CN209591898U - 一种操作机构用合闸闭锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开关设备技术领域,尤其涉及一种操作机构用合闸闭锁装置,包括支架、储能盘、分合闸止扣、合闸半轴和限位板;储能盘可转动的固定于支架上,储能盘的外圆周上开设有缺口;分合闸止扣位于储能盘的一侧;合闸半轴包括合闸转动轴和合闸销,合闸销固定于合闸转动轴的端部;限位板一端可转动的固定于分合闸止扣上,限位板包括本体、搭接部和限位部,所述搭接部和限位部固定于所述本体上,所述搭接部搭设于储能盘的盘面上,所述限位部位于储能盘的外圆周边缘处。本方案的操作机构用合闸闭锁装置能够保证操作机构在储能过程中,不会因误操作导致机构合闸不到位,从而提高操作机构使用的安全性,保证了操作机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关设备技术领域,尤其涉及一种操作机构用合闸闭锁装置。
背景技术
断路器是电气系统中常见的开关设备,其结构主要包括操作机构、内置有电流互感器的灭弧室单元和传动机构等,具有分、合闸速度快,结构紧凑,能够快速有效地控制电气系统的通断,被广泛应用于各种高压电气系统之中。
现有的环网柜组合电器及断路器单元的操作机构中,没有用于在操作机构储能过程中防止其手动合闸的功能,使得在储能未到位的情况下可以手动合闸,从而导致合闸不到位。目前操作机构中的电动合分闸按钮与手动合分闸按钮已经集于一体化,操作者按完合闸按钮,电动储能开始,储能到位后自动合闸,然而在电动储能过程中,若再次按到合闸按钮就会导致合闸不到位,容易出现误操作,安全性能较低,机构寿命大大减少。
发明内容
为此,需要提供一种操作机构用合闸闭锁装置,来解决技术中操作机构在储能过程中,容易误操作,使用安全性较低,使用寿命低的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种操作机构用合闸闭锁装置,所述合闸闭锁装置包括支架、储能盘、分合闸止扣、合闸半轴和限位板;
所述储能盘可转动的固定于所述支架上,储能盘的外圆周上开设有缺口;
所述分合闸止扣固定于支架上,分合闸止扣位于储能盘的一侧;
所述合闸半轴包括合闸转动轴和合闸销,所述合闸转动轴可转动的固定于支架,所述合闸销固定于合闸转动轴的端部;
所述限位板一端可转动的固定于分合闸止扣上,限位板包括本体、搭接部和限位部,所述搭接部和限位部固定于所述本体上,所述搭接部搭设于储能盘的盘面上,所述限位部位于储能盘的外圆周边缘处;
所述限位板的限位部可落入或者爬出储能盘上的缺口,以远离或者抵靠合闸半轴的合闸销。
作为本实用新型的优选结构,所述储能盘上的缺口的一侧具有斜坡。
作为本实用新型的优选结构,所述限位板的本体包括横板和竖板,所述横板和竖板连接成L型结构,所述限位部与横板连接,所述竖板可与合闸半轴的合闸销抵靠。
作为本实用新型的优选结构,所述限位板的搭接部为矩形搭接板,所述矩形搭接板与限位板的横板相齐平,矩形搭接板搭设于储能盘的上端面上。
作为本实用新型的优选结构,所述限位板的限位部为条形板,所述条形板连接于靠近储能盘的横板上。
作为本实用新型的优选结构,所述条形板与横板连接处通过弧形过渡。
作为本实用新型的优选结构,所述储能盘的外圆周均匀开设有两个或者三个缺口。
作为本实用新型的优选结构,所述限位板的一端通过枢转轴固定于分合闸止扣上。
作为本实用新型的优选结构,所述限位板的一端通过铰链与分合闸止扣铰接固定。
区别于现有技术,上述技术方案具有如下优点:本实用新型一种操作机构用合闸闭锁装置,在操作机构未储能或者储能完成后,限位板的限位部落入到储能盘外圆周上的缺口内,操作机构可以正常通过合闸半轴进行合闸操作,在操作机构储能过程中,限位部爬出储能盘外圆周上的缺口,限位部被储能盘边缘推动使得限位板与合闸半轴抵靠,合闸半轴无法向合闸方向转动,进而保证操作机构在储能过程中,不会因误操作导致机构合闸不到位,从而提高操作机构使用的安全性,保证了操作机构的使用寿命。
附图说明
图1为具体实施方式中所述的操作机构用合闸闭锁装置在操作机构未储能状态下的主视示意图;
