CN104616938B - 微型断路器及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种微型断路器及其操作方法,微型断路器包括:电机(1)、齿盘(2)、拨片(3)、手柄(4)和滑块(6);当电机转动时,带动齿盘(2)转动,进而带动所述拨片(3)转动;当所述拨片(3)转动时,推动所述手柄拨齿(42)转动,所述手柄拨齿(42)带动所述手柄(4)达到闭合位,实现自动合闸。具有以下优点:(1)结构简单,操作方便,安全系数高,成本低;(2)既具有手动合闸模式,又具有自动合闸模式,具有功能多样的优点;尤其对于自动合闸模式,需要主动向电机发送合闸信号,才会触发自动合闸过程,因此,提高了微型断路器使用的安全性和可靠性,避免出现误合闸的情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种断路器,具体涉及一种微型断路器及其操作方法。
背景技术
断路器,是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器的作用是业界公知的,在正常状态下,保证电回路即电路的畅通;当回路发生故障产生短路电流或由超载引起过电流时,使电器负荷与供电网络实现分离。
微型断路器,简称MCB(Micro Circuit Breaker),是建筑电气终端配电装置引中使用最广泛的一种终端保护电器,其工作原理为:利用电磁脱扣器和电流热组件实现短路保护与过流保护,当线圈中通过的短路电流大于设定的电流值时,电磁脱扣器的动铁芯动作,推动打击杆撞击操作机构,使操作机构解锁,带动动接触件与静接触件分离。
目前,市面上的微型断路器结构复杂、成本高,不利于大范围推广使用。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种微型断路器及其操作方法,可有效解决上述问题。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种微型断路器,包括:电机(1)、齿盘(2)、拨片(3)、手柄(4)和滑块(6);
所述电机(1)的输出轴固定设置电机齿轮(11);
所述齿盘(2)和所述拨片(3)同轴设置,并且,所述齿盘(2)和所述拨片(3)相对的两个侧面之间具有间隙L;其中,所述齿盘(2)的正面边缘布置多个齿盘凸齿(21),所述齿盘凸齿(21)与所述电机齿轮(11)啮合;所述齿盘(2)的背面固定设置齿盘凸起(22);所述齿盘凸起(22)的高度大于所述间隙L;当所述齿盘(2)转动时,可通过所述齿盘凸起(22)而带动所述拨片(3)转动;
所述拨片(3)包括拨片拨齿(31)和拨片凸起(32);所述手柄(4)包括手柄外壳(41)、手柄拨齿(42)和固定安装在所述手柄外壳(41)背面的手柄凸起(43);其中,所述拨片拨齿(31)和所述手柄拨齿(42)啮合,当所述拨片(3)转动时,使所述拨片拨齿(31)转动,进而推动所述手柄拨齿(42)转动,所述手柄拨齿(42)带动所述手柄(4)达到闭合位;所述拨片凸起(32)与所述滑块(6)配合,当所述拨片(3)转动时,带动所述拨片凸起(32)转动,并推动所述滑块(6)向用于控制电机停止转动的触点移动,当所述手柄(4)达到闭合位时,所述滑块(6)触动所述触点;
所述手柄凸起(43)用于:当所述手柄(4)达到闭合位时,所述手柄凸起(43)与所述滑块(6)配合;当所述手柄(4)向断开位移动时,所述手柄凸起(43)可带动所述滑块(6)复位。
优选的,还包括:弹性件(5);所述弹性件(5)的一端固定安装于所述齿盘(2),所述弹性件(5)的另一端固定安装于所述拨片(3)。
优选的,还包括:脱扣机构;所述脱扣机构与所述手柄(4)连接,用于分离所述手柄(4)和所述拨片(3),进而通过操控所述手柄(4)进行手动合闸。
优选的,所述电机齿轮(11)为伞齿轮。
优选的,所述齿盘(2)的背面固定设置两个齿盘凸起(22);所述两个齿盘凸起(22)的连线穿过所述齿盘(2)的中心;所述两个齿盘凸起(22)与所述拨片(3)配合,用于当所述齿盘(2)转动时,带动所述拨片(3)转动;
所述拨片(3)设置两个拨片拨齿(31);所述两个拨片拨齿(31)与所述手柄(4)配合,用于当所述拨片(3)转动时,带动所述手柄(4)转动。
