CN209341744U - 一种高性能草酸提取用干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能草酸提取用干燥机,涉及干燥设备技术领域,其包括烘干箱,所述烘干箱的上表面固定连接有两个固定杆,且两个固定杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接,所述电机的输出轴固定连接有转动装置,所述转动装置卡接在烘干箱的上表面,且转动装置的底端固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置位于搅拌箱的内部,所述搅拌箱的上表面与烘干箱内壁的上表面固定连接。该高性能草酸提取用干燥机,通过热得快、电机、转轴、轴承、搅拌杆和搅拌叶的共同作用,从而实现了对于甘草酸提取液均匀的加热干燥,使得甘草酸提取液中的水分蒸发流出,避免了药材沉淀搅拌箱底部,从而提高了甘草酸提取液的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体为一种高性能草酸提取用干燥机。
背景技术
草酸是生物体的一种代谢产物,广泛分布于植物、动物和真菌体中,并在不同的生命体中发挥不同的功能。研究发现百多种植物富含草酸,尤以菠菜、苋菜、甜菜、马齿苋、芋头、甘薯和大黄等植物中含量最高,由于草酸可降低矿质元素的生物利用率,在人体中容易与钙离子形成草酸钙导致肾结石,所以草酸往往被认为是一种矿质元素吸收利用的拮抗物。
甘草酸及其系列产品,对肉瘤、癌细胞生长有抑制作用,对艾滋病的抑制率更高达90%,有较强的增加人体免疫功能作用,而且也是很好的食品添加剂和香料基料。
传统的甘草酸提取液通常浓度较低,不利于有效利用,因此需要对甘草酸提取液进行干燥浓缩,传统干燥浓缩方式通常时通过加热器直接进行加热,加热不够均匀,且药材容易沉淀锅底,而且容易造成集糊现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高性能草酸提取用干燥机,解决了传统的甘草酸提取液通常浓度较低,不利于有效利用,因此需要对甘草酸提取液进行干燥浓缩,传统干燥浓缩方式通常时通过加热器直接进行加热,加热不够均匀,且药材容易沉淀锅底,而且容易造成集糊现象的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种高性能草酸提取用干燥机,包括烘干箱,所述烘干箱的上表面固定连接有两个固定杆,且两个固定杆的相对面分别与电机机身的左右两侧面固定连接,所述电机的输出轴固定连接有转动装置,所述转动装置卡接在烘干箱的上表面,且转动装置的底端固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置位于搅拌箱的内部,所述搅拌箱的上表面与烘干箱内壁的上表面固定连接,且搅拌箱内壁的下表面设置有两个固定块,且搅拌箱的下表面与出料管的顶端相连通。
所述出料管的底端穿过烘干箱并位于烘干箱的外部,且出料管的正面设置有出料阀,所述烘干箱的左侧面卡接有热得快,所述烘干箱的上表面卡接有温度计,所述温度计位于搅拌箱的外部,所述烘干箱的上表面与进料管的底端相连通,所述进料管的正面设置有进料阀,所述烘干箱的上表面与冷凝回流管的底端相连通,所述进料管和冷凝回流管均位于搅拌箱的上方。
所述烘干箱的右侧面设置有进水装置和出水装置,所述烘干箱的下表面设置有四个支撑腿,且烘干箱的左侧面设置有电源、第一开关和第二开关,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接。
优选的,所述转动装置包括轴承,所述轴承卡接在烘干箱的上表面,且轴承的内壁套接有转轴,所述转轴的顶端和底端分别与电机的输出轴和搅拌装置的顶端固定连接。
优选的,所述搅拌装置包括搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与转轴的底端固定连接,且搅拌杆的外壁设置有若干个搅拌叶。
优选的,所述进水装置包括进水管,所述进水管的左端与烘干箱的右侧面相连通,且进水管的正面设置有进水阀。
优选的,所述出水装置包括出水管,所述出水管的左端与烘干箱的右侧面相连通,且出水管的正面设置有出水阀。
优选的,所述第一开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接,所述电机的型号为YVF7124,所述第二开关的输出端通过导线与热得快的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该高性能草酸提取用干燥机,通过热得快、电机、转轴、轴承、搅拌杆和搅拌叶的共同作用,工作人员通过操作第二开关使得热得快工作,从而对烘干箱的水进行升温处理,从而对搅拌箱中的甘草酸提取液进行加热处理,工作人员通过操作第一开关使得电机工作,电机的输出轴带着转轴转动,从而使得搅拌杆带着搅拌叶转动,从而使得搅拌箱中的甘草酸提取液被搅拌,从而实现了对于甘草酸提取液均匀的加热干燥,使得甘草酸提取液中的水分蒸发流出,避免了药材沉淀搅拌箱底部,从而提高了甘草酸提取液的利用效率。
