CN209346712U - 一种不粘基材、炊具及烘焙模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不粘基材，其包括金属基材，以及结合在金属基材表面的复合膜层，所述复合膜层由至少一层具有不粘性的薄膜叠加形成的。本实用新型还提供了采用上述不粘基材制得的炊具和烘焙模具。本实用新型提供的不粘基材不粘性能好，易清洁，防腐性强、附着力强，耐磨性强适合作为炊具的制作基材。

Description

一种不粘基材、炊具及烘焙模具

技术领域

本实用新型涉及炊具领域，具体而言，本实用新型涉及一种不粘基材、炊具及烘焙模具。

背景技术

传统的不粘锅多是在基材上涂装氟聚合物涂料，如聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯-乙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)等，从而在基材上形成一层不粘涂层。这种涂料形成的涂层具有不粘性、防腐性以及与基材具有一定的附着力，但是这些性能还不能满足更高的使用要求，这种不粘锅使用一段时间后，涂层也容易出现划伤和脱落，影响产品的不粘性、防腐性。

因此，有必要寻找一种不粘性能好，易清洁，防腐性强、附着力强的不粘涂层。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种不粘性能好，易清洁，防腐性强、附着力强的不粘基材。

本实用新型的又一目的旨在提供一种采用上述不粘基材的炊具。

本实用新型的又一目的旨在提供一种采用上述不粘基材的烘焙模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种不粘基材，其包括金属基材，以及结合在金属基材表面的复合膜层，所述复合膜层由至少一层具有不粘性的薄膜叠加形成的。

进一步地，所述薄膜由聚四氟乙烯(PTFE)薄膜制成。

优选地，所述复合膜层的厚度为4-300μm。

优选地，所述金属基材为拉伸铝、铜、复合金属、电解板或冷板铁。

优选地，所述复合膜层与金属基材之间均设有熔融树脂层。

优选地，所述熔融树脂层由四氟乙烯-乙烯共聚物(FEP)或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)组成。

进一步地，所述薄膜保持径向拉伸状态，叠加方向上相邻的所述薄膜的拉伸方向交错。

优选地，所述薄膜在一个径向方向上保持拉伸状态。

优选地，不同的所述薄膜的拉伸方向在所述不粘基材的叠加面上均匀分布。

本实用新型还提供一种炊具，其包括如上述任一项所述的不粘基材。

本实用新型还提供一种烘焙模具，其包括如上述任一项所述的不粘基材。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.本实用新型提供的不粘基材是在基材上叠加多层具有不粘性的薄膜，从而在基材上形成具有多层结构的复合膜层。相对于现有技术中通过涂装形成的涂层，这种结构不仅厚度更大，而且不粘性好，易清洁，防腐性强，耐磨性、耐热性好，还具有高阻隔、无渗透的特点。薄膜在径向方向上保持拉伸状态、交错叠加，使薄膜之间的附着力强、复合膜层的抗穿刺、抗弯性能好，更适合作为炊具的制作主体。

2.本实用新型提供的不粘基材涂层厚度均一，粗糙度小，不粘层附着力强，特别适用于具有不粘性需求的炊具制作。

3.预先制备好复合膜层的基材还便于加工成为炊具和烘焙模具。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型不粘基材的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的不粘薄膜的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的不粘薄膜的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的不粘基材中薄膜叠入方向的示意图；

图5为本实用新型一个实施例的不粘基材中薄膜叠入方向的示意图；

图6为本实用新型一个实施例的不粘基材中薄膜叠入方向的示意图。

图中，101-金属基材；102-复合膜层；1020-薄膜；103-熔融树脂层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

参见图1-2，一种不粘基材，其包括金属基材101，以及结合在金属基材101表面的复合膜层102，所述复合膜层102由至少一层具有不粘性的薄膜1020叠加形成的，每层薄膜1020的厚度为4μm以上，因此所述复合膜层102的总厚度可达到300μm。复合膜层102可通过将多层糊状挤出薄膜材料从不同的方向依次叠加，或将薄膜乳液从不同的方向依次浇铸叠加得到。所述薄膜1020可以是PTFE,ETFE,FEP等多种含氟材料，由于PTFE(聚四氟乙烯)具有优异的耐热性能、耐化学性能，而且易清洁，因此，所述薄膜1020优选由聚四氟乙烯薄膜制成。

