CN209339899U - 一种高性能自封胶芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高性能自封胶芯装置，包括封井器，自封胶芯以及油管，所述自封胶芯安置于封井器内，所述油管插装于自封胶芯内，所述固定结构安置于封井器内，且位于自封胶芯上，所述自动润滑结构安置于封井器上，所述固定结构，其包括：限位圈、中空密封管以及中空密封圈，所述限位圈安置于封井器内侧壁面上，且套装于自封胶芯下端，所述中空密封管安置于自封胶芯上，本实用新型涉及油田自封胶芯领域，从而解决了在井下作业越来越频繁，对自封胶芯的功能性要求越来越高，但是由于以往产品的油管和自封胶芯润滑和固定问题，使自封胶芯易损坏，增加了企业的综合使用费用的问题的问题。

Description

一种高性能自封胶芯装置

技术领域

本实用新型涉及油田自封胶芯领域，具体为一种高性能自封胶芯装置。

背景技术

根据省能源局提供的数据，从2014年国际油价高台跳水开始，国内成品油价格大幅下跌，这对陕西省的原油生产企业和能源行业造成了一定的负面影响。如何在困境中实现稳增长，需要通过技术进步提高采收率和单井产量。而陕西省油田企业可以投产的新区块越来越少，能够开发的新井越来越有限，许多油田企业提高采收率和单井产量需要通过注水，井下作业等相关措施，以达到稳产，以及增产的目的。

基于以上分析，由于油田企业越来越多地选择通过注水、洗井等井下作业，来达到稳产，以及增产的目的，井下作业越来越频繁，对自封胶芯的功能性要求越来越高，但是由于以往产品的油管和自封胶芯润滑和固定问题，使自封胶芯易损坏，增加了企业的综合使用费用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能自封胶芯装置，解决了在井下作业越来越频繁，对自封胶芯的功能性要求越来越高，但是由于以往产品的油管和自封胶芯润滑和固定问题，使自封胶芯易损坏，增加了企业的综合使用费用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高性能自封胶芯装置，包括封井器，自封胶芯以及油管，所述自封胶芯安置于封井器内，所述油管插装于自封胶芯内，所述固定结构安置于封井器内，且位于自封胶芯上，所述自动润滑结构安置于封井器上；

所述固定结构，其包括：限位圈、中空密封管以及中空密封圈；

所述限位圈安置于封井器内侧壁面上，且套装于自封胶芯下端，所述中空密封管安置于自封胶芯上，所述中空密封管外圆周面带有两段螺纹，所述封井器内壁面也安装有两段螺纹，且位于自封胶芯上端，所述中空密封管外圆周面和封井器内圆周面螺纹啮合连接，所述中空密封圈安置于中空密封管上，且位于封井器内，所述油管插装于中空密封圈和中空密封管中心处；

所述自动润滑结构，其包括：一对结构相同的储油箱、一对结构相同的导油管以及电磁阀；

所述封井器两侧对称开设有一对结构相同的第一通孔，所述中空密封管侧壁面对称开设有一对结构相同的第二通孔，所述封井器上的一对所述第一通孔与中空密封管上的一对所述第二通孔旋紧后相通，一对所述储油箱安置于封井器两侧，一对所述导油管嵌装于一对所述第一通孔内，一对所述电磁阀安置于一对所述导油管上。

优选的，所述封井器上安装有一对支撑架：该一对所述支撑架用于支撑一对所述储油箱。

优选的，一对所述储油箱外壁面上安装有固定板：该固定板用于固定一对所述导油管。

优选的，所述自封胶芯内孔直径小于油管直径：有利于自封胶芯对油管的密封。

优选的，所述中空密封管的直径大于油管的直径。

优选的，所述限位圈内圆周面安装有密封层。

有益效果

本实用新型提供了一种高性能自封胶芯装置。具备以下有益效果：通过固定结构和自动润滑结构相配合，从而解决了井下作业越来越频繁，对自封胶芯的功能性要求越来越高，但是由于以往产品的油管和自封胶芯润滑和固定问题，使自封胶芯易损坏，增加了企业的综合使用费用的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高性能自封胶芯装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种高性能自封胶芯装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种高性能自封胶芯装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型图1所述一种高性能自封胶芯装置的局部放大结构示意图。