2、该高性能草酸提取用干燥机,通过设置温度计,从而实现了对于烘干箱中水流的温度进行检测,降低了温度过高时甘草酸提取液蒸发流失情况发生的概率,从而保障了甘草酸提取液的提取干燥效率。
3、该高性能草酸提取用干燥机,通过设置固定杆,使得电机的机身得到了固定,防止了电机机身的转动,通过设置冷凝回流管,从而方便了对于蒸发的水蒸气进行冷凝回流,从而对流失的甘草酸提取液进行再次收集提取处理,从而提高了甘草酸提取液的提取效率。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型左视的结构示意图。
图中:1烘干箱、2固定杆、3电机、4转动装置、41转轴、42轴承、5搅拌装置、51搅拌杆、52搅拌叶、6搅拌箱、7固定块、8出料管、9出料阀、10热得快、11温度计、12进料管、13进料阀、14进水装置、141进水管、142进水阀、15出水装置、151出水管、152出水阀、16冷凝回流管、17观察窗、18支撑腿、19电源、20第一开关、21第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高性能草酸提取用干燥机,包括烘干箱1,烘干箱1的上表面固定连接有两个固定杆2,且两个固定杆2的相对面分别与电机3机身的左右两侧面固定连接,通过设置固定杆2,使得电机3的机身得到了固定,防止了电机3机身的转动,电机3的输出轴固定连接有转动装置4,转动装置4卡接在烘干箱1的上表面,转动装置4包括轴承42,轴承42卡接在烘干箱1的上表面,且轴承42的内壁套接有转轴41,通过设置轴承42和转轴41,使得搅拌杆51带着搅拌叶52的转动更加平稳,转轴41的顶端和底端分别与电机3的输出轴和搅拌装置5的顶端固定连接,且转动装置4的底端固定连接有搅拌装置5,搅拌装置5包括搅拌杆51,搅拌杆51的顶端与转轴41的底端固定连接,且搅拌杆51的外壁设置有若干个搅拌叶52,通过设置搅拌杆51和搅拌杆51,工作人员通过操作第一开关20使得电机3工作,电机3的输出轴带着转轴41转动,从而使得搅拌杆51带着搅拌叶52转动,从而使得搅拌箱6中的甘草酸提取液被搅拌,从而实现了对于甘草酸提取液均匀的加热干燥,使得甘草酸提取液中的水分蒸发流出,避免了药材沉淀搅拌箱6底部,从而提高了甘草酸提取液的利用效率,搅拌装置5位于搅拌箱6的内部,搅拌箱6的上表面与烘干箱1内壁的上表面固定连接,且搅拌箱6内壁的下表面设置有两个固定块7,通过设置固定块7,使得甘草酸提取液更易流出搅拌箱6,避免了甘草酸提取液沉淀在搅拌箱6的底部,从而方便了对于甘草酸提取液的收集,且搅拌箱6的下表面与出料管8的顶端相连通。
出料管8的底端穿过烘干箱1并位于烘干箱1的外部,且出料管8的正面设置有出料阀9,通过设置出料阀9,从而实现了对于出料管8打开与闭合的控制,烘干箱1的左侧面卡接有热得快10,通过设置热得快10,从而对烘干箱1的水进行升温处理,从而实现了对于搅拌箱6中的甘草酸提取液进行加热处理,烘干箱1的上表面卡接有温度计11,通过设置温度计11,从而实现了对于烘干箱1中水流的温度进行检测,降低了温度过高时甘草酸提取液蒸发流失情况发生的概率,从而保障了甘草酸提取液的提取干燥效率,温度计11位于搅拌箱6的外部,烘干箱1的上表面与进料管12的底端相连通,进料管12的正面设置有进料阀13,通过设置进料阀13,从而实现了对于进料管12打开与闭合的控制,烘干箱1的上表面与冷凝回流管16的底端相连通,通过设置冷凝回流管16,从而方便了对于蒸发的水蒸气进行冷凝回流,从而对流失的甘草酸提取液进行再次收集提取处理,从而提高了甘草酸提取液的提取效率,进料管12和冷凝回流管16均位于搅拌箱6的上方。
烘干箱1的右侧面设置有进水装置14和出水装置15,进水装置14包括进水管141,进水管141的左端与烘干箱1的右侧面相连通,且进水管141的正面设置有进水阀142,通过设置进水阀142,从而实现了对于进水管141打开与闭合的控制,出水装置15包括出水管151,出水管151的左端与烘干箱1的右侧面相连通,且出水管151的正面设置有出水阀152,通过设置出水阀152,从而实现了对于出水管151打开与闭合的控制,烘干箱1的下表面设置有四个支撑腿18,且烘干箱1的左侧面设置有电源19、第一开关20和第二开关21,电源19的输出端通过导线分别与第一开关20和第二开关21的输入端电连接,第一开关20的输出端通过导线与电机3的输入端电连接,通过设置第一开关20,使得工作人员对于电机3工作状态的操控更加方便,电机3的型号为YVF7124,第二开关21的输出端通过导线与热得快10的输入端电连接,通过设置第二开关21,使得工作人员对于热得快10工作状态的操控更加方便。