优选的,所述滑块(6)设置有凹槽;在所述手柄(4)转动过程中,所述手柄凸起(43)始终位于所述凹槽内,并在所述凹槽内运动。
本发明还提供一种微型断路器的操作方法,包括以下步骤:
当需要自动合闸时,向电机(1)发送启动信号,使电机(1)转动,进而带动电机齿轮(11)进行逆时针转动;由于电机齿轮(11)与齿盘(2)啮合,带动齿盘(2)进行顺时针转动;在齿盘(2)顺时针转动过程中,使弹性件(5)受力逐渐增大,齿盘凸起(22)逐渐靠近拨片(3),当齿盘凸起(22)与拨片(3)接触时,此时的弹性件(5)受力最大;
然后,通过齿盘(2)转动而带动拨片(3)进行顺时针转动;由于拨片(3)与手柄(4)啮合,带动手柄(4)逆时针转动;同时,由于拨片(3)设置有拨片凸起(32),在拨片(3)顺时针转动过程中,所述拨片凸起(32)带动所述滑块(6)向用于控制电机停止转动的触点移动;当手柄(4)逆时针转动达到闭合位时,所述滑块(6)移动到最大位移,此时,所述滑块(6)触动所述触点,使所述电机(1)停止转动;当所述手柄(4)逆时针转动达到闭合位时,所述拨片(3)在弹性件(5)的弹力作用下,继续顺时针转动一定的角度,使所述拨片(3)的最高点位于所述手柄(4)的最低点以下;至此,所述微型断路器完成自动合闸过程;
当所述微型断路器处于合闸状态时,当发生异常时,所述微型断路器按以下过程跳闸:
所述手柄(4)顺时针转动达到断开位;其中,在所述手柄(4)顺时针转动过程中,由于所述拨片(3)的最高点位于所述手柄(4)的最低点以下,因此,所述拨片(3)与所述手柄(4)处于分离状态,在所述手柄(4)顺时针转动过程中,所述拨片(3)为静止状态;同时,所述手柄凸起(43)带动所述滑块(6)复位;
当需要手动合闸时,手动分离所述手柄(4)和所述拨片(3);然后,手动控制所述手柄(4)逆时针转动达到闭合位,所述微型断路器完成手动合闸过程。
本发明提供的微型断路器及其操作方法,具有以下优点:
(1)结构简单,操作方便,安全系数高,成本低;
(2)既具有手动合闸模式,又具有自动合闸模式,具有功能多样的优点;尤其对于自动合闸模式,需要主动向电机发送合闸信号,才会触发自动合闸过程,因此,提高了微型断路器使用的安全性和可靠性,避免出现误合闸的情况。
附图说明
图1为本发明提供的微型断路器的整体结构示意图;
图2为图1中卸下齿盘2后的结构示意图;
图3为本发明提供的微型断路器中核心器件组装后正面结构示意图;
图4为图3中卸下齿盘2后的结构示意图;
图5为本发明提供的微型断路器中核心器件组装后侧面结构示意图;
图6为本发明提供的微型断路器中电机和滑块局部结构示意图;
图7为本发明提供的微型断路器中滑块的结构示意图;
图8为本发明提供的微型断路器中拨片的结构示意图;
图9为本发明提供的微型断路器中齿盘的正面结构示意图;
图10为本发明提供的微型断路器中齿盘的背面结构示意图;
图11为本发明提供的微型断路器中弹性件的结构示意图;
图12为本发明提供的微型断路器中手柄的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明:
如图1所示,为本发明提供的微型断路器的正面整体结构示意图;如图2所示,为图1中卸下齿盘2后的结构示意图;如图3所示,为微型断路器中核心器件组装后正面结构示意图;如图4所示,为图3中卸下齿盘2后的结构示意图;如图5所示,为本发明提供的微型断路器中核心器件组装后侧面结构示意图;包括:电机1、齿盘2、拨片3、手柄4和滑块6;
参考图6,电机1的输出轴固定设置电机齿轮11;
参考图8、图9和图10,齿盘2和拨片3同轴设置,并且,齿盘2和拨片3相对的两个侧面之间具有间隙L;其中,齿盘2的正面边缘布置多个齿盘凸齿21,齿盘凸齿21与电机齿轮11啮合;齿盘2的背面固定设置齿盘凸起22;齿盘凸起22的高度大于间隙L;当齿盘2转动时,可通过齿盘凸起22而带动拨片3转动;
拨片3包括拨片拨齿31和拨片凸起32;参考图12,手柄4包括手柄外壳41、手柄拨齿42和固定安装在手柄外壳41背面的手柄凸起43;其中,拨片拨齿31和手柄拨齿42啮合,当拨片3转动时,使拨片拨齿31转动,进而推动手柄拨齿42转动,手柄拨齿42带动手柄4达到闭合位;拨片凸起32与滑块6配合,当拨片3转动时,带动拨片凸起32转动,并推动滑块6向用于控制电机停止转动的触点移动,当手柄4达到闭合位时,滑块6触动触点;如图7所示,为滑块的结构示意图。
