CN209344995U - 一种高隔离上变频组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高隔离上变频组件，包括上变频组件主体，所述上变频组件主体两侧设置的连接机构，所述连接机构包括连接孔、L型固定板、六角头螺栓、U型固定板、滑动卡槽、固定凸起、第一螺纹孔和第一螺纹槽；该实用新型的L型固定板顶端通过两侧的固定凸起与滑动卡槽卡合固定在U型固定板的内部，方便L型固定板安装放置在上变频组件主体的侧面且防止L型固定板在上变频组件主体的侧面窜动，方便六角头螺栓一端贯穿第一螺纹孔并第一螺纹槽旋合固定，增加L型固定板的牢固性，且当L型固定板在安装或者运输过程中碰撞损坏时，可方便L型固定板拆卸重新安装，降低维修成本且不影响上变频组件主体的安装效率，并提高工人的工作效率。

Description

一种高隔离上变频组件

技术领域

本实用新型属于上变频组件技术领域，具体涉及一种高隔离上变频组件。

背景技术

上变频组件是整个变频设备的核心，也是用弱电( 主控板) 控制强电(压缩机驱动电源)的关键，通常我们见到的模块上面都有一一个电控板，这个电控板是开关电源，开关电源同上变频组件一样属于变频设备中比较重要的部件。

现有的上变频组件在使用时，由于固定板与上变频组件通过焊机成整体，导致固定板在安装或者运输碰撞损坏时，固定板需要重新焊接固定，导致费时费力且需要专业师傅焊接，增加维修成本且影响上变频组件的安装速度的问题，为此我们提出一种高隔离上变频组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高隔离上变频组件，以解决上述背景技术中提出现有的上变频组件在使用时，由于固定板与上变频组件通过焊机成整体，导致固定板在安装或者运输碰撞损坏时，固定板需要重新焊接固定，导致费时费力且需要专业师傅焊接，增加维修成本且影响上变频组件的安装速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高隔离上变频组件，包括上变频组件主体，所述上变频组件主体的上表面安装固定有盖板，所述盖板的上表面边缘位置处对称安装固定有十字槽螺栓，所述盖板通过十字槽螺栓安装固定在上变频组件主体的上表面，所述上变频组件主体两侧设置的连接机构，所述连接机构包括连接孔、L型固定板、六角头螺栓、U型固定板、滑动卡槽、固定凸起、第一螺纹孔和第一螺纹槽，所述L型固定板通过六角头螺栓对称安装固定在上变频组件主体的两侧边缘位处，所述六角头螺栓的一端贯穿第一螺纹孔的内部并放置在第一螺纹槽的内部，所述第一螺纹孔开设在L型固定板的侧面，所述第一螺纹槽对称开设在上变频组件主体的两侧边缘位置处，所述连接孔开设在L型固定板的下表面并贯穿L型固定板的上表面，所述固定凸起对称安装固定在L型固定板的两侧并放置滑动卡槽的内部，所述滑动卡槽开设在U型固定板的内表面，所述U型固定板对称安装固定在上变频组件主体的两侧边缘位置处，所述L型固定板顶端通过两侧的固定凸起与滑动卡槽卡合固定在U型固定板的内部，所述盖板的下表面设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括定位槽、定位凸起、第二螺纹孔和第二螺纹槽，所述定位凸起对称安装固定在盖板的下表面四角位置处并放置在定位槽的内部，所述定位槽对称开设在上变频组件主体的上表面四角位处，所述十字槽螺栓的底端贯穿第二螺纹孔的内部并放置在第二螺纹槽的内部，所述第二螺纹孔对称开设在盖板的上表面并贯通盖板的下表面，所述第二螺纹槽对称开设在上变频组件主体的上表面边缘位置处并分别位于定位槽的一侧。

优选的，所述上变频组件主体侧面对称设置有输出接口，所述输出接口的一端与上变频组件主体连接另一端与输出数据线连接。

优选的，所述上变频组件主体的侧面对称设置有输入接口并位于输出接口的一侧，所述输入接口的一端与上变频组件主体连接另一端与输出数据线连接。

优选的，所述上变频组件主体的侧面设置有电源端口并位于输出接口和输入接口之间，所述电源端口的一端连接有电源线另一端与上变频组件主体侧面连接。

优选的，所述上变频组件主体的侧面中间位置处开设有散热孔。

优选的，所述L型固定板的下表面安装固定有紧固垫片，所述紧固垫片的上表面开设有孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型的L型固定板顶端通过两侧的固定凸起与滑动卡槽卡合固定在U型固定板的内部，方便L型固定板安装放置在上变频组件主体的侧面且防止L型固定板在上变频组件主体的侧面窜动，方便六角头螺栓一端贯穿第一螺纹孔并第一螺纹槽旋合固定，方便L型固定板牢固在上变频组件主体的侧面并增加L型固定板的牢固性，且当L型固定板在安装或者运输过程中碰撞损坏时，可方便L型固定板拆卸重新安装，降低维修成本且不影响上变频组件主体的安装效率，并提高工人的工作效率。

