CN209346109U - 一种感应加热的抽吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感应加热的抽吸装置，包括依次连接的吸嘴、雾化器组件及电池组件，吸嘴设置有抽吸口，雾化器组件设置有雾化芯及发热元件，电池组件设置有电池及与电池连接的控制电路板，发热元件与控制电路板电连接，雾化器组件与吸嘴的连接处于抽吸口附近设置有感应金属件，感应金属件与电池组件的控制电路板之间设置有感应导线，感应金属件与抽吸口间隔设置，人体嘴唇或皮肤靠近抽吸口处与感应金属件非接触时触发感应金属件，感应金属件将感应信号通过感应导线传递至控制电路板启动雾化芯的发热元件加热。本实用新型的抽吸装置只需嘴唇靠近或离开抽吸口即能非常方便迅速地开启或关闭抽吸装置的加热雾化功能，用户体验感佳。

Description

一种感应加热的抽吸装置

技术领域

本实用新型涉及一种感应加热的抽吸装置。

背景技术

目前，抽吸装置如电子烟一般采用两种开关进行点火，一种是采用气压传感器例如咪头开关(烟嘴开关)传递信号给电子烟芯片，这种方式用户需要较为用力才能使得气流通道内的气流流动，引起气压变化，以供传感器检测，且咪头灵敏度不好控制，在生产、运输、使用放置过程中容易受环境气流影响产生误触发，消耗电源导致产品寿命缩短；其次，气压传感器需要先吸一口气流之后才会输出响应，发热元件雾化气体，其延迟性导致口感体验不好；再次，储液件内的烟液可能会通过发热元件渗漏至气流通道内,导致传感器的电路短路损坏不能正常工作。

另一种是直接使用点火按键，此种方式需要频繁地按住点火按键才能吸烟，造成体验感不佳，非常不便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种感应加热的抽吸装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种感应加热的抽吸装置，包括依次连接且中空的吸嘴、雾化器组件及电池组件，所述吸嘴设置有抽吸口，雾化器组件设置有雾化芯，雾化芯内设置有发热元件，电池组件设置有电池及与电池连接的控制电路板，发热元件与控制电路板电连接，其中，

所述雾化器组件与吸嘴的连接处于抽吸口附近设置有感应金属件，所述感应金属件与电池组件的控制电路板之间设置有感应导线，所述感应金属件与抽吸口间隔设置，人体嘴唇或皮肤靠近抽吸口处与感应金属件非接触时触发感应金属件，感应金属件将感应信号通过感应导线传递至控制电路板启动雾化芯的发热元件加热。

其中，所述雾化器组件还包括雾化器支架以及设置在雾化器支架底部的底座，雾化器支架顶端连接吸嘴，底座的底部连接电池组件；

雾化器支架与吸嘴连接处设置有连接头，连接头处设置有注油孔及雾化孔，雾化器支架间隔开设有储油腔、中空的雾化腔及感应腔，雾化腔内设置有所述雾化芯，所述注油孔与储油腔连通并设置有注油塞，雾化孔与雾化腔连通，储油腔与雾化腔连通，感应腔与所述储油腔、雾化腔隔离；

所述连接头于雾化孔的周边环向开设有感应件安装槽，感应金属件安装于所述感应件安装槽，感应腔的一端与感应件安装槽连通，另一端通过底座与电池组件连通，所述感应导线穿设于所述感应腔内。

