CN209344885U - 内嵌式磁体转子 - Google Patents

Abstract

内嵌式磁体转子，包括轴套，所述的轴套内塞入磁环，所述的磁环的两个端面设置缺口A，所述的轴套的两个端面设置有缺口B，所述的缺口A和缺口B对称设置，在缺口A和缺口B内注塑成型有截面呈凹字形的环形塑料件，所述的环形塑料件包括注入缺口A和缺口B内的固定部和连接固定部的连接部。本实用新型具有以下有益效果：无需胶水，直接通过环形注塑件进行对轴套和磁环的固定连接，固定效果好，使用年限久。

Description

内嵌式磁体转子

技术领域

本实用新型属于电机领域，具体涉及内嵌式磁体转子。

背景技术

现有的磁环转子包括轴套2，在轴套2内塞入磁环1，且磁环1和轴套2之间用胶水黏合，在长时间旋转过程中，内嵌的磁环容易掉出，或者与轴套发生相对位移。

发生位于的磁体存在一定的危险系数，且需要更换。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供内嵌式磁体转子，来解决现有的轴套内的磁环只用胶水黏合，时间久了以后，黏合作用减弱，容易发生相对位移的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现。

内嵌式磁体转子，包括轴套，所述的轴套内塞入磁环，所述的磁环的两个端面设置缺口A，所述的轴套的两个端面设置有缺口B，所述的缺口A和缺口B对称设置，在缺口A和缺口B内注塑成型有截面呈凹字形的环形塑料件，所述的环形塑料件包括注入缺口A和缺口B内的固定部和连接固定部的连接部。通过一体注塑成型的环形注塑件对缺口A和缺口B进行固定，且该注塑件的连接部紧贴轴套和磁环的侧面，进一步加大紧固作用，防止偏移。

作为优选，所述的环形塑料件的连接部的外侧还成型有多个切割余量处。多个切割余量处代表浇筑口有多个，能够成型的更快。

作为优选，所述的切割余量处设置有四处，且呈圆周均匀分布。

作为优选，所述的固定部的截面呈L形。固定效果好。

作为优选，所述的固定部的截面为倾斜的条形。成型速度快。

与现有技术相比：无需胶水，直接通过环形注塑件进行对轴套和磁环的固定连接，固定效果好，使用年限久。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例1注入环形塑料件后的结构示意图。

图3为本实用新型的实施例1的结构示意图。

图4为本实用新型的实施例2注入环形塑料件后的结构示意图。

图5为本实用新型的实施例2的结构示意图。

图6为本实用新型的环形塑料件的左视图。

具体实施方式

内嵌式磁体转子，包括轴套2，所述的轴套2内塞入磁环1，所述的磁环1的两个端面设置缺口A，所述的轴套2的两个端面设置有缺口B，所述的缺口A和缺口B对称设置，在缺口A和缺口B内注塑成型有截面呈凹字形的环形塑料件4，所述的环形塑料件4包括注入缺口A和缺口B内的固定部42和连接固定部的连接部，所述的环形塑料件4的连接部的外侧还成型有多个切割余量处41，所述的切割余量处41设置有四处，且呈圆周均匀分布，所述的固定部42的截面呈L形，所述的固定部42的截面为倾斜的条形。

在安装过程中，首先把轴套2塞入磁环1内，然后把半成品件放入到专有的模具中，该模具在半成品件放入后，在半成品件的两个侧面形成了两个腔体，该腔体的大小与连接部的大小相同。

实施例1，熔融的塑料进入截面呈L形的缺口A和缺口B，形成了固定部，图2中可见，整个环形塑料件4的截面呈凹字形，固定效果好，但是相对来说费材料。

实施例2，熔融的塑料进入截面呈倾斜条形的缺口A和缺口B，形成了固定部，图4中可见，整个环形塑料件4的截面呈具有开口的梯形，固定效果一般，但是材料节约，而且注塑起来更快，容易成型。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.内嵌式磁体转子，包括轴套（2），所述的轴套（2）内塞入磁环（1），其特征在于，所述的磁环（1）的两个端面设置缺口A，所述的轴套（2）的两个端面设置有缺口B，所述的缺口A和缺口B对称设置，在缺口A和缺口B内注塑成型有截面呈凹字形的环形塑料件（4），所述的环形塑料件（4）包括注入缺口A和缺口B内的固定部（42）和连接固定部的连接部。

2.根据权利要求1所述的内嵌式磁体转子，其特征在于，所述的环形塑料件（4）的连接部的外侧还成型有多个切割余量处（41）。

3.根据权利要求2所述的内嵌式磁体转子，其特征在于，所述的切割余量处（41）设置有四处，且呈圆周均匀分布。

4.根据权利要求1所述的内嵌式磁体转子，其特征在于，所述的固定部（42）的截面呈L形。

5.根据权利要求2所述的内嵌式磁体转子，其特征在于，所述的固定部（42）的截面为倾斜的条形。