手柄凸起43用于:当手柄4达到闭合位时,手柄凸起43与滑块6配合,例如,滑块6设置有凹槽,在手柄4转动到闭合位的过程中,手柄凸起43始终位于凹槽内,并向凹槽的一端移动,当手柄4达到闭合位时,手柄凸起43位于凹槽的一端;当手柄4向断开位移动时,手柄凸起43通过凹槽的限位作用,进而带动滑块6复位。
具体实现上,齿盘2的背面固定设置两个齿盘凸起22;两个齿盘凸起22的连线穿过齿盘2的中心;两个齿盘凸起22与拨片3配合,用于当齿盘2转动时,带动拨片3转动;拨片3设置两个拨片拨齿31;两个拨片拨齿31与手柄4配合,用于当拨片3转动时,带动手柄4转动。
电机上可设有直角固定板,齿盘、拨片和滑块等固定在电机的直角固定板上。本发明对具体安装形式并不限制。另外,手柄中间设有通孔,通孔在断路器外壳上有与之对应的轴,将手柄固定在断路器外壳上,使手柄可以沿轴转动。
还包括弹性件5,弹性件5的一端固定安装于齿盘2,弹性件5的另一端固定安装于拨片3。弹性件5可采用弹簧,如图11,为弹性件局部示意图,弹性件的主要作用为:在自动合闸过程中,当手柄4转动达到闭合位时,拨片3在弹性件5的弹力作用下,继续顺时针转动一定的角度,使拨片3的最高点位于手柄4的最低点以下,从而防止拨片影响到手柄的跳闸过程。
还包括:脱扣机构;脱扣机构与手柄4连接,用于分离手柄4和拨片3,进而通过操控手柄4进行手动合闸。
以自动合闸过程为例,讲述该微型断路器的工作过程:
参考图1和图2,为断路器处于跳闸状态的示意图;当需要自动合闸时,向电机1发送启动信号,使电机1转动,进而带动电机齿轮11进行逆时针转动;由于电机齿轮11与齿盘2啮合,带动齿盘2进行顺时针转动;在齿盘2顺时针转动过程中,使弹性件5受力逐渐增大,齿盘凸起22逐渐靠近拨片3,当齿盘凸起22与拨片3接触时,此时的弹性件5受力最大;
然后,通过齿盘2转动而带动拨片3进行顺时针转动;由于拨片3与手柄4啮合,带动手柄4逆时针转动;同时,由于拨片3设置有拨片凸起32,在拨片3顺时针转动过程中,拨片凸起32带动滑块6向用于控制电机停止转动的触点移动;当手柄4逆时针转动达到闭合位时,滑块6移动到最大位移,此时,滑块6触动触点,使电机1停止转动;当手柄4逆时针转动达到闭合位时,拨片3在弹性件5的弹力作用下,继续顺时针转动一定的角度,使拨片3的最高点位于手柄4的最低点以下,作用为:防止拨片影响到手柄的跳闸过程。至此,微型断路器完成自动合闸过程;
当微型断路器处于合闸状态时,当发生异常时,微型断路器按以下过程跳闸:
手柄4顺时针转动达到断开位;其中,在手柄4顺时针转动过程中,由于拨片3的最高点位于手柄4的最低点以下,因此,拨片3与手柄4处于分离状态,在手柄4顺时针转动过程中,拨片3为静止状态;同时,手柄凸起43带动滑块6复位;
当需要手动合闸时,手动分离手柄4和拨片3,此时,电机转动不会带动手柄转动。然后,手动控制手柄4逆时针转动达到闭合位,微型断路器完成手动合闸过程。
需要强调的是,上面内容描述的合闸或断闸过程中,涉及到的转动方向仅为一个示例,具体实现时,可对应的改变为相反的转动方向,从而实现相同的功能,本发明对此并不限制。也就是说,上述涉及到的顺序针转动和逆时针转动,仅为相对转动方向的描述。
本发明提供的微型断路器及其操作方法,具有以下优点:
(1)结构简单,操作方便,安全系数高,成本低;
(2)既具有手动合闸模式,又具有自动合闸模式,具有功能多样的优点;尤其对于自动合闸模式,需要主动向电机发送合闸信号,才会触发自动合闸过程,因此,提高了微型断路器使用的安全性和可靠性,避免出现误合闸的情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种微型断路器,其特征在于,包括:电机(1)、齿盘(2)、拨片(3)、手柄(4)和滑块(6);
所述电机(1)的输出轴固定设置电机齿轮(11);