其中，所述感应金属件包括一端开口的框体，所述框体置于感应件安装槽内，所述框体的一边设置有连接片，所述连接片与感应导线的一端连接。

其中，所述雾化器支架的连接头处还设有保护盖，所述保护盖开设置一连接孔，连接孔连通吸嘴的抽吸口与连接头的雾化孔；

所述保护盖的一边还凸出设置有卡合骨位，所述卡合骨位盖合所述雾化器支架的感应腔；

所述保护盖的底面环向间隔设置有多个卡合槽，所述连接头的感应件安装槽的槽壁还间隔设置有多个卡合凸起，每一所述卡合槽分别与一卡合凸起卡合。

其中，所述雾化器支架上部的外壁还设置有卡位筋条，所述吸嘴的壳壁开设有卡位槽，所述吸嘴的卡位槽与雾化器支架的卡位筋条的滑动卡合。

其中，所述底座包括上底座、下底座及导线连接电极，上底座一端与雾化器支架底部连接，另一端与下底座连接，下底座底部连接电池组件；

所述上底座开设有雾化芯安装槽及第一导线孔，雾化芯的底部安装于所述雾化芯安装槽，雾化芯底部的正极引脚、负极引脚穿设于雾化芯安装槽，第一导线孔与雾化器支架的感应腔连通并穿设所述感应导线；

所述下底座间隔设置有卡合柱，至少两引脚安装孔及第二导线孔，所述卡合柱卡合连接上底座，雾化芯的正极引脚、负极引脚分别穿设两引脚安装孔，第二导线孔连通第一导线孔及电池组件，所述导线连接电极穿设于第二导线孔连接所述感应导线与电池组件的控制电路板。

其中，所述雾化器支架下部的外壁还设置有底座连接卡槽，所述下底座的外壁还设置有卡钩，下底座的卡钩与雾化器支架的底座连接卡槽卡合连接。

其中，所述电池组件还包括壳体，以及露出于壳体与控制电路板电连接的总开关，所述总开关开启或关闭感应金属件的感应信号的传递。

其中，所述抽吸口设置于吸嘴的顶部，所述抽吸口向吸嘴内形成外大内小的喇叭口状。

其中，所述吸嘴的外壁设置为从上向下逐渐变大的斜面。

本实用新型的感应加热的抽吸装置，因在吸嘴抽吸口的附近间隔设置有感应金属件，感应金属件通过感应导线与控制电路板电连接，当使用者的嘴唇移到吸嘴的抽吸口上方时，感应金属件表面的电容发生了改变而感应产生电流信号，电流信号通过感应导线传递至控制电路板，控制电路板依据该电流信号做出判断，启动雾化芯的发热元件进行加热，这样在使用过程中，使用者不需要用力抽吸来启动，也不需要频繁的按压点火按键，只需嘴唇靠近或离开抽吸口即能非常方便迅速地开启或关闭抽吸装置的加热雾化功能，用户体验感佳。

附图说明

图1是本实用新型感应加热的抽吸装置第一种实施方式的结构示意图。

图2是图1结构的剖面示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是图1结构的分解示意图。

图5是图4中B处的放大示意图。

图6是图4中感应金属件、感应导线的分解结构示意图。

图7是图4中吸嘴的结构示意图。

图8是图4中雾化芯、底座的分解结构示意图。

附图标记说明：

100-抽吸装置，10-吸嘴，11-抽吸口，12-卡位槽，13-外壁，20-雾化器组件，21-雾化芯，211-发热元件，212-正极引脚，213-负极引脚，22-感应金属件，221-框体，222-连接片，23-感应导线，24-雾化器支架，241-储油腔，242-雾化腔，243-感应腔，244-卡位筋条，245-底座连接卡槽，25-底座，251-上底座，2511-雾化芯安装槽，2512-第一导线孔，252-下底座，2521-卡合柱，2522-引脚安装孔，2523-第二导线孔，2524-卡钩，253-导线连接电极，26-连接头，261-注油孔，262-雾化孔，263-感应件安装槽，264-卡合凸起，27-注油塞，28-保护盖，281-连接孔，282-卡合骨位，283-卡合槽，30-电池组件，31-电池，32-控制电路板，33-壳体，34-总开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。

请参考图1至图5，为本实用新型的感应加热的抽吸装置100，包括依次连接且中空的吸嘴10、雾化器组件20及电池组件30，所述吸嘴10设置有抽吸口11，雾化器组件20设置有雾化芯21，雾化芯21内设置有发热元件211，电池组件30设置有电池31及与电池连接的控制电路板32，发热元件211与控制电路板32电连接。

