CN209338445U - 一种耐磨防水盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨防水盘，所述防水盘包括防水盘本体以及覆盖在所述防水盘本体内表面上的纳米复合陶瓷涂层，所述纳米复合陶瓷涂层由下而上依次包括底漆层、撒点漆层以及面漆层。本实用新型的表面覆盖有纳米复合陶瓷涂层的防水盘，具有良好的耐磨、硬度、耐候、防滑、快干、耐化学腐蚀、易洁性能，且美观好看。

Description

一种耐磨防水盘

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品制造技术领域，具体涉及一种耐磨防水盘。

背景技术

片状模塑料（SMC，Sheet Molding Compound）是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、脱模剂和玻璃纤维等原料混合成树脂糊，浸渍短切纤维粗纱或玻璃纤维毡，经片状模塑料制片机浸渍玻璃纤维制成片材，并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来，进行收卷，然后经过增稠，达到不粘手的状态，用于模压成型。片状模塑料是20世纪60年代发展起来的一种干法制造纤维增强塑料的模塑料，首次出现在欧洲，随后美国和日本等国先后发展这一工艺，经过40多年的发展，片状模塑料模压成型工艺现已逐步发展成为复合材料领域内最为成熟、应用非常广泛的一种工艺。它具有收缩率低、强度高、成型方便等特点，其机械性能可与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于车辆的外壳、承压垫板，建筑设施中的浴盆、净化槽，电子工业中的开关外壳、隔护板等。

随着人们生活水平的提高，人们对卫浴产品的要求越来越高，特别是对卫浴产品的耐磨、耐刮、色彩等方面有较高的要求，而在现有技术中，采纯SMC材料制成的防水盘不耐磨、不耐划痕，强度和韧性不够，颜色较为单一且无层次色调变化。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种耐磨、高硬度、耐候、防滑、快干、耐化学腐蚀、易洁且美观的防水盘。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种耐磨防水盘，所述防水盘包括防水盘本体以及覆盖在所述防水盘本体内表面上的纳米复合陶瓷涂层。

其中，所述纳米复合陶瓷涂层由纳米陶瓷复合涂料形成，纳米陶瓷复合涂料包括颜填料以及纳米硅溶胶、纳米钛溶胶或纳米铝溶胶。

所述纳米复合陶瓷涂层的厚度为30-50μm。优选地，所述纳米复合陶瓷涂层的厚度为35μm。

优选地，所述纳米复合陶瓷涂层由下而上依次包括底漆层、撒点漆层以及面漆层。底漆层、撒点漆层以及面漆层的区别在于颜色的不同及颜填料的不同。

其中，所述底漆层和面漆层的厚度为10-25μm。优选地，所述底漆层的厚度大于面漆层的厚度，所述底漆层的厚度为20μm，所述面漆层的厚度为15μm。

相较于现有技术，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的表面覆盖有纳米复合陶瓷涂层的防水盘，具有良好的耐磨、硬度、耐候、防滑、快干、耐化学腐蚀、易洁性能，且美观好看。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例中防水盘的剖视图；

其中：防水盘本体-1，底漆层-2，撒点漆层-3，面漆层-4，防水盘-5。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一 耐磨防水盘

参见图1，本实施例中的一种耐磨防水盘5，包括防水盘本体1以及覆盖在防水盘本体1内表面上的纳米复合陶瓷涂层，本实施例中纳米复合陶瓷涂层由下而上依次包括底漆层2、撒点漆层3以及面漆层4。底漆层2、撒点漆层3以及面漆层4的区别在于颜色的不同及颜填料的不同。

其中，纳米复合陶瓷涂层由纳米陶瓷复合涂料形成，纳米陶瓷复合涂料包括颜填料以及纳米硅溶胶、纳米钛溶胶或纳米铝溶胶。

纳米复合陶瓷涂层的厚度为30-50μm，本实施例中，纳米复合陶瓷涂层的厚度为35μm。其中，底漆层2的厚度大于面漆层4的厚度，本实施例中，底漆层2的厚度为20μm，面漆层4的厚度为15μm。

