CN209343224U - 热台恒温控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药研究的实验装置领域，尤其涉及热台恒温控制装置。包括壳体、外接于壳体的热台、放置壳体内部用于控制加热热台的加热电路，加热电路与热台电性连接，热台恒温控制装置还包括用于调节电压的电源适配器，电源适配器与加热电路电性连接，电源适配器可调节加热电路输出电压的大小。该装置通过设置电源适配器，改变了以往的热台恒温控制装置，不再是固定功率通过设置加热时间进行加热，可根据用户的需求自行调节输出电压，实现对输出功率进行改变进而适用于不同的工作环境。

Description

热台恒温控制装置

技术领域

本实用新型涉及医药研究的实验装置领域，尤其涉及热台恒温控制装置。

背景技术

众所周知，热台恒温控制装置主要通过电路对加热主体的温度进行调控，该装置广泛应用于化学、物理、生物等领域，但是目前的热台恒温控制装置通常采用PID控制方式。PID，即比例(Proportional)–积分(Integral)–微分(Derivative)，是一种工业上常用的闭环反馈系统。由于现有的热台恒温控制装置只能在固定的输出功率下，通过调节加热时间进行对热台进行加热，使得在实际使用中存在多种缺陷：在到达设定温度后会频繁通电断电以保持热台温度恒定，但这样容易产生脉冲电流，引发电磁干扰现象，影响样品分析工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供热台恒温控制装置，包括壳体、外接于壳体的热台、放置壳体内部用于控制加热热台的加热电路，加热电路与热台电性连接，热台恒温控制装置还包括用于调节电压的电源适配器，电源适配器与加热电路电性连接，电源适配器可调节加热电路输出电压的大小。该装置通过设置电源适配器，改变了以往的热台恒温控制装置，不再是固定功率通过设置加热时间进行加热，可根据用户的需求自行调节输出电压，实现对输出功率进行改变进而适用于不同的工作环境。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

热台恒温控制装置，包括壳体、外接于所述壳体的热台、放置所述壳体内部用于控制加热所述热台的加热电路，所述加热电路与所述热台电性连接，其特征在于：所述热台恒温控制装置还包括用于调节电压的电源适配器，所述电源适配器与所述加热电路电性连接，所述电源适配器可调节所述加热电路输出电压的大小。

进一步地，所述热台包括用于发热的加热负载和用于放置待观察标本的工作台，所述工作台安装于所述加热负载上方，所述加热电路与加热负载电性连接。

进一步地，所述热台恒温控制装置还包括用于显示数据的数码显示表头，所述电源适配器与数码显示表头所述电性连接。

进一步地，所述数码显示表头显示数据包括即时温度、设定温度以及输出功率。

进一步地，所述数码显示表头还具有双向校准补偿功能。

进一步地，所述电源适配器设有用于调节输出功率大小的调节旋钮。

进一步地，所述壳体的外部设有用于连接电源线的插头。

进一步地，所述壳体的顶部设有便于移动所述热台恒温控制装置的把手。

进一步地，所述加热电路内安装有用于保护电路的固态继电器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的热台恒温控制装置，包括壳体、外接于壳体的热台、放置壳体内部用于控制加热热台的加热电路，加热电路与热台电性连接，热台恒温控制装置还包括用于调节电压的电源适配器，电源适配器与加热电路电性连接，电源适配器可调节加热电路输出电压的大小。该装置通过设置电源适配器，改变了以往的热台恒温控制装置，不再是固定功率通过设置加热时间进行加热，可根据用户的需求自行调节输出电压，实现对输出功率进行改变进而适用于不同的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型热台恒温控制装置优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型热台恒温控制装置壳体内部优选实施方式的结构示意图。

图中：1、热台恒温控制装置；2、壳体；3、固态继电器；4、电源适配器；5、数码显示表头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型热台恒温控制装置1如图1-2所示，包括壳体2、外接于壳体2的热台、放置壳体2内部用于控制加热热台的加热电路，加热电路与热台电性连接，热台恒温控制装置1还包括用于调节电压的电源适配器4，电源适配器4与加热电路电性连接，电源适配器4设有用于调节输出功率大小的调节旋钮，电源适配器4可通过调节旋钮调节加热电路输出电压的大小。该装置通过设置电源适配器4，改变了以往的热台恒温控制装置1，不再是固定功率通过设置加热时间进行加热，可根据用户的需求自行调节输出电压，实现对输出功率进行改变进而适用于不同的工作环境。

