CN209348615U - 一种有机化学脱水反应后的回流反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，包括脱水反应罐，脱水反应罐上设置有排气口和回液口，排气口通过第一导管连接有干燥管，干燥管通过第二导管与冷凝管的进气口相连，冷凝管的出液口通过第三导管连接有预热管，预热管包括外壳，外壳内设置有加热装置和温度传感器，加热装置和温度传感器均通过导线与PCB温控板相连，外壳上设置有进口和出口，第三导管与进口相连，出口通过第四导管与脱水反应罐的回液口相连；本实用新型结构简单，预热管的设置，对冷凝后的液体进行预加热，预热管上温度传感器和PCB温控板的设置，能确保恒温预热液体，提高反应质量和反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机化学反应装置领域，具体是一种有机化学脱水反应后的回流反应装置。
背景技术
有机化学在进行脱水反应后会继续使用到回流反应装置，回流是指为了加快有些反应速度很慢或难以进行的化学反应，常常需要使反应物较长时间保持沸腾。这种情况下，就需要冷凝装置，使蒸汽不断地在冷凝管内冷凝而返回反应器中，以防止反应器中物质逸失。或有时反应物具有挥发性，为了不使反应物挥发太快而损失，通常在反应容器上方安装冷凝管，这样蒸气将遇冷回流入反应容器内。但是，冷凝回流后的液体温度较低，回流进反应罐后对有机化学反应造成不利影响，降低反应质量和反应效率。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种对冷凝后的液体进行预加热，能确保恒温预热液体，提高反应质量和反应速率的有机化学脱水反应后的回流反应装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，包括脱水反应罐，所述的脱水反应罐上端两侧分别设置有排气口和回液口，所述的排气口通过第一导管连接有干燥管，所述的干燥管通过第二导管与冷凝管的进气口相连，所述的冷凝管的出液口通过第三导管连接有预热管，所述的预热管包括外壳，所述的外壳内设置有加热装置和温度传感器，所述的加热装置和温度传感器均通过导线与PCB温控板相连，外壳上设置有进口和出口，所述的第三导管与进口相连，所述的出口通过第四导管与脱水反应罐的回液口相连。
进一步的，所述的脱水反应罐底部设置有支架。
进一步的，所述的冷凝管上设置有进水口和出水口。
进一步的，所述的加热装置为电阻加热丝，电阻加热丝外套设有导热陶瓷套。
进一步的，所述的PCB温控板为XH-W1209数显温控板，PCB温控板安装在脱水反应罐上。
进一步的，所述的加热装置设置在外壳内正中。
进一步的，所述的外壳外设置有保温套。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型结构简单，预热管的设置，对冷凝后的液体进行预加热，预热管上温度传感器和PCB温控板的设置，能确保恒温预热液体，提高反应质量和反应速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为预热管的结构示意图。
图中标号为：1-支架、2-脱水反应罐、3-排气口、4-回液口、5-第一导管、6-干燥管、7-第二导管、8-冷凝管、81-进水口、82-出水口、9-第三导管、10-预热管、101-外壳、102-加热装置、103-温度传感器、104-导线、11-PCB温控板、12-第四导管、13-保温套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1-2可知，一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，包括脱水反应罐2，所述的脱水反应罐2底部设置有支架1，所述的脱水反应罐2上端两侧分别设置有排气口3和回液口4，所述的排气口3通过第一导管5连接有干燥管6，所述的干燥管6通过第二导管7与冷凝管8的进气口相连，所述的冷凝管8上设置有进水口81和出水口82，冷凝管8的出液口通过第三导管9连接有预热管10，所述的预热管10包括外壳101，所述的外壳101内设置有加热装置102和温度传感器103，所述的加热装置102和温度传感器103均通过导线104与PCB温控板11相连，外壳101上设置有进口和出口，所述的第三导管9与进口相连，所述的出口通过第四导管12与脱水反应罐2的回液口4相连。
本实用新型中，所述的外壳101外设置有保温套13，所述的加热装置102设置在外壳101内正中，加热装置102为电阻加热丝，电阻加热丝外套设有导热陶瓷套，所述的PCB温控板11为XH-W1209数显温控板，PCB温控板11安装在脱水反应罐2上。
本实用新型的工作原理：脱水反应罐2蒸发的气体经过干燥管6去除水分，冷凝管8进行冷凝液化，液体进入预热管10内，加热装置102对液体进行加热，通过温度传感器103和PCB温控板11的设置，实现对加热温度的控制，确保预热后回流进脱水反应罐2内的液体恒温。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，包括脱水反应罐，所述的脱水反应罐上端两侧分别设置有排气口和回液口，所述的排气口通过第一导管连接有干燥管，所述的干燥管通过第二导管与冷凝管的进气口相连，其特征在于：所述的冷凝管的出液口通过第三导管连接有预热管，所述的预热管包括外壳，所述的外壳内设置有加热装置和温度传感器，所述的加热装置和温度传感器均通过导线与PCB温控板相连，外壳上设置有进口和出口，所述的第三导管与进口相连，所述的出口通过第四导管与脱水反应罐的回液口相连。
2.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，其特征在于：所述的脱水反应罐底部设置有支架。
3.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，其特征在于：所述的冷凝管上设置有进水口和出水口。
4.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，其特征在于：所述的加热装置为电阻加热丝，电阻加热丝外套设有导热陶瓷套。
5.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，其特征在于：所述的PCB温控板为XH-W1209数显温控板，PCB温控板安装在脱水反应罐上。
6.根据权利要求1或4所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，其特征在于：所述的加热装置设置在外壳内正中。
7.根据权利要求1所述的一种有机化学脱水反应后的回流反应装置，其特征在于：所述的外壳外设置有保温套。
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