本实施例的雾化器组件20与吸嘴10的连接处于抽吸口11附近设置有感应金属件22，所述感应金属件22与电池组件30的控制电路板32之间设置有感应导线23，所述感应金属件22与抽吸口11间隔设置，人体嘴唇或皮肤靠近抽吸口11处与感应金属件22非接触时触发感应金属件22，感应金属件22将感应信号通过感应导线23传递至控制电路板32启动雾化芯21的发热元件211加热。

本实用新型实施例的工作原理：由于人体是导体，而感应金属件22周围能产生分布均匀的静电场，当使用者的嘴唇或皮肤移到抽吸口上方时，感应金属件表面的电容发生了改变而感应产生电流信号，电流信号通过感应导线传递至控制电路板32，控制电路板32依据这种电流信号所反映的感应金属件22表面的电容的改变来做出判断，启动雾化芯21的发热元件211进行加热，以实现预定的功能。这样在使用过程中，使用者不需要用力抽吸来启动，也不需要频繁的按压点火按键，只需嘴唇靠近或离开抽吸口即能非常方便迅速地开启或关闭抽吸装置的加热雾化功能，其输出响应快速，无延迟，用户体验感佳。

同时由于不需要使用空气传感器等元件，本实施例的抽吸装置100结构简单，易于装配。

本实施例的抽吸装置100在使用过程中人体的嘴唇或者皮肤不需要接触感应金属件22，能保证感应金属件22的卫生、干净，不易导致感应金属件22的损坏。

具体地，如图3至图5，本实施例的雾化器组件20还包括雾化器支架24以及设置在雾化器支架24底部的底座25，雾化器支架24顶端连接吸嘴10，底座25的底部连接电池组件30。

雾化器支架24与吸嘴10连接处设置有连接头26，连接头26处设置有注油孔261及雾化孔262，雾化器支架24间隔开设有储油腔241、中空的雾化腔242及感应腔243，雾化腔242内设置有所述雾化芯21，所述注油孔261与储油腔241连通并设置有注油塞27，雾化孔262与雾化腔242连通，储油腔241与雾化腔242连通，感应腔243与所述储油腔241、雾化腔242隔离。雾化器支架24用于储油及加热雾化，注油孔261用于向储油腔241中加油，加油时，打开注油塞27即可注油。

所述连接头26于雾化孔262的周边环向开设有感应件安装槽263，感应金属件22安装于所述感应件安装槽263，感应腔243的一端与感应件安装槽263连通，另一端通过底座25与电池组件30连通，所述感应导线23穿设于所述感应腔243内。这样，感应导线23能将感应金属件22感应产生的电流信号传送至电池组件30的控制电路板32。底座25在连接电池组件30的同时，还密封雾化器支架24的储油腔241。感应腔243与储油腔241、雾化腔242的隔离设置，避免油液泄漏至感应腔243而影响感应导线23电流信号的传递。

优选地，如图2和图4所示，本实用新型实施例的电池组件30还包括壳体33，以及露出于壳体33与控制电路板32电连接的总开关34，所述总开关34开启或关闭感应金属件22的感应信号的传递。总开关34的设置防止接触人体皮肤或其他信号干扰感应金属件22而导致误触发。当需要使用抽吸装置100时，首先将总开关34启动；而在不需要使用抽吸装置100时将总开关34关闭，这样，在生产、运输、放置过程中感应金属件22都不会受环境影响而产生误触发，保证产品的安全性，同时延长产品的使用寿命长。

如图6所示，本实施例的感应金属件22包括一端开口的框体221，所述框体221置于感应件安装槽内263，所述框体221的一边设置有连接片222，所述连接片222与感应导线23的一端连接。感应金属件22设置成一端开口的框体结构，便于安装在感应件安装槽内263内，同时框体221的每一边为薄片结构，使得感应金属件22能灵敏地感应人体嘴唇或皮肤是否靠近，能迅速反应无延迟。感应导线23与连接片222采用焊接等方式连接。

