CN209348494U - 一种人造石英石搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种人造石英石搅拌机，属于人造石英石制作设备领域。一种人造石英石搅拌机，包括搅拌锅、搅拌装置和固体进料装置；所述搅拌锅包括U型锅体和盖板，所述盖板上设置有液体进料口和固体进料口；所述固体进料装置包括第一螺旋输料机和第二螺旋输料机，所述第一螺旋输料机进料端设置有第一进料斗，所述第一螺旋输料机出料端连接第二螺旋输料机内部，所述第二螺旋输料机进料端设置有第二进料斗，所述第二螺旋输料机出料端连接所述固体进料口。该装置具有原料混合效果好、出料方便和易于清洁等优点。

Description

一种人造石英石搅拌机

技术领域

本实用新型人造石英石制作设备领域，具体涉及一种人造石英石搅拌机。

背景技术

人造石英石是以天然石英石砂或石英石粉、硅砂、尾矿渣等无机材料(主要成分为二氧化硅)为主要原料，添加一定量无机颜料、硅烷偶联剂、不饱和聚酯树脂、固化剂和其他助剂等经混合、布料压制和热固化制成。现有的人造石英石搅拌机一般采用行星式搅拌锅，配套的锅体底面一般为平面结构，这种搅拌机的缺陷在于，下料和清洁困难，原料的混合效率低下等问题。基于此，有必要提出一种下料和清洁方便，混合效果好的人造石英石搅拌机。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种人造石英石搅拌机，具有原料混合效果好、出料方便和易于清洁等优点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提出一种人造石英石搅拌机，包括搅拌锅、搅拌装置和固体进料装置；

所述搅拌锅包括U型锅体和盖板，所述盖板上设置有液体进料口和固体进料口；

所述固体进料装置包括第一螺旋输料机和第二螺旋输料机，所述第一螺旋输料机进料端设置有第一进料斗，所述第一螺旋输料机出料端连接第二螺旋输料机内部，所述第二螺旋输料机进料端设置有第二进料斗，所述第二螺旋输料机出料端连接所述固体进料口。

优选地，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于锅体内部，所述搅拌桨叶呈S型结构。

优选地，所述搅拌桨叶包括上下设置的横向搅拌杆、弧形搅拌杆，所述横向搅拌杆的一端通过连接杆连接弧形搅拌杆远离所述横向搅拌杆的一端；

所述弧形搅拌杆的另一端通过固定杆连接搅拌轴。

优选地，所述锅体外设置有保温夹套，所述保温夹套上端设置有进水口，所述保温夹套下端设置有出水口。

优选地，所述锅体底部设置有出料口。

优选地，所述第一进料斗和第二进料斗设置于搅拌锅体所在空间外部。

优选地，所述搅拌锅底部设置有固定支架。

优选地，所述弧形搅拌杆的形状与锅体底部形状相适配。

优选地，所述横向搅拌杆的两端设置有刷料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.原料混合效率效果好：通过设置固体进料装置，能够实现固体物料的预混合，本实用新型提供的搅拌机具有三重混合功能，首先是固体小配比物料之间在第一螺旋输料机中进行第一次混合，然后是固体大配比物料与小配比混合料在第二螺旋输料机中进行第二次混合；最后是固体物料与液体物料在锅体中通过搅拌装置实现固液物料之间的最终混合。通过三重搅拌功能的设计，实现原料之间的均匀混合。

2.出料方便，易于清洁：通过设计U字型的搅拌锅体，使得锅体内部无搅拌死角，不易残留物料下料方便，易于清洁。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种人造石英石搅拌机结构示意图；

图中：搅拌锅1，锅体11，保温夹套111，进水口112，出水口113，出料口114，盖板12，液体进料口121，固体进料口122，搅拌装置2，电机21，搅拌轴22，搅拌桨叶23，横向搅拌杆231，弧形搅拌杆232，连接杆233，固定杆 234，刷料板235；固体进料装置3，第一螺旋输料机31，第一进料斗311，第二螺旋输料机32，第二进料斗321，固定支架4。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供一种人造石英石搅拌机，适用于人造石英石的搅拌混合，包括搅拌锅1、搅拌装置2和固体进料装置3；搅拌锅1包括U型锅体11和盖板12，所述盖板12上设置有液体进料口121和固体进料口122；固体进料装置3包括第一螺旋输料机31和第二螺旋输料机32，所述第一螺旋输料机31进料端设置有第一进料斗311，所述第一螺旋输料机31出料端连接第二螺旋输料机32内部，所述第二螺旋输料机32进料端设置有第二进料斗321，所述第二螺旋输料机32出料端连接所述固体进料口122，搅拌锅1底部设置有固定支架4进行固定。

