CN209339910U - 游梁式抽油机皮带调紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种游梁式抽油机皮带调紧装置，其特征是：设有横向梁，该横向梁横向设置在抽油机皮带的下方，其一端能转动的固定在抽油机底座上，另一端固定装有一个调紧辊轮，该调紧辊轮的轮面与皮带平行贴合，在横向梁上靠近调紧辊轮的一侧向下设有一个柱形柱体的顶力柱，该顶力柱在横向梁下方竖向设置，上端与横向梁能转动的连接，下端与抽油机的基础能活动地连接，顶力柱的柱形柱体上设有可调节柱体长度的调节部件。本实用新型适用于对游梁式抽油机的皮带及时调紧，保证抽油机正常运转，具有结构新颖、制作容易，成本低、效果好，适用性强的优点。

Description

游梁式抽油机皮带调紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田的抽油机的维护技术，一种针对游梁式抽油机的皮带及时调紧，保证抽油机正常运转的装置，即一种游梁式抽油机皮带调紧装置。它广泛用于油井游梁式抽油机的维护。

背景技术

目前，我国石油采油作业中，游梁式抽油机占绝大多数。其结构及原理大致相同：电动机——皮带——减速机——游梁。皮带是其机构中最薄弱的环节，它连续载荷运转，风吹日晒，使其尺寸不断拉长，需经常进行中心距调整，即进行调紧操作。抽油机本身设计有调整装置：液压调整及螺旋调整。但存在两个关键问题：其一，电机与主动轮平行移动调节力小，也无法增大包角；其二，为了防止电机失窃，调紧后需将固定电机的4个螺母焊死，再次调节时，再带上切割设备割掉，调整后再焊死，极大的浪费人力物力，而且井场动火是相当危险的。因此，急需提出一种改进型的传动皮带调紧的装置，以方便安全地解决皮带及时调紧，保证抽油机正常运转的装置。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出一种游梁式抽油机皮带调紧装置，采用从下部沿皮带的法向加力调紧，即增大调紧力，并增大包角的结构。不必再移动电动机的中心距，可将电机焊死固定，同时适用于新安装和已运行的各类油井。具有结构新颖、制作容易，成本低、效果好，适用性强的优点

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种游梁式抽油机皮带调紧装置，其特征是：设有横向梁，该横向梁横向设置在抽油机皮带的下方，其一端能转动的固定在抽油机底座上，另一端固定装有一个调紧辊轮，该调紧辊轮的轮面与皮带平行贴合，在横向梁上靠近调紧辊轮的一侧向下设有一个柱形柱体的顶力柱，该顶力柱在横向梁下方竖向设置，上端与横向梁能转动的连接，下端与抽油机的基础能活动地连接，顶力柱的柱形柱体上设有可调节柱体长度的调节部件。

本实用新型进一步实施和完善的优化方案是：

所述横向梁由横向梁总成构成，设有主力轴组件、横向梁体；主力轴组件下端是一个由钢板焊成的框架，该框架中间是空的，下面为斜面与机座靠接，上面平面上固定设置由合金钢经热处理后加工成的主力轴，该主力轴与横向梁体的左端的轴孔连接，所述框架的上平面内侧设有一向主力轴注油的注油孔；其中间有一油道，以便润滑主力轴。横向梁体是由截面为长方型钢管与外包钢板组合而成，其左端孔能上下转动地与主力轴连接，其右端与调紧辊轮连接，其中部靠近调紧辊轮的部位设有吊耳与顶力柱连接。

所述调紧辊轮设有一个轮体、主轴和轴座，主轴两端设有轴承，主轴中心有油孔，用其注入黄油，以保证轴承的润滑；主轴两端固定在轴座上，辊轮的轮面与抽油机的皮带平行吻合接触，轴座的一侧与横向梁的右端固定连接。

