CN209348498U - 一种用于加工乳膏的乳化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于加工乳膏的乳化罐，包括乳化罐本体，乳化罐本体的顶部固定设置驱动电机，驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，搅拌杆上设置搅拌叶，乳化罐本体的底部设置支撑腿，还包括至少两个物料箱，物料箱位于乳化罐本体的左右两侧，且物料箱与乳化罐本体的下端相接触部位开设通料孔，通料孔上设置活动阀门，物料箱侧壁上设置进料口，物料箱的顶部设置第一气缸，第一气缸的活塞杆及活塞位于物料箱内，乳化罐本体的顶部还设置放气阀和真空管道，真空管道与真空泵固定连接。本实用新型设置了多个物料箱，防止在未进入乳化罐时，产生了化学反应，造成黏在表面的现象，对乳化罐的使用产生了极大的不便，且能分开的放置物料，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药化工技术领域，具体涉及一种用于加工乳膏的乳化罐。
背景技术
乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
现有的用于加工乳膏的乳化罐，没有真空的进行加工，导致在乳化罐加工中出现搅拌内部有空气，产生气泡无法无菌搅拌影响加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于加工乳膏的乳化罐。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工乳膏的乳化罐，包括乳化罐本体，所述乳化罐本体的顶部固定设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，所述搅拌杆上设置搅拌叶，所述乳化罐本体的底部设置支撑腿，其创新点在于：还包括至少两个物料箱，所述物料箱位于乳化罐本体的左右两侧，且物料箱与乳化罐本体的下端相接触部位开设通料孔，所述通料孔上设置活动阀门，所述物料箱侧壁上设置进料口，所述物料箱的顶部设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆及活塞位于物料箱内，所述乳化罐本体的顶部还设置放气阀和真空管道，所述真空管道与真空泵固定连接。
进一步的，所述物料箱的底部向乳化罐本体倾斜设置，所述活塞的底部与物料箱的底部结构一致。
进一步的，所述活动阀门包括阀门和第二气缸，所述第二气缸倒置在物料箱底部，且与阀门之间通过设置连接杆固定连接。
进一步的，所述活塞能够完全堵住通料孔。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单合理、使用方便，设置了多个物料箱，防止在未进入乳化罐时，产生了化学反应，造成黏在表面的现象，对乳化罐的使用产生了极大的不便，且能分开的放置物料，提高了工作效率，当需要加工时，利用活塞将物料压入乳化罐中，也可将乳化罐中的空气通过放气阀压出，然后将通料孔封闭，并利用真空泵使乳化罐达到真空加工的环境，提高了工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1乳化罐本体、2驱动电机、3搅拌杆、4搅拌叶、5支撑腿、6物料箱、7通料孔、8活动阀门、81阀门、82第二气缸、83连接杆、9进料口、10第一气缸、11活塞、12放气阀、13真空管道、14真空泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，一种用于加工乳膏的乳化罐，包括乳化罐本体1，乳化罐本体1的顶部固定设置驱动电机2，驱动电机2的输出轴上设置搅拌杆3，搅拌杆3上设置搅拌叶4，乳化罐本体1的底部设置支撑腿5，还包括至少两个物料箱6，物料箱6位于乳化罐本体1的左右两侧，且物料箱6与乳化罐本体1的下端相接触部位开设通料孔7，通料孔7上设置活动阀门8，物料箱6侧壁上设置进料口9，物料箱6的顶部设置第一气缸10，第一气缸10的活塞杆及活塞11位于物料箱6内，乳化罐本体1的顶部还设置放气阀12和真空管道13，真空管道13与真空泵14固定连接。
本实施例中，物料箱6的底部向乳化罐本体倾斜设置，活塞11的底部与物料箱的底部结构一致。活塞11在下压时，能够将物料全部压入乳化罐本体1内，同时，能够将空气压出，形成真空状态。
本实施例中，活动阀门8包括阀门81和第二气缸82，第二气缸82倒置在物料箱6底部，且与阀门8之间通过设置连接杆83固定连接。第二气缸82启动后，通过连接杆83带动阀门81向下运动，打开通料孔7，使物料进入乳化罐本体1内。
本实施例中，活塞11能够完全堵住通料孔7，使得乳化罐本体1形成密封状态，便于加工。
本实用新型的工作原理：
初始状态为：活动阀门8关闭，活塞11位于物料箱6顶部，然后向物料箱6中注入物料，然后启动活动阀门8和第一气缸10，使活塞11下压，将物料通过通料孔7压入乳化罐本体1内，当活塞11下移到底部时，活塞11将通料孔7堵住，同时将空气从放气阀12排出，再启动真空泵14乳化罐本体1内抽真空，最后再启动驱动电机2进行搅拌乳化。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种用于加工乳膏的乳化罐，包括乳化罐本体，所述乳化罐本体的顶部固定设置驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置搅拌杆，所述搅拌杆上设置搅拌叶，所述乳化罐本体的底部设置支撑腿，其特征在于：还包括至少两个物料箱，所述物料箱位于乳化罐本体的左右两侧，且物料箱与乳化罐本体的下端相接触部位开设通料孔，所述通料孔上设置活动阀门，所述物料箱侧壁上设置进料口，所述物料箱的顶部设置第一气缸，所述第一气缸的活塞杆及活塞位于物料箱内，所述乳化罐本体的顶部还设置放气阀和真空管道，所述真空管道与真空泵固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工乳膏的乳化罐，其特征在于：所述物料箱的底部向乳化罐本体倾斜设置，所述活塞的底部与物料箱的底部结构一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工乳膏的乳化罐，其特征在于：所述活动阀门包括阀门和第二气缸，所述第二气缸倒置在物料箱底部，且与阀门之间通过设置连接杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工乳膏的乳化罐，其特征在于：所述活塞能够完全堵住通料孔。
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| CN209348498U true CN209348498U (zh) | 2019-09-06 |
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| CN (1) | CN209348498U (zh) |
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822071229.0U patent/CN209348498U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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