请继续参考图4和图5，本实用新型实施例雾化器支架24的连接头26处还设有保护盖28，所述保护盖28开设置一连接孔281，连接孔281连通吸嘴10的抽吸口11与连接头26的雾化孔262。所述保护盖28的一边还凸出设置有卡合骨位282，所述卡合骨位282盖合所述雾化器支架24的感应腔243。所述保护盖28的底面环向间隔设置有多个卡合槽283，所述连接头26的感应件安装槽263的槽壁还间隔设置有多个卡合凸起264，每一所述卡合槽283分别与一卡合凸起264卡合。保护盖28能保护感应金属件22不易受到烟雾中油液污染和损坏。

如图5和图7所示，本实施例雾化器支架24上部的外壁还设置有卡位筋条244，所述吸嘴10的壳壁开设有卡位槽12，所述吸嘴的卡位槽12与雾化器支架24的卡位筋条244的滑动卡合。这样便于吸嘴10与雾化器支架24安装于拆卸。

如图8所示，本实用新型实施例的底座25包括上底座251、下底座252及导线连接电极253，上底座251一端与雾化器支架24底部连接，另一端与下底座253连接，下底座252底部连接电池组件30。

所述上底座251开设有雾化芯安装槽2511及第一导线孔2512，雾化芯的底部安装于所述雾化芯安装槽2511，雾化芯21底部的正极引脚212、负极引脚213穿设于雾化芯安装槽2511，第一导线孔2512与雾化器支架24的感应腔243连通并穿设所述感应导线23。

所述下底座252间隔设置有卡合柱2521，至少两引脚安装孔2522及第二导线孔2523，所述卡合柱2521卡合连接上底座251，雾化芯21的正极引脚212、负极引脚213分别穿设两引脚安装孔2522，正极引脚212、负极引脚213穿设两引脚安装孔2522后与电池组件30内的相关元件连接，第二导线孔2523连通第一导线孔2512及电池组件30，所述导线连接电极253穿设于第二导线孔2523连接所述感应导线23与电池组件30的控制电路板32。导线连接电极253一方面固定感应导线23，另一方面传递感应金属件22的电流信号至控制电路板32。

参考图5和图8，所述雾化器支架24下部的外壁还设置有底座连接卡槽245，所述下底座252的外壁还设置有卡钩2524，下底座252的卡钩2524与雾化器支架24的底座连接卡槽245卡合连接。这样，整个底座25能牢固地与雾化器支架24进行连接在一起。

较佳地，如图7所示，本实用新型实施例的抽吸口11设置于吸嘴10的顶部，所述抽吸口11向吸嘴10内形成外大内小的喇叭口状。喇叭口状的抽吸口11其内壁是斜面，具有导向作用，能收集抽吸装置100使用者嘴唇残留的油液。

进一步地，所述吸嘴10的外壁13设置为从上向下逐渐变大的斜面。吸嘴10的外壁13斜面的设计能更好地贴合人的嘴唇，方便抽吸，提高使用体验。

本实用新型提出的感应加热的抽吸装置100，因在吸嘴10抽吸口11的附近间隔设置有感应金属件22，感应金属件22通过感应导线23与控制电路板32电连接，当使用者的嘴唇移到吸嘴10的抽吸口11上方时，感应金属件22产生电流信号通过感应导线23传递至控制电路板32，控制电路板32依据该电流信号启动雾化芯21的发热元件211进行加热，使得用户在使用过程中不需要用力抽吸来启动，也不需要频繁的按压点火按键，只需嘴唇靠近或离开抽吸口11即能非常方便迅速地开启或关闭抽吸装置100的加热雾化功能，提升了用户的使用体验。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种感应加热的抽吸装置，包括依次连接且中空的吸嘴、雾化器组件及电池组件，所述吸嘴设置有抽吸口，雾化器组件设置有雾化芯，雾化芯内设置有发热元件，电池组件设置有电池及与电池连接的控制电路板，发热元件与控制电路板电连接，其特征在于，