所述顶力柱由顶力柱总成构成，设有上铰座、上防护罩，上丝杠，调节螺套，下丝杠，下防护套，下铰座；上、下铰座为合金钢加工成的圆柱形，上铰座与横向梁铰接，下铰座与抽油机基座连接，上铰座下端与下丝杠和上丝杠外面的上防护套固定连接，下铰座上端与下丝杠和下丝杠外面的下防护套固定连接，上丝扛下端和下丝杠上端对接且分离，上、下丝杠外周套有调节螺套，该调节螺套内壁设螺纹，向左或向右旋转调节螺套，所述上、下丝杠之间的距离拉长或缩短，从而调整顶力柱总成的高度，进而调节调紧辊轮对皮带的法向压力，即调节皮带的松紧度；所述上、下防护罩是用合金钢制成的筒形构件，其内孔与外圆均与调节螺套的外圆滑动配合，用以增加整体钢度，又起到防雨防尘作用，保证丝杠的润滑。

所述调紧辊轮轮面上设有压力传感器，该压力传感器与设置的报警信号发生器和无线信号发送器进行信号和控制连接，当压力传感器检测到调紧辊轮与皮带之间的压力小于设定的正常阈值时，启动报警信号发生器和无线指示发送器将压力失常的报警信号传送给值班人员手机上。

本实用新型使用时，将各构成部件与抽油机身及抽油机基础连接后，调整好各部件的平直度后，用专用的加力杆顺时针旋转顶力柱的调节螺套，顶力柱整体伸长，并带动横向梁上行，与其固定一起的调紧辊轮推动传动皮带沿法向上行，达到标准距离，起到调紧及增大包角作用。如调紧辊轮与皮带接触面不很平行，可对辊轮轴座与主轴用垫片调整。如更换皮带，将顶力柱的调节螺套逆时针旋转，顶力柱总长缩短，即方例拆换皮带。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、对于新、旧抽油机，电动机均可免去调整机构，电机焊接固定在基础上，这样均可降低制造及维护成本，保证电机安全免于丢失，降低了抽油成本，保证设备安全。

2、法向压紧、增加皮带轮与皮带的正压力及包角，调节力小，调节操作省工省办。

3、顶力柱的升降因丝杠都要涂油，均设计上下防护套，即增加其钢度，又起到防水及灰尘作用，它们的接口处全向下，使用寿命长。

4、均采用铰链连接安装，维护更换部件，特别是维护和更换皮带变得十分方便。

5、自动监控皮带松紧度，自动报警，保证皮带能及时调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型顶力柱总成的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实例和附图对本实用新型进行说明，实施例1：参见附图，设有横向梁8，该横向梁横向设置在抽油机皮带2的下方，其一端能转动的固定在抽油机底座1上，另一端固定装有一个调紧辊轮4，该调紧辊轮的轮面与皮带平行贴合，在横向梁上靠近调紧辊轮的一侧向下设有一个柱形柱体的顶力柱5，该顶力柱在横向梁下方竖向设置，上端与横向梁能转动的连接，下端与抽油机的基础7能活动地连接，顶力柱的柱形柱体上设有可调节柱体长度的调节部件6。

实施例2：一种游梁式抽油机皮带调紧装置，所述横向梁由横向梁总成构成，设有主力轴组件9、横向梁体；主力轴组件下端是一个由钢板焊成的框架，该框架中间是空的，下面为斜面与机座靠接，上面平面上固定设置由合金钢经热处理后加工成的主力轴，该主力轴与横向梁体的左端的轴孔连接，所述框架的上平面内侧设有一向主力轴注油的注油孔；横向梁体是由截面为长方型钢管与外包钢板组合而成，其左端孔能上下转动地与主力轴连接，其右端与调紧辊轮连接，其中部靠近调紧辊轮的部位设有吊耳与顶力柱连接。其他结构与实施例1相同，不再赘述。

实施例3：一种游梁式抽油机皮带调紧装置，所述调紧辊轮设有一个轮体、主轴和轴座，主轴两端设有轴承，主轴中心有注油孔；主轴两端固定在轴座上，轮体的轮面与抽油机的皮带平行吻合接触，轴座的一侧与横向梁的右端固定连接。其他结构与实施例1相同，不再赘述。

