CN211158637U - 一种用于紫衫醇提取的浓缩锅 - Google Patents

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杜嵩生
刘昊
彭军
陆永华
王奕涛
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Abstract

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域,具体涉及一种用于紫衫醇提取的浓缩锅。该浓缩锅包括设置在支座上的浓缩锅主体,浓缩锅主体其上方设有进料管,其下方设有出料管,还包括主控板、设置在浓缩锅主体内的搅拌装置、温度传感器、集收器和绕设在浓缩锅主体外壁的蒸汽加热腔,搅拌装置包括浓缩锅主体顶部的减速电机,减速电机连接有伸入浓缩锅主体内部的搅拌轴,搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片,蒸汽加热腔一侧上部设有蒸汽进管,另一侧下部设有冷凝水出管,蒸汽进管处设有第一电磁阀,主控板分别与减速电机、温度传感器和第一电磁阀电连接。本实用新型解决了现有浓缩锅加热不均匀和温度不易控制问题,且能提高浓缩效率。

Description

一种用于紫衫醇提取的浓缩锅
技术领域
本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域,具体涉及一种用于紫衫醇提取的浓缩锅。
背景技术
在紫杉醇提取生产中,通常将红豆杉枝叶经浸提、萃取后,将浸提工序产出的枝叶浸提液,通过浓缩锅进行浓缩,对甲醇进行回收,最终得到浸膏产品。然而现有的浓缩锅在工作过程中一般通过电发热装置在锅体底部进行加热,造成加热不均匀,且能耗高。在加热时,温度也不易控制,导致紫衫烷类物质在高温下(温度不宜超过80℃)容易受到破坏和降解。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的用于紫衫醇提取的浓缩锅,解决了现有浓缩锅加热不均匀和温度不易控制问题,且能提高浓缩效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于紫衫醇提取的浓缩锅,包括设置在支座上的浓缩锅主体,所述浓缩锅主体其上方设有进料管,其下方设有出料管,其特征在于,还包括主控板、设置在浓缩锅主体内的搅拌装置、温度传感器、集收器和绕设在浓缩锅主体外壁的蒸汽加热腔,所述搅拌装置包括浓缩锅主体顶部的减速电机,所述减速电机连接有伸入浓缩锅主体内部的搅拌轴,所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片,所述蒸汽加热腔一侧上部设有蒸汽进管,另一侧下部设有冷凝水出管,所述蒸汽进管处设有第一电磁阀,所述主控板分别与减速电机、温度传感器和第一电磁阀电连接。
所述浓缩锅主体顶部设有抽真空装置,所述抽真空装置包括真空泵和与真空泵连接的抽气管。
所述进料管末端连接有均料器。
所述出料管处安装有第二电磁阀,所述第二电磁阀与主控板电连接。
所述浓缩锅主体中部设有观察窗,蒸汽加热腔内设有若干换热翅片。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果:
本实用新型提供的用于紫衫醇提取的浓缩锅结构简单合理,解决了现有浓缩锅加热不均匀和温度不易控制问题,且能提高浓缩效率。本实用新型通过向蒸汽加热腔内通入高温水蒸气为浓缩锅主体的加热浓缩提供热源,同时开启搅拌装置进行搅拌,其加热升温均匀,加热效果好。通过温度传感器与主控板、电磁阀联动,能够将温度控制在预设温度内,避免高温造成紫衫烷类有效成分的破坏和降解。通过集收器及时将甲醇蒸汽回收冷凝,从而快速有效完成浸提液浓缩,效率高。