CN209343973U - 一种用于旋转式开关的操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋转式开关领域，具体涉及一种用于旋转式开关的操作机构，包括安装基座，安装基座内设有用于手动转动的操作杆组件、转盘组件、操作杆组件与转盘组件之间设有储能元件，转盘组件通过正转或反转实现对开关的合闸或分闸，操作杆组件转动使储能元件带动转盘组件转动，安装基座内铰接有限位件，限位件包括推动部、阻挡部，当转盘组件位于合闸位置时，阻挡部位于操作杆组件或储能元件转动路径上对操作杆组件的转动构成阻挡限位作用。在触头融焊住的情况下，转盘组件保持在合闸位置无法转动，转盘组件抵住推动部，通过阻挡部防止操作杆组件转动到分闸位置，操作者会容易发现出现融焊的情况，采取进一步的安全操作，减少安全隐患。

Description

一种用于旋转式开关的操作机构

技术领域

本实用新型属于旋转式开关领域，具体涉及一种用于旋转式开关的操作机构。

背景技术

旋转式开关作为一种隔离开关，在分闸位置时，动、静触头间应具有符合规定要求的绝缘距离，并且开关具有明显的断开标志；在合闸位置时，触头应能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流。在需要电工操作时，为保证人员安全，需要分闸断电，必要时需要挂锁，防止他人误操作，确保人员安全，但是，有时候开关的动、静触头出现融焊住情况，也就是此时无法通过旋转式开关分闸断电，如果动、静触头并未分闸断电，而旋转手柄显示的为断开状态，甚至可以挂锁锁定，则操作人员会在认为电路已经成功断开的意识下进行操作，及容易发生触电危害。现有国家标准对旋转式开关的操作机构要求如下：开关合闸状态触头融焊住的情况下，手柄旋转至分闸状态所需的操作力大小至少为在正常状态下分闸需要的操作力大小的3倍以上（且不小于100N），现有的操作机构一般通过扭簧的设计实现该标准，操作者通过感受到开启力道的不同而发现异常情况，但这并不能完全可靠，不熟悉所操作的旋转式开关或者力道比较大的人有可能感受不到，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种用于旋转式开关的操作机构。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种用于旋转式开关的操作机构，包括安装基座，所述安装基座内设有用于手动转动的操作杆组件、转盘组件、所述操作杆组件与转盘组件之间设有储能元件，所述转盘组件通过正转或反转实现对开关的合闸或分闸，所述操作杆组件转动使储能元件带动转盘组件转动，所述安装基座内铰接有限位件，所述限位件包括推动部、阻挡部，所述转盘组件与推动部配合使所述限位件相对安装基座可转动具有第一位置和第二位置：所述当所述转盘组件位于合闸位置时，所述转盘组件抵住所述推动部使所述限位件位于第一位置，所述阻挡部位于操作杆组件或储能元件转动路径上对所述操作杆组件的转动构成阻挡限位作用；当所述转盘组件位于分闸位置时，所述转盘组件与推动部分离，所述限位件位于第二位置，所述阻挡部解除对操作杆组件的转动的阻挡限位作用。

所述限位件上设有使限位件位于第二位置的第一复位弹性件。

所述限位件包括位于推动部上的第一弹簧限位柱，所述第一复位弹性件为压簧且套设在第一弹簧限位柱上，所述安装基座上设有弹簧限位槽。

所述推动部侧壁设有与转盘组件配合的第一光滑曲面。

所述操作杆组件包括操作杆和套设在操作杆上且与所述操作杆周向联动的凸轮，所述转盘组件包括转盘和设置在转盘上且相对所述转盘可径向滑移的滑块，所述安装基座上设有对应所述转盘组件分闸和合闸位置设有两个滑块插糟，所述转盘与滑块之间设有使滑块插入滑块插糟内的第二复位弹性件，当所述滑块位于滑块插糟内，所述转盘组件为不可转动状态，当所述滑块离开滑块插糟，所述转盘组件为可转动状态；所述滑块设置在凸轮下方且对应所述凸轮设有推板，所述凸轮转动所述推板可使滑块离开滑块插糟。

