CN209341221U - 一种单锅筒式电加热蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，该蒸汽发生器顶部布置有压力表、蒸汽管与安全阀，压力表配置有压力控制器，蒸汽管用于与外界连通提并供蒸汽；蒸汽发生器一侧布置有水箱，水箱通过相应的供水管与蒸汽发生器相连通，水箱通过进水管与一树脂处理罐相连通，树脂处理罐的一侧与外界自来水管相连通，树脂处理罐的对应侧布置有盐箱，盐箱与树脂处理罐相连通。在蒸汽发生器进水前对水质进行预处理，通过树脂处理罐使用离子交换树脂的方式，除去原水中含有的钙镁离子来制造软水，供蒸汽发生器使用，并将软水预先储存于水箱中，保证了软水的及时供应，避免了蒸汽发生器中产生水垢，延长了蒸汽发生器的使用寿命，提高了蒸汽发生器的热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽发生器，尤其涉及一种单锅筒式电加热蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器也称工业锅炉，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。但现有技术中直接将水注入蒸汽发生器中进行使用，而水中一般含有较多的矿物质，会在蒸汽发生器内壁上形成水垢，水垢是脆性物质，当水垢厚度逐步增加时会出现裂隙，在蒸汽发生器的相应管路中逐步积累，产生较多裂隙时，水会透过裂隙与炽热的管壁遽然接触，能够极速汽化，使蒸汽不能及时散发，容易导致蒸汽发生器发生爆炸。而且水垢的导热性较差，降低蒸汽发生器的热效率，浪费燃料。水管内发生水垢严重时，会将水管完全堵塞，破坏水的正常循环，水垢也容易缩短蒸汽发生器的使用寿命。
因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在提高蒸汽发生器热效率的前提下，避免蒸汽发生器内产生水垢。
为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：
一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，其包括蒸汽发生器，其中，该蒸汽发生器顶部布置有压力表、蒸汽管与安全阀，压力表配置有压力控制器，蒸汽管用于与外界连通提并供蒸汽；蒸汽发生器一侧布置有水箱，水箱通过相应的供水管与蒸汽发生器相连通，水箱通过进水管与一树脂处理罐相连通，树脂处理罐的一侧与外界自来水管相连通，树脂处理罐的对应侧布置有盐箱，盐箱与树脂处理罐相连通，蒸汽发生器底部的排污口通过相应管路与树脂处理罐的回水管相连通。
所述的单锅筒式电加热蒸汽发生器，其中，上述自来水管上布置有控制阀。
所述的单锅筒式电加热蒸汽发生器，其中，上述蒸汽发生器配置有控制电柜。
所述的单锅筒式电加热蒸汽发生器，其中，上述安全阀包括用于与蒸汽发生器对应处相连通的本体接头，本体接头上设置有三通件，三通件竖直方向上设置有安全阀本体，三通件的水平方向布置有用于向蒸汽发生器内进气的单向阀。
所述的单锅筒式电加热蒸汽发生器，其中，上述蒸汽发生器内布置有温度传感器，温度传感器与一温度控制仪通信链接，温度控制仪与蒸汽管上的电磁阀通信连接，温度控制仪与上述控制电柜通信连接。
本实用新型提供的一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在蒸汽发生器进水前对水质进行预处理，通过树脂处理罐使用离子交换树脂的方式，除去原水中含有的钙镁离子来制造软水，供蒸汽发生器使用，并将软水预先储存于水箱中，保证了软水的及时供应，避免了蒸汽发生器中产生水垢，延长了蒸汽发生器的使用寿命，提高了蒸汽发生器的热效率。
附图说明
图1为本实用新型中单锅筒式电加热蒸汽发生器的示意图；
图2为本实用新型中安全阀的示意图；