实施例4：一种游梁式抽油机皮带调紧装置，所述顶力柱由顶力柱总成构成，设有上铰座51、上防护罩52，上丝杠54，调节螺套53，下丝杠56，下防防套55，下铰座57；上、下铰座为合金钢加工成的圆柱形，上铰座与横向梁铰接，下铰座与抽油机基座连接，上铰座下端与下丝杠和上丝杠外面的上防护套固定连接，下铰座上端与下丝杠和下丝杠外面的下防护套固定连接，上丝扛下端和下丝杠上端对接且分离，上、下丝杠外周套有调节螺套，该调节螺套内壁设螺纹，所述上、下丝杠之间的距离拉长或缩短，从而调整顶力柱总成的高度，进而调节调紧辊轮对皮带的法向压力，即调节皮带的松紧度；所述上、下防护罩是用合金钢制成的筒形构件，其内孔与外圆均与调节螺套的外圆滑动配合，用以增加整体钢度，又起到防雨防尘作用，保证丝杠的润滑。所述调紧辊轮轮面上设有压力传感器，该压力传感器与设置的报警信号发生器和无线信号发送器进行信号和控制连接，当压力传感器检测到调紧辊轮与皮带之间的压力小于设定的正常阈值时，启动报警信号发生器和无线指示发送器将压力失常的报警信号传送给值班手机上。其他结构与实施例1相同，不再赘述。

本实施例经试用，效果非常好。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种游梁式抽油机皮带调紧装置，其特征是：设有横向梁(8)，该横向梁横向设置在抽油机皮带(2)的下方，其一端能转动的固定在抽油机底座(1)上，另一端固定装有一个调紧辊轮(4)，该调紧辊轮的轮面与皮带平行贴合，在横向梁上靠近调紧辊轮的一侧向下设有一个柱形柱体的顶力柱(5)，该顶力柱在横向梁下方竖向设置，上端与横向梁能转动的连接，下端与抽油机的基础(7)能活动地连接，顶力柱的柱形柱体上设有可调节柱体长度的调节部件(6)。

2.根据权利要求1所述的游梁式抽油机皮带调紧装置，其特征是：所述横向梁由横向梁总成构成，设有主力轴组件(9)、横向梁体；主力轴组件下端是一个由钢板焊成的框架，该框架中间是空的，下面为斜面与机座靠接，上面平面上固定设置由合金钢经热处理后加工成的主力轴，该主力轴与横向梁体的左端的轴孔连接，所述框架的上平面内侧设有一向主力轴注油的注油孔；横向梁体是由截面为长方型钢管与外包钢板组合而成，其左端孔能上下转动地与主力轴连接，其右端与调紧辊轮连接，其中部靠近调紧辊轮的部位设有吊耳与顶力柱连接。

3.根据权利要求1所述的游梁式抽油机皮带调紧装置，其特征是：所述调紧辊轮设有一个轮体、主轴和轴座，主轴两端设有轴承，主轴中心有注油孔；主轴两端固定在轴座上，调紧辊轮的轮面与抽油机的皮带平行吻合接触，轴座的一侧与横向梁的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的游梁式抽油机皮带调紧装置，其特征是：所述顶力柱由顶力柱总成构成，设有上铰座(51)、上防护罩(52)，上丝杠(54)，调节螺套(53)，下丝杠(56)，下防护套(55)，下铰座(57)；上、下铰座为合金钢加工成的圆柱形，上铰座与横向梁铰接，下铰座与抽油机基座连接，上铰座下端与上丝杠和上丝杠外面的上防护套固定连接，下铰座上端与下丝杠和下丝杠外面的下防护套固定连接，上丝扛下端和下丝杠上端对接且分离，上、下丝杠外周套有调节螺套，该调节螺套内壁设螺纹，向左或向右旋转调节螺套，所述上、下丝杠之间的距离拉长或缩短，从而调整顶力柱总成的高度，进而调节调紧辊轮对皮带的法向压力，即调节皮带的松紧度；所述上、下防护罩是用合金钢制成的筒形构件，其内孔与外圆均与调节螺套的外圆滑动配合，用以增加整体钢度，又起到防雨防尘作用，保证丝杠的润滑。

5.根据权利要求1所述的游梁式抽油机皮带调紧装置，其特征是：所述调紧辊轮轮面上设有压力传感器，该压力传感器与设置的报警信号发生器和无线信号发送器进行信号和控制连接，当压力传感器检测到调紧辊轮与皮带之间的压力小于设定的正常阈值时，启动报警信号发生器和无线指示发送器将压力失常的报警信号传送给值班手机上。