图中：1-封井器；2-自封胶芯；3-油管；4-限位圈；5-中空密封管；6-中空密封圈；7-第一通孔；8-第二通孔；9-储油箱；10-导油管；11-电磁阀；12-支撑架；13-固定板；14-密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能自封胶芯装置，包括封井器1，自封胶芯2以及油管3，所述自封胶芯2安置于封井器1内，所述油管3插装于自封胶芯2内，所述固定结构安置于封井器1内，且位于自封胶芯1上，所述自动润滑结构安置于封井器1上；所述固定结构，其包括：限位圈4、中空密封管5以及中空密封圈6；所述限位圈4安置于封井器1内侧壁面上，且套装于自封胶芯2下端，所述中空密封管5安置于自封胶芯2上，所述中空密封管5外圆周面带有两段螺纹，所述封井器1内壁面也安装有两段螺纹，且位于自封胶芯2上端，所述中空密封管5外圆周面和封井器1内圆周面螺纹啮合连接，所述中空密封圈6安置于中空密封管5上，且位于封井器1内，所述油管3插装于中空密封圈6和中空密封管5中心处；所述自动润滑结构，其包括：一对结构相同的储油箱9、一对结构相同的导油管10以及电磁阀11；所述封井器1两侧对称开设有一对结构相同的第一通孔7，所述中空密封管5侧壁面对称开设有一对结构相同的第二通孔8，所述封井器1上的一对所述第一通孔7与中空密封管5上的一对所述第二通孔8旋紧后相通，一对所述储油箱9安置于封井器1两侧，一对所述导油管10嵌装于一对所述第一通孔7内，一对所述电磁阀11安置于一对所述导油管10上；所述封井器1上安装有一对支撑架12：该一对所述支撑架12用于支撑一对所述储油箱9；一对所述储油箱9外壁面上安装有固定板13：该固定板13用于固定一对所述导油管10；所述自封胶芯2内孔直径小于油管3直径：有利于自封胶芯2对油管3的密封；所述中空密封管5的直径大于油管3的直径；所述限位圈4内圆周面安装有密封层14。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用：

电磁阀：欧拓环保生产的型号为OT的电磁阀。

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用：

支撑架：为不锈钢材质的板材。

中空密封圈：为普通橡胶材质的套垫。

实施例：工作人员，将限位圈4安装于封井器1下端，然后将自封胶芯2安装于限位圈4上，限位圈4内圆周面安装有密封层14，使自封胶芯2与限位圈4之间密封性更好，形成空间，受到压力时，使自封胶芯2与油管3之间抱紧力增大，自封胶芯2上端安装有固定自封胶芯2的中空密封管5，中空密封管5上开设有一对第二通孔8，旋转中空密封管5，中空密封管5和封井器1旋接密封，封井器1和中空密封管5之间的第一通孔7和第二通孔8相连通，封井器1前端安装有出油口，中空密封管5上端安装有中空密封圈6，对油管3进行进一步的密封，封井器1两侧安装有一对储油箱9，储油箱9内安装有泵体，储油箱9通过一对导油管10接通封井器1第一通孔7，一对导油管10上安装有电磁阀11，对进油进行控制。

作为优选的，更进一步的，封井器1上安装有一对支撑架12：该一对所述支撑架12用于支撑一对所述储油箱9。

作为优选的，更进一步的，一对所述储油箱9外壁面上安装有固定板13：该固定板13用于固定一对所述导油管10。

作为优选的，更进一步的，所述自封胶芯2内孔直径小于油管3直径：有利于自封胶芯2对油管3的密封。

作为优选的，更进一步的，中空密封管5的直径大于油管3的直径。

作为优选的，更进一步的，所述限位圈4内圆周面安装有密封层14。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高性能自封胶芯装置，包括封井器(1)，自封胶芯(2)以及油管(3)，其特征在于，所述自封胶芯(2)安置于封井器(1)内，所述油管(3)插装于自封胶芯(2)内，固定结构安置于封井器(1)内，且位于自封胶芯(2)上，所述自动润滑结构安置于封井器(1)上；

所述固定结构包括限位圈(4)、中空密封管(5)以及中空密封圈(6)；

所述限位圈(4)安置于封井器(1)内侧壁面上，且套装于自封胶芯(2)下端，所述中空密封管(5)安置于自封胶芯(2)上，所述中空密封管(5)外圆周面带有两段螺纹，所述封井器(1)内壁面也安装有两段螺纹，且位于自封胶芯(2)上端，所述中空密封管(5)外圆周面和封井器(1)内圆周面螺纹啮合连接，所述中空密封圈(6)安置于中空密封管(5)上，且位于封井器(1)内，所述油管(3)插装于中空密封圈(6)和中空密封管(5)中心处；

所述自动润滑结构，其包括：一对结构相同的储油箱(9)、一对结构相同的导油管(10)以及电磁阀(11)；

所述封井器(1)两侧对称开设有一对结构相同的第一通孔(7)，所述中空密封管(5)侧壁面对称开设有一对结构相同的第二通孔(8)，所述封井器(1)上的一对所述第一通孔(7)与中空密封管(5)上的一对所述第二通孔(8)旋紧后相通，一对所述储油箱(9)安置于封井器(1)两侧，一对所述导油管(10)嵌装于一对所述第一通孔(7)内，一对所述电磁阀(11)安置于一对所述导油管(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种高性能自封胶芯装置，其特征在于，所述封井器(1)上安装有一对支撑架(12)：该一对所述支撑架(12)用于支撑一对所述储油箱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能自封胶芯装置，其特征在于，一对所述储油箱(9)外壁面上安装有固定板(13)：该固定板(13)用于固定一对所述导油管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能自封胶芯装置，其特征在于，所述自封胶芯(2)内孔直径小于油管(3)直径：有利于自封胶芯(2)对油管(3)的密封。

5.根据权利要求1所述的一种高性能自封胶芯装置，其特征在于，所述中空密封管(5)的直径大于油管(3)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种高性能自封胶芯装置，其特征在于，所述限位圈(4)内圆周面安装有密封层(14)。