本实施例中，热台包括用于发热的加热负载和用于放置待观察标本的工作台，工作台安装于加热负载上方，加热电路与加热负载电性连接。加热电路控制加热负载发热，再由加热负载将热量传达至工作台，完成对样品的恒温观察。

加热电路内安装有用于保护电路的固态继电器3，固态继电器3选用SSR12伏特。热台恒温控制装置1调节被加热负载升温控温过程采用P.I.D控制，加热电路(SSR12伏特)控制输出，被加热负载的温度变化被控制在设定温度±0.1℃内。

热台恒温控制装置1还包括用于显示数据的数码显示表头5，电源适配器4与数码显示表头5电性连接。电源适配器4调节的输出功率可直接在数码显示表头5上直接查看，数码显示表头5显示数据还包括即时温度以及设定温度，且本实施例的数码显示表头5还具有双向校准补偿功能，补偿的温度值大于20摄氏度。

热台恒温控制装置1壳体2外部设有用于连接电源线的插头，壳体2顶部设有便于移动热台恒温控制装置1的把手，方便用于用户移动热台恒温控制装置1。

现有的热台恒温装置在使用的过程中存在着以下缺陷：在使用的过程中，由于现有的装置是在固定的输出功率下进行加热，在到达设定温度后会频繁通电断电以保持热台温度恒定，但这样容易产生脉冲电流，引发电磁干扰现象，影响样品分析工作。本实施例中，通过安装了电源适配器4，可进行对输出电压进行调控，进而改变输出功率；当使用时，可通过旋动旋钮加大输出电压缩短对热台的加热时间，当达到设定的温度附近时，可减少输出电压，使热台的加热温度与热台散发的热量保持平衡，使温度保持平衡，不会出现频繁通电断电的现象，消除了脉冲和电磁干扰，使样品的分析不受影响。且为了满足不同的使用需求，现有的热台恒温装置搭配的热台面积会有所变化。在控制器输出功率恒定的情况下，不同热台由于热台加热玻璃面积不同，升温时间也随之变化。热台面积较大时，会出现升温时间过长的情况，影响试验效率。本实施例增配的电源适配器4可通过改变输出功率，解决以上的缺陷，满足用户不同的工作需求。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.热台恒温控制装置，包括壳体、外接于所述壳体的热台、放置所述壳体内部用于控制加热所述热台的加热电路，所述加热电路与所述热台电性连接，其特征在于：所述热台恒温控制装置还包括用于调节电压的电源适配器，所述电源适配器与所述加热电路电性连接，所述电源适配器可调节所述加热电路输出电压的大小。

2.如权利要求1所述的热台恒温控制装置，其特征在于：所述热台包括用于发热的加热负载和用于放置待观察标本的工作台，所述工作台安装于所述加热负载上方，所述加热电路与加热负载电性连接。

3.如权利要求1所述的热台恒温控制装置，其特征在于：所述热台恒温控制装置还包括用于显示数据的数码显示表头，所述电源适配器与数码显示表头所述电性连接。

4.如权利要求3所述的热台恒温控制装置，其特征在于：所述数码显示表头显示数据包括即时温度、设定温度以及输出功率。

5.如权利要求3所述的热台恒温控制装置，其特征在于：所述数码显示表头还具有双向校准补偿功能。

6.如权利要求1所述的热台恒温控制装置，其特征在于：所述电源适配器设有用于调节输出功率大小的调节旋钮。

7.如权利要求1所述的热台恒温控制装置，其特征在于：所述壳体的外部设有用于连接电源线的插头。

8.如权利要求1所述的热台恒温控制装置，其特征在于：所述壳体的顶部设有便于移动所述热台恒温控制装置的把手。

9.如权利要求1所述的热台恒温控制装置，其特征在于：所述加热电路内安装有用于保护电路的固态继电器。