除尘设备(16)的中部设置有过滤组件,除尘设备(16)的顶端设置有两组除尘进风口(17),两组除尘进风口(17)与两组鼓风机(15)的顶端连通,除尘设备(16)的后端设置有灰尘收集槽,第二抽屉(18)与灰尘收集槽滑动套装,第二抽屉(18)的后端与第二支撑板(19)的前端连接,第二支撑板(19)的后端与第二把手(20)的前端连接。
2.如权利要求1所述的一种用于大米加工的米壳分离装置,其特征在于,过滤组件包括第三抽屉(21)和第三把手(24),除尘设备(16)的中部后端设置有过滤槽,过滤槽与第三抽屉(21)滑动套装,第三抽屉(21)的底部设置有过滤网(22),第三抽屉(21)的后端与第三把手(24)的前端连接,第三把手(24)的前端设置有第三支撑板(23)。
3.如权利要求2所述的一种用于大米加工的米壳分离装置,其特征在于,第一抽屉(10)的顶端设置有凸块(25)。
4.如权利要求3所述的一种用于大米加工的米壳分离装置,其特征在于,还包括第二挡板(26)和第四把手(27),砻谷机本体(1)的前端设有维修窗口,第二挡板(26)的前端与维修窗口的左端铰接,第二挡板(26)的前端与第四把手(27)的后端连接。
5.如权利要求4所述的一种用于大米加工的米壳分离装置,其特征在于,第二挡板(26)的前端设置有观察窗口(28)。
6.如权利要求5所述的一种用于大米加工的米壳分离装置,其特征在于,观察窗口(28)的后端设置有密封条(29)。
7.如权利要求6所述的一种用于大米加工的米壳分离装置,其特征在于,还包括四组伸缩螺纹杆(32),四组支腿(2)的底端设置有四组螺纹孔,四组螺纹孔与四组伸缩螺纹杆(32)的顶端螺纹连接。
8.如权利要求7所述的一种用于大米加工的米壳分离装置,其特征在于,还包括四组稳固垫(33),四组伸缩螺纹杆(32)的底端与四组稳固垫(33)的顶端连接。
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