图2为具体实施方式中所述的操作机构用合闸闭锁装置在操作机构储能过程状态下的主视示意图;
图3为具体实施方式中所述的操作机构用合闸闭锁装置在操作机构储能完成状态下的主视示意图。
附图标记说明:
100、支架;
200、储能盘;
210、缺口;211、斜坡;
300、分合闸止扣;
400、合闸半轴;
410、合闸转动轴;
420、合闸销;
500、限位板;
510、本体;
520、搭接部;
530、限位部;
600、枢转轴。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种操作机构用合闸闭锁装置,所述合闸闭锁装置包括支架100、储能盘200、分合闸止扣300、合闸半轴400和限位板500;
在操作机构储能过程中所述储能盘200会随着储能的进行随之发生转动,根据操作机构在实际使用中的规格不同,每个操作机构在进行单次储能时,储能盘200随之发生的转动角度也不尽相同,根据实际经验来看单次储能完成储能盘200转动的角度为90°、120°、180°或者360°均可,那么相应的储能盘200外圆周开设的缺口数量为四个、三个、两个或者一个,以保证在储能完成后限位板500的限位部530能够落入到缺口210中。具体的,所述储能盘200可转动的固定于所述支架100上,储能盘200的外圆周上开设有缺口210;在操作机构处于未储能或者储能完成状态时,所述限位板500的限位部530落入缺口210内,合闸半轴400可转动合闸,在操作机构处于储能过程中时,限位部530爬出缺口210,合闸半轴400的合闸销420被限位板500的本体510抵靠,无法进行合闸操作。储能盘200的缺口210设置数量需要依据操作机构单次储能需要转动的角度设置。如图1所示,所述储能盘需要转动120°才能完成一次储能,因此所述储能盘200的外圆周均匀开设有三个缺口210,以保证在储能完成后限位板500的限位部530能够落入到缺口210中。
所述分合闸止扣300固定于支架100上,分合闸止扣300位于储能盘200的一侧;
所述合闸半轴400包括合闸转动轴410和合闸销420,所述合闸转动轴410可转动的固定于支架100,所述合闸销420固定于合闸转动轴410的端部;
所述限位板500一端可转动的固定于分合闸止扣300上,限位板500包括本体510、搭接部520和限位部530,所述搭接部520和限位部530固定于所述本体510上,所述搭接部520搭设于储能盘200的盘面上,所述限位部530位于储能盘200的外圆周边缘处;
所述限位板500的限位部530可落入或者爬出储能盘200上的缺口210,以远离或者抵靠合闸半轴400的合闸销420。
在本实施例中,以储能盘200转动120°时完成一次储能为例,所述储能盘200的外圆周上设置三个缺口210。合闸半轴400逆时针转动时,机构合闸。如图1所示,在操作机构处于未储能状态时,限位板500的限位部530落入储能盘200的一缺口210中,此时合闸半轴400的合闸销420与限位板500的本体510之间具有一定间隔,转动合闸销420能够使得合闸转动轴410逆时针转动完成合闸操作。如图2所示,在操作机构处于储能过程中时,储能盘200顺时针转动,限位板500的限位部530爬出储能盘200的缺口210,储能盘200的外边缘会顶着限位板500向外移动,限位板500的一端可转动的固定于分合闸止扣300上,可使得限位板500的本体510向合闸半轴400靠近,限位板500与合闸销420抵靠,阻挡合闸半轴400逆时针运动进行合闸操作,使得在储能过程中机构无法进行合闸。如图3所示,当储能盘200顺时针转动120°后,操作机构储能完成,此时限位板500的限位板500又一次落入到储能盘200的缺口210上,使得合闸半轴400可以逆时针转动,以进行合闸操作。
本实用新型一种操作机构用合闸闭锁装置,在操作机构未储能或者储能完成后,限位板的限位部落入到储能盘外圆周上的缺口内,操作机构可以正常通过合闸半轴进行合闸操作,在操作机构储能过程中,限位部爬出储能盘外圆周上的缺口,限位部被储能盘边缘推动使得限位板与合闸半轴抵靠,合闸半轴无法向合闸方向转动,进而保证操作机构在储能过程中,不会因误操作导致机构合闸不到位,从而提高操作机构使用的安全性,保证了操作机构开关的使用寿命。