本实施例中防水盘本体上还设置有防滑凸起，相邻的防滑凸起与防水盘本体之间形成排水槽以方便排水。

以下简述本实施例中纳米陶瓷复合涂料的成分和制备：

以重量份计，纳米陶瓷复合涂料包括以下组分：

去离子水10份，无机树脂75份，颜填料40分，润湿剂2份，分散剂3份，消泡剂1份，成膜助剂1份，流平剂2份，增稠剂3份，固化剂1-3份等原料。

本实施例中的无机树脂主要包括二氧化硅纳米溶胶，润湿剂为聚氧化乙烯烷化醚，分散剂为丙烯酸类聚合物，消泡剂为环氧乙烷类，成膜助剂为硅烷偶联剂（KH-550），流平剂为聚二甲基硅氧烷，增稠剂为硅酸盐类，固化剂为聚型双组份硅橡胶交联剂（RTV-2）。

二氧化硅纳米溶胶制备过程如下：将正硅酸乙酯溶解于无水乙醇，在冷水浴中搅拌得到正硅酸乙酯的乙醇溶液；将氨水溶解于乙醇中并搅拌，得到氨水的乙醇溶液；将氨水的乙醇溶液加入到正硅酸乙酯的乙醇溶液中，搅拌并升温至50-70℃，保温4-8h；加入氟碳表面活性剂和复配表面活性剂，搅拌均匀，得到二氧化硅纳米溶胶。

将纳米溶胶作为载体，硅烷偶联剂作为媒介物，有效地减少了纳米粒子之间的团簇现象，使得纳米粒子能更加充分地发挥作用，使得纳米陶瓷复合涂料制备的涂层更加耐磨、耐腐蚀和耐老化。

纳米陶瓷复合涂料的制备流程包括以下步骤：

1）将称量好的分散剂和润湿剂溶于去的离子水中，80r/min的转速下搅拌10min使各溶剂在室温混合均匀；

2）在步骤1）中按比例依次加入滑石粉、色粉、碳酸钙和高岭土并在搅拌机200r/min的转速下搅拌30min，使各组分充分混合均匀，得到浆液A；

3）将无机树脂与固化剂、成膜助剂混合，搅拌机150r/min的转速下搅拌，制备过程在室温15-30℃进行，得到浆液B；

4）室温下将步骤2）中的浆液A和步骤3）中的浆液B按照质量比1:2比例混合，在150r/min转速下搅拌均匀后研磨至细度≤25μm；

5）在搅拌过程中根据纳米陶瓷复合涂料的黏度、细度、气泡数量等情况适当加入各种助剂进行调整，本实施例中按上述比例加入分散剂、消泡剂、增稠剂、流平剂等；

6）静置24 h 后进行性能检测。

以下简述本实施例中耐磨防水盘的制备过程：

以厚度为4mm的不饱和聚酯树脂SMC防水盘为基材板，按照如下步骤进行操作：

1. 防水盘表面喷砂处理：

将防水盘本体的内表面朝上呈45°放置，对其内表面进行喷砂打磨处理。喷砂时枪头顺时针匀速旋转并由左向右移动，直至将防水盘本体的内表面全部打磨毛糙，打磨完成后用压缩空气清理表面残余砂料，确保表面无油、无水，表面干燥、无污渍等其他杂质，防水盘本体内表面处理后水平放置待喷涂。本实施例中所使用的砂料为120#棕刚玉，工作气压为0.6-0.8Mpa，设备为喷砂机，其枪头垂直且距防水盘本体的表面10-20mm。