所述雾化器组件与吸嘴的连接处于抽吸口附近设置有感应金属件，所述感应金属件与电池组件的控制电路板之间设置有感应导线，所述感应金属件与抽吸口间隔设置，人体嘴唇或皮肤靠近抽吸口处与感应金属件非接触时触发感应金属件，感应金属件将感应信号通过感应导线传递至控制电路板启动雾化芯的发热元件加热。

2.根据权利要求1所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述雾化器组件还包括雾化器支架以及设置在雾化器支架底部的底座，雾化器支架顶端连接吸嘴，底座的底部连接电池组件；

雾化器支架与吸嘴连接处设置有连接头，连接头处设置有注油孔及雾化孔，雾化器支架间隔开设有储油腔、中空的雾化腔及感应腔，雾化腔内设置有所述雾化芯，所述注油孔与储油腔连通并设置有注油塞，雾化孔与雾化腔连通，储油腔与雾化腔连通，感应腔与所述储油腔、雾化腔隔离；

所述连接头于雾化孔的周边环向开设有感应件安装槽，感应金属件安装于所述感应件安装槽，感应腔的一端与感应件安装槽连通，另一端通过底座与电池组件连通，所述感应导线穿设于所述感应腔内。

3.根据权利要求2所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述感应金属件包括一端开口的框体，所述框体置于感应件安装槽内，所述框体的一边设置有连接片，所述连接片与感应导线的一端连接。

4.根据权利要求2所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述雾化器支架的连接头处还设有保护盖，所述保护盖开设置一连接孔，连接孔连通吸嘴的抽吸口与连接头的雾化孔；

所述保护盖的一边还凸出设置有卡合骨位，所述卡合骨位盖合所述雾化器支架的感应腔；

所述保护盖的底面环向间隔设置有多个卡合槽，所述连接头的感应件安装槽的槽壁还间隔设置有多个卡合凸起，每一所述卡合槽分别与一卡合凸起卡合。

5.根据权利要求2所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述雾化器支架上部的外壁还设置有卡位筋条，所述吸嘴的壳壁开设有卡位槽，所述吸嘴的卡位槽与雾化器支架的卡位筋条的滑动卡合。

6.根据权利要求2所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述底座包括上底座、下底座及导线连接电极，上底座一端与雾化器支架底部连接，另一端与下底座连接，下底座底部连接电池组件；

所述上底座开设有雾化芯安装槽及第一导线孔，雾化芯的底部安装于所述雾化芯安装槽，雾化芯底部的正极引脚、负极引脚穿设于雾化芯安装槽，第一导线孔与雾化器支架的感应腔连通并穿设所述感应导线；

所述下底座间隔设置有卡合柱，至少两引脚安装孔及第二导线孔，所述卡合柱卡合连接上底座，雾化芯的正极引脚、负极引脚分别穿设两引脚安装孔，第二导线孔连通第一导线孔及电池组件，所述导线连接电极穿设于第二导线孔连接所述感应导线与电池组件的控制电路板。

7.根据权利要求6所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述雾化器支架下部的外壁还设置有底座连接卡槽，所述下底座的外壁还设置有卡钩，下底座的卡钩与雾化器支架的底座连接卡槽卡合连接。

8.根据权利要求1所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述电池组件还包括壳体，以及露出于壳体与控制电路板电连接的总开关，所述总开关开启或关闭感应金属件的感应信号的传递。

9.根据权利要求1所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述抽吸口设置于吸嘴的顶部，所述抽吸口向吸嘴内形成外大内小的喇叭口状。

10.根据权利要求1所述的感应加热的抽吸装置，其特征在于，所述吸嘴的外壁设置为从上向下逐渐变大的斜面。