图3为本实用新型中温度控制的示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，如图1所示的，其包括蒸汽发生器1，其中，该蒸汽发生器1顶部布置有压力表2、蒸汽管3与安全阀4，压力表2配置有压力控制器5，通过压力控制器5检测蒸汽发生器1内的压力，若蒸汽发生器1内的压力过大时进行报警，报警可以采用蜂鸣器的技术方式，以及时对蒸汽发生器1进行泄压，保证了蒸汽发生器的安全运行。蒸汽管3用于与外界连通并提供蒸汽；蒸汽发生器1一侧布置有水箱6，水箱6通过相应的供水管与蒸汽发生器1相连通，水箱6通过进水管7与一树脂处理罐8相连通，树脂处理罐8用于对原水进行预处理，净化掉水质中的钙镁离子。树脂处理罐8的一侧与外界自来水管9相连通，树脂处理罐8的对应侧布置有盐箱10，盐箱10与树脂处理罐8相连通，蒸汽发生器1底部的排污口通过相应管路与树脂处理罐8的回水管12相连通，可以将蒸汽发生器1产生的剩余水返回到树脂处理罐8中进行再利用，提高了水资源的利用率。
更进一步的，上述自来水管9上布置有控制阀13，可以调节自来水的流量，进而使树脂处理罐8、水箱6与蒸汽发生器1内的水位形成平衡，保证了蒸汽发生器1的正常运行。并且上述蒸汽发生器1配置有控制电柜14，压力控制器5、温度控制仪16均与控制电柜14相连通，可以实现蒸汽发生器1的实时监控。
在本实用新型的另一较佳实施例中，如图2所示的，上述安全阀4包括用于与蒸汽发生器1对应处相连通的本体接头17，本体接头17上设置有三通件18，三通件18之竖直方向上设置有安全阀本体19，三通件18的水平方向布置有用于蒸汽发生器1内进气的单向阀20，在必要时，可以及时将蒸汽发生器1内多余的水、蒸汽排除，当安全阀4连续排气使蒸汽发生器1内压力过低时，则通过单向阀20向蒸汽发生器1内增加空气，避免了蒸汽发生器1内压力过小或者形成真空时对蒸汽发生器1的损害，从而使蒸汽发生器1运行更加安全。
并且如图3所示的，上述蒸汽发生器1内布置有温度传感器21，温度传感器21与一温度控制仪16通信链接，温度控制仪16与蒸汽管3上的电磁阀22通信连接，温度控制仪16与上述控制电柜14通信连接，可以通过温度控制16控制蒸汽管3的打开或关闭状态，从而保证了蒸汽发生器1产生的水蒸气满足工业需求。上述的压力控制器5、温度控制仪16、控制电柜14可以采用相应设备，由于现有技术中关于自动化控制技术已经比较成熟，在此不再一一赘述。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (5)
1.一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，其包括蒸汽发生器，其特征在于，该蒸汽发生器顶部布置有压力表、蒸汽管与安全阀，压力表配置有压力控制器，蒸汽管用于与外界连通并提供蒸汽；蒸汽发生器一侧布置有水箱，水箱通过相应的供水管与蒸汽发生器相连通，水箱通过进水管与一树脂处理罐相连通，树脂处理罐的一侧与外界自来水管相连通，树脂处理罐的对应侧布置有盐箱，盐箱与树脂处理罐相连通，蒸汽发生器底部的排污口通过相应管路与树脂处理罐的回水管相连通。
2.根据权利要求1所述的单锅筒式电加热蒸汽发生器，其特征在于，上述自来水管上布置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的单锅筒式电加热蒸汽发生器，其特征在于，上述蒸汽发生器配置有控制电柜。
4.根据权利要求1所述的单锅筒式电加热蒸汽发生器，其特征在于，上述安全阀包括用于与蒸汽发生器对应处相连通的本体接头，本体接头上设置有三通件，三通件竖直方向上设置有安全阀本体，三通件的水平方向布置有用于向蒸汽发生器内进气的单向阀。
5.根据权利要求3所述的单锅筒式电加热蒸汽发生器，其特征在于，上述蒸汽发生器内布置有温度传感器，温度传感器与一温度控制仪通信链接，温度控制仪与蒸汽管上的电磁阀通信连接，温度控制仪与上述控制电柜通信连接。
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