根据浓缩进程,通过真空泵抽取真空,进一步提高了浓缩效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-浓缩锅主体,2-支座,3-进料管,31-均料器,4-蒸汽加热腔,5-搅拌装置,51-减速电机,52-搅拌轴,53-螺旋搅拌叶片,6-抽真空装置,61-真空泵,62-抽气管,7-蒸汽进管,8-冷凝水出管,9-出料管,10-温度传感器,11-第一电磁阀,12-第二电磁阀,13-集收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种用于紫衫醇提取的浓缩锅实施例,包括设置在支座2上的浓缩锅主体1,浓缩锅主体1其上方设有进料管3,其下方设有出料管9,还包括主控板、设置在浓缩锅主体1内的搅拌装置5、温度传感器10、集收器13和绕设在浓缩锅主体1外壁的蒸汽加热腔4,搅拌装置5包括浓缩锅主体1顶部的减速电机51,减速电机51连接有伸入浓缩锅主体1内部的搅拌轴52,搅拌轴52上设有螺旋搅拌叶片53,蒸汽加热腔4一侧上部设有蒸汽进管7,另一侧下部设有冷凝水出管8,蒸汽进管7处设有第一电磁阀11,主控板分别与减速电机51、温度传感器10和第一电磁阀11电连接。浓缩锅主体1顶部设有抽真空装置6,抽真空装置6包括真空泵61和与真空泵61连接的抽气管62。进料管3末端连接有均料器31。出料管9处安装有第二电磁阀12,第二电磁阀12与主控板电连接。浓缩锅主体1中部设有观察窗,蒸汽加热腔4内设有若干换热翅片。
本实用新型的工作过程是:工作时,首先通过抽真空装置6的真空泵,将浓缩锅主体1内部的空气排空,提高浓缩效率。然后用物料泵将枝叶浸提液通过进料管3泵入浓缩锅主体1内。同时主控板打开第一电磁阀11,高温水蒸气器持续通过蒸汽进管7进入蒸汽加热腔4,通过内部的换热翅片进行换热,使蒸汽加热腔4温度升高,从而对浓缩锅主体1内部的浸提液加热浓缩。水蒸气与换热翅片完成热交换后,冷凝为水,从冷凝水出管8排出。在加热过程中,减速电机51驱动搅拌轴52连同螺旋搅拌叶片53一起转动,对浸提液进行搅拌,使其升温均匀。当溶剂甲醇在低温下沸腾后,以气态从浸提液中分离出去,并被上方的集收器13回收冷凝。当集收器13内回收的甲醇浓度小于10°时,完成了甲醇的分离回收,最终得到了浸膏产品。最后打开第二电磁阀12,将浸膏产品从出料管9中排出。在浓缩过程中,一旦温度传感器10检测到锅内温度超过预设值(80℃)时,发送信号给主控板,主控板关闭第一电磁阀11,停止加热,避免高温造成紫衫烷类有效成分的破坏和降解。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于紫衫醇提取的浓缩锅,包括设置在支座(2)上的浓缩锅主体(1),所述浓缩锅主体(1)其上方设有进料管(3),其下方设有出料管(9),其特征在于,还包括主控板、设置在浓缩锅主体(1)内的搅拌装置(5)、温度传感器(10)、集收器(13)和绕设在浓缩锅主体(1)外壁的蒸汽加热腔(4),所述搅拌装置(5)包括浓缩锅主体(1)顶部的减速电机(51),所述减速电机(51)连接有伸入浓缩锅主体(1)内部的搅拌轴(52),所述搅拌轴(52)上设有螺旋搅拌叶片(53),所述蒸汽加热腔(4)一侧上部设有蒸汽进管(7),另一侧下部设有冷凝水出管(8),所述蒸汽进管(7)处设有第一电磁阀(11),所述主控板分别与减速电机(51)、温度传感器(10)和第一电磁阀(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于紫衫醇提取的浓缩锅,其特征在于:所述浓缩锅主体(1)顶部设有抽真空装置(6),所述抽真空装置(6)包括真空泵(61)和与真空泵(61)连接的抽气管(62)。
3.根据权利要求1或2所述的用于紫衫醇提取的浓缩锅,其特征在于:所述进料管(3)末端连接有均料器(31)。
4.根据权利要求3所述的用于紫衫醇提取的浓缩锅,其特征在于:所述出料管(9)处安装有第二电磁阀(12),所述第二电磁阀(12)与主控板电连接。
5.根据权利要求4所述的用于紫衫醇提取的浓缩锅,其特征在于:所述浓缩锅主体(1)中部设有观察窗,蒸汽加热腔(4)内设有若干换热翅片。
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