本实用新型的操作步骤为:
S1、进水管141和出水管151与外界水管相连通,工作人员通过打开进料阀13,通过进料管12往搅拌箱6中加入甘草酸提取液,然后关闭进料阀13,打开进水阀142,从进水管141中加入一定量的水,然后关闭进水阀142;
S2、工作人员通过操作第二开关21使得热得快10工作,从而对烘干箱1的水进行升温处理,从而对搅拌箱6中的甘草酸提取液进行加热处理,工作人员通过操作第一开关20使得电机3工作,电机3的输出轴带着转轴41转动,从而使得搅拌杆51带着搅拌叶52转动,从而使得搅拌箱6中的甘草酸提取液被搅拌,使得甘草酸提取液均匀的加热干燥;
S3、工作人员通过观察窗17观察温度计11的刻度,从而对烘干箱1中水流的温度进行检测,在甘草酸提取液干燥浓缩过程中,排出的水蒸气流出冷凝回流管16,当甘草酸提取液干燥浓缩完成后,工作人员通过操作第二开关21使得热得快10停止工作,然后打开出料阀9,使得浓缩后的甘草酸提取液从出料管8流出,从而对甘草酸提取液进行收集。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能草酸提取用干燥机,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的上表面固定连接有两个固定杆(2),且两个固定杆(2)的相对面分别与电机(3)机身的左右两侧面固定连接,所述电机(3)的输出轴固定连接有转动装置(4),所述转动装置(4)卡接在烘干箱(1)的上表面,且转动装置(4)的底端固定连接有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)位于搅拌箱(6)的内部,所述搅拌箱(6)的上表面与烘干箱(1)内壁的上表面固定连接,且搅拌箱(6)内壁的下表面设置有两个固定块(7),且搅拌箱(6)的下表面与出料管(8)的顶端相连通;
所述出料管(8)的底端穿过烘干箱(1)并位于烘干箱(1)的外部,且出料管(8)的正面设置有出料阀(9),所述烘干箱(1)的左侧面卡接有热得快(10),所述烘干箱(1)的上表面卡接有温度计(11),所述温度计(11)位于搅拌箱(6)的外部,所述烘干箱(1)的上表面与进料管(12)的底端相连通,所述进料管(12)的正面设置有进料阀(13),所述烘干箱(1)的上表面与冷凝回流管(16)的底端相连通,所述进料管(12)和冷凝回流管(16)均位于搅拌箱(6)的上方;
所述烘干箱(1)的右侧面设置有进水装置(14)和出水装置(15),所述烘干箱(1)的下表面设置有四个支撑腿(18),且烘干箱(1)的左侧面设置有电源(19)、第一开关(20)和第二开关(21),所述电源(19)的输出端通过导线分别与第一开关(20)和第二开关(21)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能草酸提取用干燥机,其特征在于:所述转动装置(4)包括轴承(42),所述轴承(42)卡接在烘干箱(1)的上表面,且轴承(42)的内壁套接有转轴(41),所述转轴(41)的顶端和底端分别与电机(3)的输出轴和搅拌装置(5)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高性能草酸提取用干燥机,其特征在于:所述搅拌装置(5)包括搅拌杆(51),所述搅拌杆(51)的顶端与转轴(41)的底端固定连接,且搅拌杆(51)的外壁设置有若干个搅拌叶(52)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能草酸提取用干燥机,其特征在于:所述进水装置(14)包括进水管(141),所述进水管(141)的左端与烘干箱(1)的右侧面相连通,且进水管(141)的正面设置有进水阀(142)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能草酸提取用干燥机,其特征在于:所述出水装置(15)包括出水管(151),所述出水管(151)的左端与烘干箱(1)的右侧面相连通,且出水管(151)的正面设置有出水阀(152)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能草酸提取用干燥机,其特征在于:所述第一开关(20)的输出端通过导线与电机(3)的输入端电连接,所述电机(3)的型号为YVF7124,所述第二开关(21)的输出端通过导线与热得快(10)的输入端电连接。
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