以上为本实用新型提供人造石英石板材的主要结构，与现有技术中用于于人造石英石搅拌混合的行星搅拌器相比，本实用新型的搅拌机，通过设计U字型的搅拌锅体11，使得锅体11内部无搅拌死角，不易残留物料下料方便，易于清洁。此外，通过在锅体11上分别设置固体进料口122和液体进料口121，使得原料可以按照不同的性状分别进料，更重要的，通过设置固体进料装置3，能够实现固体物料的预混合，具体地，按照物料原料的投入分量，采用第一螺旋输料机31输送小配比物料，例如颜料、添加剂和粘合助剂等物料并在第一螺旋输送机31中进行第一次混合得到小配比混合料。采用第二螺旋输料机32输送大配比物料，例如，石英石粉末等，并在第二螺旋输料机32实现大配比物料与小配比混合料的混合。因此，本实用新型提供的搅拌机，具有三重混合搅拌功能，首先是固体小配比物料之间的混合，然后是固体大配比物料与小配比混合料之间的搅拌；最后是固体物料与液体物料在锅体11中通过搅拌装置2实现固液物料之间的混合。通过三重混合功能的设计，实现原料之间的均匀混合。

为了获得更佳的实施效果，以下对各结构作进一步解释和限定：

在较佳的实施方式中，所述搅拌装置2包括电机21、搅拌轴22和搅拌桨叶 23，所述搅拌桨叶23位于锅体11内部，搅拌桨叶23呈S型结构，具有较好的搅拌功能，且不易残留原料。更具体地，搅拌桨叶23包括上下设置的横向搅拌杆231和弧形搅拌杆232，横向搅拌杆231的一端通过连接杆233连接弧形搅拌杆232远离横向搅拌杆231的一端；弧形搅拌杆232的另一端通过固定杆234 连接搅拌轴22。弧形搅拌杆232的形状与锅体11底部形状相适配能够实现无死角搅拌。横向搅拌杆231的两端设置有刷料板235，能够将锅体11侧壁的物料刷入锅体11中，减少物料在锅体11侧壁的残留。

为了解决物料在环境温度较低时的混合困难，提高物料之间的混合效果，在锅体11外设置有保温夹套111，保温夹套111上端设置有进水口112，保温夹套111下端设置有出水口113；为了方便出料，锅体11底部还设置有出料口114。

人造石英石混合过程中，特别是固体原料在投入的过程中会产生大量的粉尘，会影响人体健康，本实用新型通过将第一进料斗311和第二进料斗321设置于搅拌锅1所在空间外部能够将固体原料的进料和搅拌锅1中固液原料的混合实现隔离，将第一进料斗311和第二进料斗321与搅拌锅1设置在同楼层不同房间，或使用隔板将二者隔离，并将第二螺旋输料机32穿过墙壁或隔板进行输料即可。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种人造石英石搅拌机，其特征在于，包括搅拌锅(1)、搅拌装置(2)和固体进料装置(3)；

所述搅拌锅(1)包括U型锅体(11)和盖板(12)，所述盖板(12)上设置有液体进料口(121)和固体进料口(122)；

所述固体进料装置(3)包括第一螺旋输料机(31)和第二螺旋输料机(32)，所述第一螺旋输料机(31)进料端设置有第一进料斗(311)，所述第一螺旋输料机(31)出料端连接第二螺旋输料机(32)内部，所述第二螺旋输料机(32)进料端设置有第二进料斗(321)，所述第二螺旋输料机(32)出料端连接所述固体进料口(122)。

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置(2)包括电机(21)、搅拌轴(22)和搅拌桨叶(23)，所述搅拌桨叶(23)位于锅体(11)内部，所述搅拌桨叶(23)呈S型结构。

3.根据权利要求2所述的一种人造石英石搅拌机，其特征在于，所述搅拌桨叶(23)包括上下设置的横向搅拌杆(231)和弧形搅拌杆(232)，所述横向搅拌杆(231)的一端通过连接杆(233)连接弧形搅拌杆(232)远离所述横向搅拌杆(231)的一端；

所述弧形搅拌杆(232)的另一端通过固定杆(234)连接搅拌轴(22)。

4.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌机，其特征在于，所述锅体(11)外还设置有保温夹套(111)，所述保温夹套(111)上端设置有进水口(112)，所述保温夹套(111)下端设置有出水口(113)。

5.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌机，其特征在于，所述锅体(11)底部还设置有出料口(114)。

6.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌机，其特征在于，所述第一进料斗(311)和第二进料斗(321)设置于搅拌锅(1)所在空间外部。

7.根据权利要求1所述的一种人造石英石搅拌机，其特征在于，所述搅拌锅(1)底部设置有固定支架(4)。

8.根据权利要求2或3所述的一种人造石英石搅拌机，其特征在于，所述弧形搅拌杆(232)的形状与锅体(11)底部形状相适配。

9.根据权利要求2或3所述的一种人造石英石搅拌机，其特征在于，所述横向搅拌杆(231)的两端设置有刷料板(235)。