2. 涂料准备：

A调配比例（质量比）：

底漆（绿色）:稀释剂:硬化剂= 20:8:1，色粉为绿色色粉；

撒点漆（蓝色+黄色）:稀释剂:硬化剂= 20:8:1，色粉为黄色和蓝色色粉；

面漆（透明清漆）:稀释剂:硬化剂= 20:8:1，无色粉；

硬化剂为甲基硅烷偶联剂和乙基硅烷偶联剂，稀释剂为乙二醇-乙醚类油漆稀释剂。

B喷涂顺序：底漆-撒点漆-面漆，每次喷涂后用丙酮反复清洗喷枪。

3. 表面喷涂：

底漆喷涂：将底漆用200-300目滤网过滤，按照底漆、稀释剂与硬化剂质量比为20:8:1的比例进行配比，搅拌均匀后倒入喷枪的喷壶，调节喷枪的气压至0.6-0.8Mpa，用Φ0.8-1.2mm孔径的喷枪将底漆、稀释剂与硬化剂的混合液均匀喷涂至防水盘本体的表面，漆膜厚度控制在30-50μm。

撒点漆喷涂：底漆喷涂完毕5-10min后，待防水盘本体上的底漆表面半干时开始喷射撒点漆；将撒点漆用200-300目滤网过滤，按照撒点漆、稀释剂与硬化剂质量比为20:8:1的比例进行配比，搅拌均匀后倒入喷枪的喷壶，调节喷枪的气压至0.2-0.3Mpa，用Φ0.8-1.2mm孔径的喷枪将撒点漆、稀释剂与硬化剂的混合液均匀喷涂至覆盖有底漆的防水盘本体的表面，喷涂时喷枪喷射方向与防水盘平行，高度差为40-50cm，喷枪距防水盘本体100-120cm，喷涂时要求匀速移动喷枪，撒点大小基本一致并均匀分布产品表面。本实施例中将撒点直径控制在Ø2-2.5m，密度为5-10个/dm²。

面漆喷涂：撒点漆喷涂完毕后5-10min，待防水盘本体上的撒点漆表面半干时开始喷涂面漆；将面漆用200-300目滤网过滤，按照面漆、稀释剂与硬化剂质量比为20:8:1的比例进行配比，搅拌均匀后倒入喷枪的喷壶，调节喷枪的气压至0.6-0.8Mpa，用Φ0.8-1.2mm孔径的喷枪将面漆、稀释剂与硬化剂的混合液均匀喷涂至防水盘本体的表面，漆膜厚度控制在30-50μm。

4. 烘烤固化：

将喷涂完成后的防水盘本体送入烘箱，烘箱2h内匀速升温至140-150℃，恒温20min后冷却至室温。

防水盘本体上纳米复合陶瓷涂层厚度为35μm，且底漆层的厚度大于面漆层的厚度，本实施例中的底漆层厚度为20μm，面漆层的厚度为15μm。

本实用新型的表面覆盖有纳米复合陶瓷涂层的防水盘，具有良好的耐磨、硬度、耐候、防滑、快干、耐化学腐蚀、易洁性能，且美观好看。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨防水盘，其特征在于，所述防水盘包括防水盘本体以及覆盖在所述防水盘本体内表面上的纳米复合陶瓷涂层；所述纳米复合陶瓷涂层由下而上依次包括底漆层、撒点漆层以及面漆层，所述底漆层的厚度大于面漆层的厚度；所述防水盘本体上还设置有防滑凸起，相邻的防滑凸起与防水盘本体之间形成排水槽。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨防水盘，其特征在于，所述纳米复合陶瓷涂层的材质包括纳米硅溶胶、纳米钛溶胶或纳米铝溶胶。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨防水盘，其特征在于，所述纳米复合陶瓷涂层的厚度为30-50μm。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨防水盘，其特征在于，所述纳米复合陶瓷涂层的厚度为35μm。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨防水盘，其特征在于，所述底漆层和面漆层的厚度为10-25μm。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨防水盘，其特征在于，所述底漆层的厚度为20μm，所述面漆层的厚度为15μm。