如图1和图2所示,作为本实用新型的优选实施例,所述储能盘200上的缺口210的一侧具有斜坡211。所述斜坡211的设置,是为了方便储能盘200在储能过程中顺时针转动时,限位板500的限位部530通过该斜坡211爬出。因为操作机构进行储能时储能盘200顺时针转动,所述斜坡211设置于缺口210的左侧。
在具体的实施例中,所述限位板500的本体510包括横板和竖板,所述横板和竖板连接成L型结构,所述限位部530与横板连接,所述竖板可与合闸半轴400的合闸销420抵靠。将限位板500的本体510设置成上述结构,在本体510的竖板与合闸销420抵靠时更加稳定,精度更高。在限位板500上设置搭接部520搭设于储能盘200上,能够保证限位板500在受到储能盘200的顶动力时,限位板500绕其与分合闸止扣300转动时不会发生跑位,使用更加安全稳定。优选的,所述限位板500的搭接部520为矩形搭接板,所述矩形搭接板与限位板500的横板相齐平,矩形搭接板搭设于储能盘200的上端面上。
优选的实施例中,所述限位板500的限位部530为条形板,所述条形板连接于靠近储能盘200的横板上。限位部530的结构简单、规则方便限位板500的制作,并且条形板能够很好的与储能盘200的缺口处配合。优选的,所述条形板与横板连接处通过弧形过渡。
请参阅图2,作为本实用新型的优选实施例,所述限位板500的一端通过枢转轴600固定于分合闸止扣300上。在某些其他的实施例中,所述限位板500的一端通过铰链与分合闸止扣300铰接固定。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述合闸闭锁装置包括支架、储能盘、分合闸止扣、合闸半轴和限位板;
所述储能盘可转动的固定于所述支架上,储能盘的外圆周上开设有缺口;
所述分合闸止扣固定于支架上,分合闸止扣位于储能盘的一侧;
所述合闸半轴包括合闸转动轴和合闸销,所述合闸转动轴可转动的固定于支架,所述合闸销固定于合闸转动轴的端部;
所述限位板一端可转动的固定于分合闸止扣上,限位板包括本体、搭接部和限位部,所述搭接部和限位部固定于所述本体上,所述搭接部搭设于储能盘的盘面上,所述限位部位于储能盘的外圆周边缘处;
所述限位板的限位部可落入或者爬出储能盘上的缺口,以远离或者抵靠合闸半轴的合闸销。
2.根据权利要求1所述的操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述储能盘上的缺口的一侧具有斜坡。
3.根据权利要求2所述的操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述限位板的本体包括横板和竖板,所述横板和竖板连接成L型结构,所述限位部与横板连接,所述竖板可与合闸半轴的合闸销抵靠。
4.根据权利要求3所述的操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述限位板的搭接部为矩形搭接板,所述矩形搭接板与限位板的横板相齐平,矩形搭接板搭设于储能盘的上端面上。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述限位板的限位部为条形板,所述条形板连接于靠近储能盘的横板上。
6.根据权利要求5所述的操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述条形板与横板连接处通过弧形过渡。
7.根据权利要求1所述的操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述储能盘的外圆周均匀开设有二个、三个或者四个缺口。
8.根据权利要求1所述的操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述限位板的一端通过枢转轴固定于分合闸止扣上。
9.根据权利要求1所述的操作机构用合闸闭锁装置,其特征在于,所述限位板的一端通过铰链与分合闸止扣铰接固定。
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