（2）该实用新型的上表面在安装盖板时，先通过定位凸起与定位槽卡合固定，有助增加盖板在上变频组件主体上表面的稳固性，并防止盖板在上变频组件主体的上表面滑动，且方便第二螺纹孔与第二螺纹槽对齐并增加十字槽螺栓放置的速度，提高工人的组装效率，且节省时间并降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上变频组件主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型的L型固定板仰视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A区放大剖面结构示意图；

图5为本实用新型的U型固定板立体结构示意图；

图6为本实用新型的图2中B区放大剖面结构示意图；

图7为本实用新型的上变频组件电原理图结构示意图；

图中：1、输出接口；2、输入接口；3、上变频组件主体；4、连接孔；5、L型固定板；6、盖板；7、十字槽螺栓；8、紧固垫片；9、六角头螺栓；10、U型固定板；11、电源端口；12、滑动卡槽；13、固定凸起；14、第一螺纹孔；15、第一螺纹槽；16、定位槽；17、定位凸起；18、第二螺纹孔；19、第二螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种高隔离上变频组件，包括上变频组件主体3，上变频组件主体3的上表面安装固定有盖板6，盖板6的上表面边缘位置处对称安装固定有十字槽螺栓7，盖板6通过十字槽螺栓7安装固定在上变频组件主体3的上表面，上变频组件主体3两侧设置的连接机构，连接机构包括连接孔4、L型固定板5、六角头螺栓9、U型固定板10、滑动卡槽12、固定凸起13、第一螺纹孔14和第一螺纹槽15，L型固定板5通过六角头螺栓9对称安装固定在上变频组件主体3的两侧边缘位处，六角头螺栓9的一端贯穿第一螺纹孔14的内部并放置在第一螺纹槽15的内部，第一螺纹孔14开设在L型固定板5的侧面，第一螺纹槽15对称开设在上变频组件主体3的两侧边缘位置处，连接孔4开设在L型固定板5的下表面并贯穿L型固定板5的上表面，固定凸起13对称安装固定在L型固定板5的两侧并放置滑动卡槽12的内部，滑动卡槽12开设在U型固定板10的内表面，U型固定板10对称安装固定在上变频组件主体3的两侧边缘位置处，L型固定板5顶端通过两侧的固定凸起13与滑动卡槽12卡合固定在U型固定板10的内部，方便L型固定板5安装放置在上变频组件主体3的侧面且防止L型固定板5在上变频组件主体3的侧面窜动，方便六角头螺栓9一端贯穿第一螺纹孔14并第一螺纹槽15旋合固定，方便L型固定板5牢固在上变频组件主体3的侧面并增加L型固定板5的牢固性，且当L型固定板5在安装或者运输过程中碰撞损坏时，可方便L型固定板5拆卸重新安装，降低维修成本且不影响上变频组件主体3的安装效率，并提高工人的工作效率，盖板6的下表面设置有定位机构。

本实施例中，优选的，定位机构包括定位槽16、定位凸起17、第二螺纹孔18和第二螺纹槽19，定位凸起17对称安装固定在盖板6的下表面四角位置处并放置在定位槽16的内部，定位槽16对称开设在上变频组件主体3的上表面四角位处，十字槽螺栓7的底端贯穿第二螺纹孔18的内部并放置在第二螺纹槽19的内部，第二螺纹孔18对称开设在盖板6的上表面并贯通盖板6的下表面，第二螺纹槽19对称开设在上变频组件主体3的上表面边缘位置处并分别位于定位槽16的一侧，上变频组件主体3的上表面在安装盖板6时，先通过定位凸起17与定位槽16卡合固定，有助增加盖板6在上变频组件主体3上表面的稳固性，并防止盖板6在上变频组件主体3的上表面滑动，且方便第二螺纹孔18与第二螺纹槽19对齐并增加十字槽螺栓7放置的速度，提高工人的组装效率，且节省时间并降低生产成本。

本实施例中，优选的，上变频组件主体3侧面对称设置有输出接口1，输出接口1的一端与上变频组件主体3连接另一端与输出数据线连接，有助于上变频组件主体3产生的数据信息及时输出。

本实施例中，优选的，上变频组件主体3的侧面对称设置有输入接口2并位于输出接口1的一侧，输入接口2的一端与上变频组件主体3连接另一端与输出数据线连接，有助于外界数据信息及时通过输入接口2输入给上变频组件主体3。

本实施例中，优选的，上变频组件主体3的侧面设置有电源端口11并位于输出接口1和输入接口2之间，电源端口11的一端连接有电源线另一端与上变频组件主体3侧面连接，有助于给上变频组件主体3内部零件供电并方便上变频组件主体3工作。

本实施例中，优选的，上变频组件主体3的侧面中间位置处开设有散热孔，有助于上变频组件主体3内部高低温循环出进且方便上变频组件主体3降温保持良好的工作环境。

本实施例中，优选的，L型固定板5的下表面安装固定有紧固垫片8，紧固垫片8的上表面开设有孔，有助于增加L型固定板5通过螺栓安装固定在其它设备上的紧固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先盖板6安装放置在上变频组件主体3的上表面，同时让定位凸起17插入定位槽16的内部，随后把十字槽螺栓7的底端贯穿第二螺纹孔18的内部并与第二螺纹槽19旋合固定，然后把L型固定板5顶端两侧的固定凸起13分别插入两个滑动卡槽12内部，随后把六角头螺栓9的一端贯穿第一螺纹孔14的内部并与第一螺纹槽15旋合固定，然后把紧固垫片8贴合在L型固定板5的下表面，并通过螺栓把L型固定板5和上变频组件主体3固定在其它设备上，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高隔离上变频组件，包括上变频组件主体（3），所述上变频组件主体（3）的上表面安装固定有盖板（6），所述盖板（6）的上表面边缘位置处对称安装固定有十字槽螺栓（7），所述盖板（6）通过十字槽螺栓（7）安装固定在上变频组件主体（3）的上表面，其特征在于：所述上变频组件主体（3）两侧设置的连接机构，所述连接机构包括连接孔（4）、L型固定板（5）、六角头螺栓（9）、U型固定板（10）、滑动卡槽（12）、固定凸起（13）、第一螺纹孔（14）和第一螺纹槽（15），所述L型固定板（5）通过六角头螺栓（9）对称安装固定在上变频组件主体（3）的两侧边缘位处，所述六角头螺栓（9）的一端贯穿第一螺纹孔（14）的内部并放置在第一螺纹槽（15）的内部，所述第一螺纹孔（14）开设在L型固定板（5）的侧面，所述第一螺纹槽（15）对称开设在上变频组件主体（3）的两侧边缘位置处，所述连接孔（4）开设在L型固定板（5）的下表面并贯穿L型固定板（5）的上表面，所述固定凸起（13）对称安装固定在L型固定板（5）的两侧并放置滑动卡槽（12）的内部，所述滑动卡槽（12）开设在U型固定板（10）的内表面，所述U型固定板（10）对称安装固定在上变频组件主体（3）的两侧边缘位置处，所述L型固定板（5）顶端通过两侧的固定凸起（13）与滑动卡槽（12）卡合固定在U型固定板（10）的内部，所述盖板（6）的下表面设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种高隔离上变频组件，其特征在于：所述定位机构包括定位槽（16）、定位凸起（17）、第二螺纹孔（18）和第二螺纹槽（19），所述定位凸起（17）对称安装固定在盖板（6）的下表面四角位置处并放置在定位槽（16）的内部，所述定位槽（16）对称开设在上变频组件主体（3）的上表面四角位处，所述十字槽螺栓（7）的底端贯穿第二螺纹孔（18）的内部并放置在第二螺纹槽（19）的内部，所述第二螺纹孔（18）对称开设在盖板（6）的上表面并贯通盖板（6）的下表面，所述第二螺纹槽（19）对称开设在上变频组件主体（3）的上表面边缘位置处并分别位于定位槽（16）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高隔离上变频组件，其特征在于：所述上变频组件主体（3）侧面对称设置有输出接口（1），所述输出接口（1）的一端与上变频组件主体（3）连接另一端与输出数据线连接。

4.根据权利要求1所述的一种高隔离上变频组件，其特征在于：所述上变频组件主体（3）的侧面对称设置有输入接口（2）并位于输出接口（1）的一侧，所述输入接口（2）的一端与上变频组件主体（3）连接另一端与输出数据线连接。

5.根据权利要求1所述的一种高隔离上变频组件，其特征在于：所述上变频组件主体（3）的侧面设置有电源端口（11）并位于输出接口（1）和输入接口（2）之间，所述电源端口（11）的一端连接有电源线另一端与上变频组件主体（3）侧面连接。

6.根据权利要求1所述的一种高隔离上变频组件，其特征在于：所述上变频组件主体（3）的侧面中间位置处开设有散热孔。

7.根据权利要求1所述的一种高隔离上变频组件，其特征在于：所述L型固定板（5）的下表面安装固定有紧固垫片（8），所述紧固垫片（8）的上表面开设有孔。