所述转盘上设有凸起的侧板，所述侧板内侧设有第二弹簧限位柱，所述推板上设有供第二弹簧限位柱穿过的且与其适配的第一通孔，所述第二复位弹性件为压簧且套设在第二弹簧限位柱，所述第二复位弹性件两端分别抵住侧板和推板。

所述安装基座上设有与所述侧板配合的第一限位挡板和第二限位挡板，所述侧板在第一限位挡板和第二限位挡板之间转动。

所述储能元件为盘状扭簧，具有两个弹性臂，所述凸轮向上凸起设有第一弹簧顶板，所述滑块向上凸起设有第二弹簧顶板，所述第一弹簧顶板和第二弹簧顶板为等宽度，两个弹性臂分别抵靠第一弹簧顶板和第二弹簧顶板的两侧。

所述转盘上设有方形凸块，所述滑块内设有与所述方形凸块滑移配合的方形滑槽。

所述方形凸块上设有圆形通孔，所述操作杆底部插入圆形通孔中。

本实用新型的有益效果如下：正常情况下，操作杆组件连接手柄，手柄转动使储能元件储能带动转盘组件转动实现对开关的合闸或分闸，在触头融焊住的情况下，转盘组件保持在合闸位置无法转动，转盘组件抵住推动部，通过阻挡部防止操作杆组件转动到分闸位置，旋转手柄显示的并非断开状态，用于带有分闸挂锁结构的开关，无法实现挂锁锁定，操作者会容易发现出现融焊住情况，采取进一步的安全操作，减少安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为操作机构的立体视图；

图2为操作机构内部结构的俯视图；

图3为安装基座的立体视图；

图4为操作杆组件、转盘组件连接的结构示意图；

图5为凸轮与转盘组件配合的结构示意图；

图6为转盘组件的结构示意图，（a）为滑块位于滑块插糟内时的结构，（b）为滑块离开滑块插糟时的结构；

图7为转盘得结构示意图；

图中，1，安装基座；101，弹簧限位槽；102，滑块插糟；103，第一限位挡板；104，第二限位挡板；2，操作杆组件；201，操作杆；202，凸轮；203，第一弹簧顶板；3，转盘组件；301，转盘；302，滑块；303，第二复位弹性件；304，侧板；305，第二弹簧限位柱；306，第一通孔；307，第二弹簧顶板；308，方形凸块；309，方形滑槽；3010，圆形通孔；3011，推板；4，储能元件；401，弹性臂；5，限位件；501，推动部；502，阻挡部；503，第一复位弹性件；504，第一弹簧限位柱；505，第一光滑曲面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1-图3所示，一种用于旋转式开关的操作机构，包括安装基座1，所述安装基座1内设有用于手动转动的操作杆组件2、转盘组件3、所述操作杆组件2与转盘组件3之间设有储能元件4，所述转盘组件3通过正转或反转实现对开关的合闸或分闸，所述操作杆组件2转动使储能元件4带动转盘组件3转动，所述安装基座1内铰接有限位件5，所述限位件5包括推动部501、阻挡部502，所述转盘组件3与推动部501配合使所述限位件5相对安装基座1可转动具有第一位置和第二位置：所述当所述转盘组件3位于合闸位置时，所述转盘组件3抵住所述推动部501使所述限位件5位于第一位置，所述阻挡部502位于操作杆组件2或储能元件4转动路径上对所述操作杆组件2的转动构成阻挡限位作用；当所述转盘组件3位于分闸位置时，所述转盘组件3与推动部501分离，所述限位件5位于第二位置，所述阻挡部502解除对操作杆组件2的转动的阻挡限位作用。正常情况下，操作杆组件连接手柄，手柄转动使储能元件储能带动转盘组件转动实现对开关的合闸或分闸，在触头融焊住的情况下，转盘组件保持在合闸位置无法转动，转盘组件抵住推动部，通过阻挡部防止操作杆组件转动到分闸位置，旋转手柄显示的并非断开状态，用于带有分闸挂锁结构的开关，无法实现挂锁锁定，操作者会容易发现出现融焊住情况，采取进一步的安全操作，减少安全隐患。

所述限位件5上设有使限位件5位于第二位置的第一复位弹性件503。

所述限位件5包括位于推动部501上的第一弹簧限位柱504，所述第一复位弹性件503为压簧且套设在第一弹簧限位柱504上，所述安装基座1上设有弹簧限位槽101。也可以在铰接柱上设置扭簧实现复位推动作用。

所述推动部501侧壁设有与转盘组件3配合的第一光滑曲面505。

图2中，转盘组件3和操作杆组件2均为合闸状态，限位件5位于第一位置。如图2所示，转盘组件3逆时针转动，限位件5在第一复位弹性件503的推力作用下，绕铰接柱逆时针旋转，限位件5转动到第二位置，所述阻挡部502解除对操作杆组件2的转动的阻挡限位作用。当转盘组件3顺时针转回到原位时，转盘组件3推动推动部501使限位件5绕铰接柱顺时针转动，限位件5转回到第一位置，阻挡部502位于储能元件4的转动路径上，起到防止储能元件4和操作杆组件2进一步转动。第一光滑曲面505起到减少摩擦的作用，便于推动。储能元件4具有两个弹性臂401，限位件5位于第一位置时，阻挡部502位于弹性臂图4中右侧的弹性臂401的转动路径上，也可以在操作杆组件2上设置与限位件5配合的限位凸块。

如图4所示，所述操作杆组件2包括操作杆201和套设在操作杆201上且与所述操作杆201周向联动的凸轮202，所述转盘组件3包括转盘301和设置在转盘301上且相对所述转盘301可径向滑移的滑块302，所述安装基座1上设有对应所述转盘组件3分闸和合闸位置设有两个滑块插糟102，所述转盘301与滑块302之间设有使滑块302插入滑块插糟102内的第二复位弹性件303，当所述滑块302位于滑块插糟102内，所述转盘组件3为不可转动状态，当所述滑块302离开滑块插糟102，所述转盘组件3为可转动状态；所述滑块302设置在凸轮202下方且对应所述凸轮202设有推板3011，所述凸轮202转动所述推板3011可使滑块离开滑块插糟102。设置凸轮和滑块，起到转动分闸或合闸时，转盘组件3的定位作用，保持分闸或合闸状态。

所述转盘301上设有凸起的侧板304，所述侧板304内侧设有第二弹簧限位柱305，所述推板3011上设有供第二弹簧限位柱305穿过的且与其适配的第一通孔306，所述第二复位弹性件303为压簧且套设在第二弹簧限位柱305，所述第二复位弹性件303两端分别抵住侧板304和推板3011。

所述安装基座1上设有与所述侧板304配合的第一限位挡板103和第二限位挡板104，所述侧板304在第一限位挡板103和第二限位挡板104之间转动。

所述储能元件4为盘状扭簧，具有两个弹性臂401，所述凸轮202向上凸起设有第一弹簧顶板203，所述滑块302向上凸起设有第二弹簧顶板307，所述第一弹簧顶板203和第二弹簧顶板307为等宽度，两个弹性臂401分别抵靠第一弹簧顶板203和第二弹簧顶板307的两侧。

图中为合闸状态，需要分闸时，操作杆201和凸轮202逆时针转动，凸轮202推动图4中右侧的弹性臂401至合闸位置，凸轮202的凸起部分推动推板3011，使滑块302离开滑块插糟102，转盘组件3在安装基座1内未可转动状态，左侧的弹性臂401带着转盘组件3随之转动到合闸位置，需要分闸时，凸轮202推动图4中左侧的弹性臂401至分闸位置，同时推动推板3011，使滑块302离开另一个滑块插糟102，右侧的弹性臂401带着转盘组件3随之转动到分闸位置。

当触头融焊住，转盘组件3不可转动，需要分闸时，操作杆组件2转动到阻挡部502所在位置时，就不可以再转动，此时放开操作手柄后，储能元件4带着操作杆组件2转回到原位。

所述转盘301上设有方形凸块308，所述滑块302内设有与所述方形凸块308滑移配合的方形滑槽309。

所述方形凸块308上设有圆形通孔3010，所述操作杆201底部插入圆形通孔3010中。起到操作杆201的固定作用。

如图6（b）所示，当滑块离开滑槽后，与转盘外周形成圆柱形，转盘设置有侧板304的为扇形凸起，该扇形凸起与第一限位挡板103和第二限位挡板104配合，形成转动角度的限位。同时，该扇形凸起与推动部501配合。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：包括安装基座（1），所述安装基座（1）内设有用于手动转动的操作杆组件（2）、转盘组件（3），所述操作杆组件（2）与转盘组件（3）之间设有储能元件（4），所述转盘组件（3）通过正转或反转实现对开关的合闸或分闸，所述操作杆组件（2）转动使储能元件（4）带动转盘组件（3）转动，所述安装基座（1）内铰接有限位件（5），所述限位件（5）包括推动部（501）、阻挡部（502），所述转盘组件（3）与推动部（501）配合使所述限位件（5）相对安装基座（1）可转动具有第一位置和第二位置：当所述转盘组件（3）位于合闸位置时，所述转盘组件（3）抵住所述推动部（501）使所述限位件（5）位于第一位置，所述阻挡部（502）位于操作杆组件（2）或储能元件（4）转动路径上对所述操作杆组件（2）的转动构成阻挡限位作用；当所述转盘组件（3）位于分闸位置时，所述转盘组件（3）与推动部（501）分离，所述限位件（5）位于第二位置，所述阻挡部（502）解除对操作杆组件（2）的转动的阻挡限位作用。

2.根据权利要求1所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述限位件（5）上设有使限位件（5）位于第二位置的第一复位弹性件（503）。

3.根据权利要求2所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述限位件（5）包括位于推动部（501）上的第一弹簧限位柱（504），所述第一复位弹性件（503）为压簧且套设在第一弹簧限位柱（504）上，所述安装基座（1）上设有弹簧限位槽（101）。

4.根据权利要求1所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述推动部（501）侧壁设有与转盘组件（3）配合的第一光滑曲面（505）。

5.根据权利要求1所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述操作杆组件（2）包括操作杆（201）和套设在操作杆（201）上且与所述操作杆（201）周向联动的凸轮（202），所述转盘组件（3）包括转盘（301）和设置在转盘（301）上且相对所述转盘（301）可径向滑移的滑块（302），所述安装基座（1）上设有对应所述转盘组件（3）分闸和合闸位置设有两个滑块插糟（102），所述转盘（301）与滑块（302）之间设有使滑块（302）插入滑块插糟（102）内的第二复位弹性件（303），当所述滑块（302）位于滑块插糟（102）内，所述转盘组件（3）为不可转动状态，当所述滑块（302）离开滑块插糟（102），所述转盘组件（3）为可转动状态；所述滑块（302）设置在凸轮（202）下方且对应所述凸轮（202）设有推板（3011），所述凸轮（202）转动所述推板（3011）可使滑块离开滑块插糟（102）。

6.根据权利要求5所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述转盘（301）上设有凸起的侧板（304），所述侧板（304）内侧设有第二弹簧限位柱（305），所述推板（3011）上设有供第二弹簧限位柱（305）穿过的且与其适配的第一通孔（306），所述第二复位弹性件（303）为压簧且套设在第二弹簧限位柱（305），所述第二复位弹性件（303）两端分别抵住侧板（304）和推板（3011）。

7.根据权利要求6所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述安装基座（1）上设有与所述侧板（304）配合的第一限位挡板（103）和第二限位挡板（104），所述侧板（304）在第一限位挡板（103）和第二限位挡板（104）之间转动。

8.根据权利要求5所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述储能元件（4）为盘状扭簧，具有两个弹性臂（401），所述凸轮（202）向上凸起设有第一弹簧顶板（203），所述滑块（302）向上凸起设有第二弹簧顶板（307），所述第一弹簧顶板（203）和第二弹簧顶板（307）为等宽度，两个弹性臂（401）分别抵靠第一弹簧顶板（203）和第二弹簧顶板（307）的两侧。

9.根据权利要求5所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述转盘（301）上设有方形凸块（308），所述滑块（302）内设有与所述方形凸块（308）滑移配合的方形滑槽（309）。

10.根据权利要求9所述的用于旋转式开关的操作机构，其特征在于：所述方形凸块（308）上设有圆形通孔（3010），所述操作杆（201）底部插入圆形通孔（3010）中。