所述齿盘(2)和所述拨片(3)同轴设置,并且,所述齿盘(2)和所述拨片(3)相对的两个侧面之间具有间隙L;其中,所述齿盘(2)的正面边缘布置多个齿盘凸齿(21),所述齿盘凸齿(21)与所述电机齿轮(11)啮合;所述齿盘(2)的背面固定设置齿盘凸起(22);所述齿盘凸起(22)的高度大于所述间隙L;当所述齿盘(2)转动时,通过所述齿盘凸起(22)而带动所述拨片(3)转动;
所述拨片(3)包括拨片拨齿(31)和拨片凸起(32);所述手柄(4)包括手柄外壳(41)、手柄拨齿(42)和固定安装在所述手柄外壳(41)背面的手柄凸起(43);其中,所述拨片拨齿(31)和所述手柄拨齿(42)啮合,当所述拨片(3)转动时,使所述拨片拨齿(31)转动,进而推动所述手柄拨齿(42)转动,所述手柄拨齿(42)带动所述手柄(4)达到闭合位;所述拨片凸起(32)与所述滑块(6)配合,当所述拨片(3)转动时,带动所述拨片凸起(32)转动,并推动所述滑块(6)向用于控制电机停止转动的触点移动,当所述手柄(4)达到闭合位时,所述滑块(6)触动所述触点;
所述手柄凸起(43)用于:当所述手柄(4)达到闭合位时,所述手柄凸起(43)与所述滑块(6)配合;当所述手柄(4)向断开位移动时,所述手柄凸起(43)带动所述滑块(6)复位;
其中,所述齿盘(2)的背面固定设置两个齿盘凸起(22);所述两个齿盘凸起(22)的连线穿过所述齿盘(2)的中心;所述两个齿盘凸起(22)与所述拨片(3)配合,用于当所述齿盘(2)转动时,带动所述拨片(3)转动;
所述拨片(3)设置两个拨片拨齿(31);所述两个拨片拨齿(31)与所述手柄(4)配合,用于当所述拨片(3)转动时,带动所述手柄(4)转动。
2.根据权利要求1所述的微型断路器,其特征在于,还包括:弹性件(5);所述弹性件(5)的一端固定安装于所述齿盘(2),所述弹性件(5)的另一端固定安装于所述拨片(3)。
3.根据权利要求1所述的微型断路器,其特征在于,还包括:脱扣机构;所述脱扣机构与所述手柄(4)连接,用于分离所述手柄(4)和所述拨片(3),进而通过操控所述手柄(4)进行手动合闸。
4.根据权利要求1所述的微型断路器,其特征在于,所述电机齿轮(11)为伞齿轮。
5.根据权利要求1所述的微型断路器,其特征在于,所述滑块(6)设置有凹槽;在所述手柄(4)转动过程中,所述手柄凸起(43)始终位于所述凹槽内,并在所述凹槽内运动。
6.一种微型断路器的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
当需要自动合闸时,向电机(1)发送启动信号,使电机(1)转动,进而带动电机齿轮(11)进行逆时针转动;由于电机齿轮(11)与齿盘(2)啮合,带动齿盘(2)进行顺时针转动;在齿盘(2)顺时针转动过程中,使弹性件(5)受力逐渐增大,齿盘凸起(22)逐渐靠近拨片(3),当齿盘凸起(22)与拨片(3)接触时,此时的弹性件(5)受力最大;
然后,通过齿盘(2)转动而带动拨片(3)进行顺时针转动;由于拨片(3)与手柄(4)啮合,带动手柄(4)逆时针转动;同时,由于拨片(3)设置有拨片凸起(32),在拨片(3)顺时针转动过程中,所述拨片凸起(32)带动滑块(6)向用于控制电机停止转动的触点移动;当手柄(4)逆时针转动达到闭合位时,所述滑块(6)移动到最大位移,此时,所述滑块(6)触动所述触点,使所述电机(1)停止转动;当所述手柄(4)逆时针转动达到闭合位时,所述拨片(3)在弹性件(5)的弹力作用下,继续顺时针转动一定的角度,使所述拨片(3)的最高点位于所述手柄(4)的最低点以下;至此,所述微型断路器完成自动合闸过程;
当所述微型断路器处于合闸状态时,当发生异常时,所述微型断路器按以下过程跳闸:
所述手柄(4)顺时针转动达到断开位;其中,在所述手柄(4)顺时针转动过程中,由于所述拨片(3)的最高点位于所述手柄(4)的最低点以下,因此,所述拨片(3)与所述手柄(4)处于分离状态,在所述手柄(4)顺时针转动过程中,所述拨片(3)为静止状态;同时,手柄凸起(43)带动所述滑块(6)复位;
当需要手动合闸时,手动分离所述手柄(4)和所述拨片(3);然后,手动控制所述手柄(4)逆时针转动达到闭合位,所述微型断路器完成手动合闸过程。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |