CN209341816U - 窑炉燃烧系统断面温差平衡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体公开一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架以及设置在炉架上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，窑顶包括窑顶耐火砖层，窑顶耐火砖层由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩悬挂在炉架的顶部，窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层，窑底由若干排窑底耐火砖错缝堆砌而成，窑墙包括窑墙耐火砖层，窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层，转角耐火棉层的上端与水平耐火棉层的底面平齐，窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，容腔填充纵向耐火棉层，两侧窑墙均设有辊棒孔和喷枪。减少间隙处的热量损耗，减少散热损失，节省燃料。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构。
背景技术
吊顶砖结构的辊道窑，由于窑墙不用承受吊顶的重力，安装及维修方便，应用得越来越广泛。然而现有的吊顶砖结构的辊道窑，由于窑炉内的缝隙过多，炉体内的热量容易散发出来，造成热量损耗，浪费燃料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架以及设置在炉架上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，其特征在于：所述窑顶包括窑顶耐火砖层，窑顶耐火砖层由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩悬挂在炉架的顶部，窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层，所述窑底由若干排窑底耐火砖错缝堆砌而成，所述窑墙包括窑墙耐火砖层，窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层，转角耐火棉层的上端与水平耐火棉层的底面平齐，窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，所述容腔填充纵向耐火棉层，两侧窑墙均设有辊棒孔和喷枪。
所述水平耐火棉层由若干水平耐火棉组成。
所述纵向耐火棉层由若干纵向耐火棉组成。
所述辊棒孔的上下两端面与窑墙之间设有密封耐火棉层。
所述窑墙耐火砖层由若干排横向耐火砖堆砌而成。
所述喷枪与窑墙之间设有缝隙耐火棉层，缝隙耐火棉层位于喷枪的上方和下方。
所述喷枪包括第一喷枪和第二喷枪，第一喷枪设置在一侧窑墙的下方，第二喷枪位于另一侧窑墙的上方。
本实用新型的有益效果在于：通过在窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层、窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层、在窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，在容腔填充纵向耐火棉层，减少间隙处的热量损耗，减少散热损失，节省燃料。
附图说明
图1为窑炉燃烧系统断面温差平衡机构的正面结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图中：1、炉架，2、窑顶耐火砖层，3、吊钩，4、水平耐火棉层，5、窑底耐火砖，6、窑墙耐火砖层，7、转角耐火棉层，8、纵向耐火棉层，9、辊棒孔，10、密封耐火棉层，11、缝隙耐火棉层，12、第一喷枪，13、第二喷枪。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
请参阅图1-图2所示，本实用新型公开一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架1以及设置在炉架1上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，窑顶包括窑顶耐火砖层2，窑顶耐火砖层2由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩3悬挂在炉架1的顶部，减少窑墙承受的重力，安装和维修方便，窑顶与炉架1之间设有水平耐火棉层4，水平耐火棉层4由若干水平耐火棉组成。
窑底由若干排窑底耐火砖5错缝堆砌而成。窑墙包括窑墙耐火砖层6，窑墙耐火砖层6与窑顶耐火砖层2之间设有转角耐火棉层7，转角耐火棉层7的上端与水平耐火棉层4的底面平齐，窑墙耐火砖层6的外壁、水平耐火棉层4以及炉架1形成一个容腔，容腔填充纵向耐火棉层8，纵向耐火棉层8由若干纵向耐火棉组成，两侧窑墙均设有辊棒孔9和喷枪。
辊棒孔9的上下两端面与窑墙之间设有密封耐火棉层10。辊棒孔9应用在安装传送陶瓷产品的辊棒时使用，辊棒穿过辊棒孔9，在炉体内腔传送陶瓷产品，密封耐火棉层10用于遮盖纵向耐火棉层8之间的间隙，并且能够减少火焰反窜至炉架1外，而引发危险。
窑墙耐火砖层6由若干排横向耐火砖堆砌而成。喷枪与窑墙之间设有缝隙耐火棉层11，缝隙耐火棉层11用于填充喷枪与窑墙耐火砖层6之间的缝隙，同时用于遮盖纵向耐火棉层8之间的缝隙，缝隙耐火棉层11位于喷枪的上方和下方。
喷枪包括第一喷枪12和第二喷枪13，第一喷枪12设置在一侧窑墙的下方，第二喷枪13位于另一侧窑墙的上方。第一喷枪12和第二喷枪13斜对立设置，并且一高一低设置，可以降低炉体内腔中部的温度差，使炉体内腔的温度更加均匀，本实施例采用的第一喷枪12为短碳化硅套喷枪，第二喷枪13为长碳化硅套喷枪，第一喷枪12和第二喷枪13伸入炉体内腔的长度可以进行调整。
通过在窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层、窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层、在窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，在容腔填充纵向耐火棉层，减少间隙处的热量损耗，减少散热损失，节省燃料。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，包括炉架以及设置在炉架上的炉体，炉体包括窑顶、窑底和窑墙，窑墙位于窑顶与窑底的两侧，其特征在于：所述窑顶包括窑顶耐火砖层，窑顶耐火砖层由若干窑顶耐火砖并排而成，窑顶耐火砖通过吊钩悬挂在炉架的顶部，窑顶与炉架之间设有水平耐火棉层，所述窑底由若干排窑底耐火砖错缝堆砌而成，所述窑墙包括窑墙耐火砖层，窑墙耐火砖层与窑顶耐火砖层之间设有转角耐火棉层，转角耐火棉层的上端与水平耐火棉层的底面平齐，窑墙耐火砖层的外壁、水平耐火棉层以及炉架形成一个容腔，所述容腔填充纵向耐火棉层，两侧窑墙均设有辊棒孔和喷枪。
2.根据权利要求1所述窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，其特征在于：所述水平耐火棉层由若干水平耐火棉组成。
3.根据权利要求1所述窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，其特征在于：所述纵向耐火棉层由若干纵向耐火棉组成。
4.根据权利要求1所述窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，其特征在于：所述辊棒孔的上下两端面与窑墙之间设有密封耐火棉层。
5.根据权利要求1所述窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，其特征在于：所述窑墙耐火砖层由若干排横向耐火砖堆砌而成。
6.根据权利要求1所述窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，其特征在于：所述喷枪与窑墙之间设有缝隙耐火棉层，缝隙耐火棉层位于喷枪的上方和下方。
7.根据权利要求4所述窑炉燃烧系统断面温差平衡机构，其特征在于：所述喷枪包括第一喷枪和第二喷枪，第一喷枪设置在一侧窑墙的下方，第二喷枪位于另一侧窑墙的上方。
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