CN215176422U - 一种冷柜多功能控制模块分体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷柜多功能控制模块分体结构，第一分体盒的右端下底面开设加工有第一凹槽；第一凹槽的侧壁贯通开设加工有第一接线孔；第一分体盒的上端面开设加工有第二凹槽；第二凹槽的侧壁贯通开设加工有第二接线孔；第一分体盒的左右侧壁对称贯通开设加工有限位槽；第一分体盒的内侧壁卡接安装有后盖板；后盖板的左右侧壁对称开设加工有安装吊耳；安装吊耳的后侧壁贯通开设加工有安装孔；安装吊耳的端面对称开设加工有加强棱；第一分体盒上端面和下底面均贯通开设加工有第一通讯卡安装孔；本实用新型能够提供一种盒体体积小占用空间小以及主控板采用分体盒安装线束和电磁干扰小的冷柜多功能控制模块分体结构。

Description

一种冷柜多功能控制模块分体结构

技术领域

本实用新型属于盒体相关技术领域，具体涉及一种冷柜多功能控制模块分体结构。

背景技术

冷柜的内部都会安装有用于控制电路的主板，由于电路主板比较脆弱，通常电路板都会安装在一个相对密闭的盒体内，同时在盒体上会开设相应的接线孔，以便于和外部线路进行电连接。现行业内冷柜内部的主控板通常都是安装在一个盒体内部，这就导致单个盒体体积过大，首先与整机装配时受空间约束，其次同时一个塑料盒里的线束过多，容易缠绕在一起难以安装，最后主控板都安装在一起，也更容易产生电磁干扰影响控制性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盒体体积小占用空间小以及主控板采用分体盒安装线束和电磁干扰小的冷柜多功能控制模块分体结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷柜多功能控制模块分体结构，包括第一分体盒和第二分体盒；所述第一分体盒的右端下底面开设加工有第一凹槽；所述第一凹槽的侧壁贯通开设加工有第一接线孔；所述第一分体盒的上端面开设加工有第二凹槽；第二凹槽的侧壁贯通开设加工有第二接线孔；所述第一分体盒的左右侧壁对称贯通开设加工有限位槽；所述第一分体盒的内侧壁卡接安装有后盖板；所述后盖板的左右侧壁对称开设加工有安装吊耳；所述安装吊耳的后侧壁贯通开设加工有安装孔；所述安装吊耳的端面对称开设加工有加强棱；所述第一分体盒上端面和下底面均贯通开设加工有第一通讯卡安装孔；所述第二分体盒的内侧壁开设加工有前面板；所述第二分体盒的内部卡接安装有后盖盒；所述第二分体盒的下端面开设加工有第三凹槽；所述第三凹槽的侧壁贯通开设加工有第三接线孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述后盖盒的下底面贯通开设加工有第二通讯卡安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二分体盒的左右侧壁对称开设加工有张紧扣。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一分体盒通过所述安装孔通入螺丝后固定安装在柜体的内侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二分体盒贯通嵌入安装在柜体的侧壁，且所述前面板位于柜体的外侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一分体盒的内部设置有一块电路主板；所述第二分体盒的内部设置有两块电路主板。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一分体盒和第二分体盒均采用一体注塑的方式制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案第一分体盒上开设有第一接线孔和第二接线孔，第二分体盒上开设有第三接线孔，通过上述三个接线孔可以便于线路与内部控制主板进行电连接；本技术方案后盖板上设置有安装吊耳，安装吊耳上开设有安装孔，通过安装孔通入螺丝，这样便于将第一分体盒固定安装在柜体内部；本技术方案第二分体盒上开设加工有张紧扣，当第二分体盒嵌入安装时，张紧扣可以让第二分体盒卡接的更加牢固；本技术方案同时设置有第一分体盒和第二分体盒，通过将控制主板分别设置在上述两个分体盒内部，首先可以减少不同主板之间的电磁干扰，提高设备的控制性能，其次维修时更加具有目的性，检测时更有针对性地对出现问题的设备进行拆开维修，减少维修给其它不相关联的部件带来的损害。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为本实用新型的第一分体盒正面放大结构示意图。

图3为本实用新型的第一分体盒背面放大结构示意图。

图4为本实用新型的第二分体盒整体放大结构示意图。

图中：1、第一分体盒；2、第二分体盒；3、第一凹槽；4、第一接线孔；5、第二凹槽；6、第二接线孔；7、限位槽；8、后盖板；9、安装吊耳；10、安装孔；11、加强棱；12、第一通讯卡安装孔；13、前面板；14、后盖盒；15、第三凹槽；16、第三接线孔；17、第二通讯卡安装孔；18、张紧扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷柜多功能控制模块分体结构，包括第一分体盒1和第二分体盒2；第一分体盒1的右端下底面开设加工有第一凹槽3；第一凹槽3的侧壁贯通开设加工有第一接线孔4；第一分体盒1的上端面开设加工有第二凹槽5；第二凹槽5的侧壁贯通开设加工有第二接线孔6；第一分体盒1的左右侧壁对称贯通开设加工有限位槽7；第一分体盒1的内侧壁卡接安装有后盖板8；后盖板8的左右侧壁对称开设加工有安装吊耳9；安装吊耳9的后侧壁贯通开设加工有安装孔10；安装吊耳9的端面对称开设加工有加强棱11；第一分体盒1上端面和下底面均贯通开设加工有第一通讯卡安装孔12；第二分体盒2的内侧壁开设加工有前面板13；第二分体盒2的内部卡接安装有后盖盒14；第二分体盒2的下端面开设加工有第三凹槽15；第三凹槽15的侧壁贯通开设加工有第三接线孔16；后盖盒14的下底面贯通开设加工有第二通讯卡安装孔17；第二分体盒2的左右侧壁对称开设加工有张紧扣18；第一分体盒1通过安装孔10通入螺丝后固定安装在柜体的内侧壁；第二分体盒2贯通嵌入安装在柜体的侧壁，且前面板13位于柜体的外侧壁；第一分体盒1的内部设置有一块电路主板；第二分体盒2的内部设置有两块电路主板；第一分体盒1和第二分体盒2均采用一体注塑的方式制作而成。

首先将控制主板分别安装在第一分体盒1和第二分体盒2内，然后将外部线路通过第一接线孔4、第二接线孔6和第三接线孔16与内部控制主板进行连接，再然后将后盖板8和后盖盒14分别安装卡接在第一分体盒8和第二分体盒14的内侧壁，最后将安装孔10内部通入螺丝，从而将第一分体盒1固定安装柜体内侧壁，将第二分体盒2贯通嵌入安装在柜体提前开设好的通孔内即可。

以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷柜多功能控制模块分体结构，其特征在于：包括第一分体盒（1）和第二分体盒（2）；所述第一分体盒（1）的右端下底面开设加工有第一凹槽（3）；所述第一凹槽（3）的侧壁贯通开设加工有第一接线孔（4）；所述第一分体盒（1）的上端面开设加工有第二凹槽（5）；第二凹槽（5）的侧壁贯通开设加工有第二接线孔（6）；所述第一分体盒（1）的左右侧壁对称贯通开设加工有限位槽（7）；所述第一分体盒（1）的内侧壁卡接安装有后盖板（8）；所述后盖板（8）的左右侧壁对称开设加工有安装吊耳（9）；所述安装吊耳（9）的后侧壁贯通开设加工有安装孔（10）；所述安装吊耳（9）的端面对称开设加工有加强棱（11）；所述第一分体盒（1）上端面和下底面均贯通开设加工有第一通讯卡安装孔（12）；所述第二分体盒（2）的内侧壁开设加工有前面板（13）；所述第二分体盒（2）的内部卡接安装有后盖盒（14）；所述第二分体盒（2）的下端面开设加工有第三凹槽（15）；所述第三凹槽（15）的侧壁贯通开设加工有第三接线孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜多功能控制模块分体结构，其特征在于：所述后盖盒（14）的下底面贯通开设加工有第二通讯卡安装孔（17）。

3.根据权利要求1所述的一种冷柜多功能控制模块分体结构，其特征在于：所述第二分体盒（2）的左右侧壁对称开设加工有张紧扣（18）。

4.根据权利要求1所述的一种冷柜多功能控制模块分体结构，其特征在于：所述第一分体盒（1）通过所述安装孔（10）通入螺丝后固定安装在柜体的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜多功能控制模块分体结构，其特征在于：所述第二分体盒（2）贯通嵌入安装在柜体的侧壁，且所述前面板（13）位于柜体的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种冷柜多功能控制模块分体结构，其特征在于：所述第一分体盒（1）的内部设置有一块电路主板；所述第二分体盒（2）的内部设置有两块电路主板。

7.根据权利要求1所述的一种冷柜多功能控制模块分体结构，其特征在于：所述第一分体盒（1）和第二分体盒（2）均采用一体注塑的方式制作而成。

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