CN209348802U - 一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，主要包括依次连接的进料斗、输送带、球磨机、转筛分选机、磁选机及装料车，所述转筛分选机上方设有喷淋头，转筛分选机具有分选通道与出料口，所述磁选机与出料口对接，磁选机的出料端对接装料车。本实用新型结构简单，主要针对铅酸蓄电池的铜头端子处理回收，通过球磨后将各种金属进行分选，保证分选材料品质，减少金属浪费，降低污染。

Description

一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池铜端子处理设备，特指一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构。

背景技术

众所周知，铅酸蓄电池的接线端为铜头端子，过去的端子头、端子片经过反射炉熔炼后，带有很多的铅块和铅渣，还有很多铁屑。这些金属的用处均不相同，如果没有分选掉，既增加材料浪费，也没有产生更高的附加价值。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，使各种金属分类回收，提高分选材料的品质及利用率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，主要包括依次连接的进料斗、输送带、球磨机、转筛分选机、磁选机及装料车，所述转筛分选机上方设有喷淋头，转筛分选机具有分选通道与出料口，所述磁选机与出料口对接，磁选机的出料端对接装料车。

进一步的，进料斗下方设有蝶阀。

进一步的，球磨机通过提升装置与转筛分选机连接。

进一步的，提升装置为螺杆推送机构。

进一步的，分选通道与出料口方向不同。

本实用新型的有益效果为：采用机械送料，于球磨机进行磨碎，将铜和铅及杂质磨细进入转筛分选，转筛旋力分筛，利用向心力将不同重量分选出来，结合强力水冲洗，洗去铅泥杂质，再进行磁铁分选，即可得到铜金属。该设备具有连续性，稳定性，可有效提高工作效率，保证分选材料品质，减少污染。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，主要包括依次连接的进料斗1、输送带2、球磨机3、转筛分选机4、磁选机5及装料车6。其中，进料斗1下方设有蝶阀11，通过蝶阀11不断输送进入输送带3中，在经过反射炉熔炼后，其炉渣通常带有很多铅块、铅渣及铁屑，这些炉渣进入球磨机3进行球磨，可充分细化结合，其中铅片与铅块通常会形成铅泥，这些铅泥中则包括铜金属及铁屑。

进而，球磨后的混合物需通过转筛分选机4进行分选，转筛分选机4具有分选通道41与出料口42，磁选机5与出料口42对接，磁选机5的出料端对接装料车6。转筛分选机4上方设有喷淋头40，通过喷淋头40强力水冲洗，洗去转筛分选机4中的铅泥杂质，铅泥杂质则通过分选通道41排出，而剩余的铜金属与铁屑则通过出料口42进入磁选机5进行磁选，进而筛出铁屑，最后剩余的铜金属则进入装料车6汇集并运走。其中，磁选机5在吸附铁屑后，可通过将铁屑刮除并收集；另外，需使转筛分选机4的分选通道41与出料口42方向不同，才便于设备的连接，且便于分选后的材料在不同地方进行收集。

为了使球磨后的物料松散便于分选，球磨机3通过提升装置34与转筛分选机4连接，提升装置34为螺杆推送机构，可逐步旋转运输物料，可避免物料结块。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，其特征在于：主要包括依次连接的进料斗（1）、输送带（2）、球磨机（3）、转筛分选机（4）、磁选机（5）及装料车（6），所述转筛分选机（4）上方设有喷淋头（40），转筛分选机（4）具有分选通道（41）与出料口（42），所述磁选机（5）与出料口（42）对接，磁选机（5）的出料端对接装料车（6）。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，其特征在于：所述进料斗（1）下方设有蝶阀（11）。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，其特征在于：所述球磨机（3）通过提升装置（34）与转筛分选机（4）连接。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，其特征在于：所述提升装置（34）为螺杆推送机构。

5.根据权利要求1或3所述的一种蓄电池铜头端子选铜除铁选筛选机构，其特征在于：所述分选通道（41）与出料口（42）方向不同。