参见图3，所述复合膜层102与金属基材101之间可设熔融树脂层103，所述熔融树脂层103由四氟乙烯-乙烯共聚物(FEP)或四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)组成。熔融树脂层103可以实现不粘薄膜与金属基材的复合，同时提高所述复合膜层102和基材101之间的附着力。

参见图4-6，优选地，为了使复合膜层102实现无针孔，无空隙，在叠加方向上相邻的所述薄膜1020的拉伸方向交错，所述薄膜1020的拉伸方向在所述不粘基材的叠加面上均匀分布，以竖直方向为0°参考线，若所述复合膜层102只含有三层所述薄膜1020，三层薄膜结构的拉伸方向分别为0°、60°和120°。薄膜1020的叠加方向在其他实施例可以进行变换，例如：以竖直方向为0°参考线，若所述复合膜层102含四层所述薄膜1020，四层薄膜结构的拉伸方向分别为0°、45°、90°和135°；若所述复合膜层102含两层所述薄膜1020，两层薄膜结构的拉伸方向分别为0°和90°，等等。不同拉伸方向的薄膜1020在径向方向上保持各自的拉伸状态，能够使复合膜层102保持良好的抗弯性能，同时附着力强、抗穿刺、耐摩擦、抗弯性能好。所述薄膜1020还可以在一个径向方向上保持拉伸状态，这种结构的复合膜层102制备工艺更加简单，而且致密性也较好。

由于这种不粘基材的不粘性能好，易清洁，防腐性强，致密性、附着力强、耐摩擦、抗穿刺、抗弯性能好，同时不渗水、不渗油、不漏气的特点，因此非常适合用于制作炊具，特别是不粘锅，不粘锅一般为圆形，所以将不粘基材冲压为圆形，以便于将不粘基材加工制成各种不粘炊具。制备炊具时，所述金属基材101优选为拉伸铝，如铝、铝合金；适应不用的应用场景，所用的金属基材还可以为铜、电解板、冷板铁、复合金属等。

所述复合膜层102在金属基材101表面进行热压复合工艺形成所述不粘基材后，经过开料、成型加工、外涂处理等加工工艺后，可制备成型为不粘锅、电饭锅等各种不粘炊具、以及烘焙模具等。采用本实用新型的不粘基材制得的炊具，使用时体现出良好的不粘性能，易清洗，防腐性强，附着力强，耐磨性好，耐热性好。采用本实用新型的不粘基材制得的烘焙模具，使用时也体现良好的不粘性能，能在高温环境下长期稳定工作，烘焙完成后产品易取出，而且不粘壁、不残留，产品的完整性好。

此外，本实用新型的不粘基材还可以运用于金属零部件等具有不粘性和润滑需求的结构件上，也可以应用于各种内衬，如管道内衬、储罐内衬等具有不粘性需求，耐腐蚀要求的表面处理工艺上。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种不粘基材，其特征在于，包括金属基材，以及结合在金属基材表面的复合膜层，所述复合膜层由至少一层具有不粘性的薄膜叠加形成的。

2.根据权利要求1所述的不粘基材，其特征在于，所述薄膜由聚四氟乙烯薄膜制成。

3.根据权利要求1所述的不粘基材，其特征在于，所述复合膜层的厚度为4-300μm。

4.根据权利要求1所述的不粘基材，其特征在于，所述复合膜层与金属基材之间设有熔融树脂层。

5.根据权利要求1所述的不粘基材，其特征在于，所述薄膜保持径向拉伸状态，叠加方向上相邻的所述薄膜的拉伸方向交错。

6.根据权利要求5所述的不粘基材，其特征在于，所述薄膜在一个径向方向上保持拉伸状态。

7.根据权利要求5所述的不粘基材，其特征在于，不同的所述薄膜的拉伸方向在所述不粘基材的叠加面上均匀分布。

8.一种炊具，其特征在于，其采用如权利要求1-7任一项所述的不粘基材。

9.一种烘焙模具，其特征在于，其采用如权利要求1-7任一项所述的不粘基材。