CN209338377U - 一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置，包括推车和设在推车上的预热槽，预热槽的内壁上铺设有石棉板，预热槽中铺设有保温砖，保温砖上且沿着预热槽的长度方向铺设有多根电炉丝，并且每根电炉丝的两端分别通过一根电缆与空气开关的一对出线端相连接；所述空气开关设置在预热槽外面的推车上。本实用新型可以在锡槽外对镀膜反应器进行升温，使得镀膜反应器直接高温进入锡槽，可以马上镀膜，减少了原片产量，提高了镀膜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板玻璃镀膜技术领域，具体涉及一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置。
背景技术
玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃的光学性能和物理性能。在线化学气相沉积镀膜，是在平板玻璃生产过程中，在锡槽中将构成薄膜的单质气体，或者一种、几种化合物经过汽化器气化，通过反应器均匀喷到玻璃表面，气体和玻璃表面发生化学反应，在玻璃表面生成透明致密固态金属化合物薄膜而形成的。
当前，平板玻璃90%是由浮法工艺生产出来的。浮法玻璃是熔化后的玻璃液经过流道进入锡槽，浮在熔化的锡液上的，因自身重力和玻璃液表面张力影响，自然形成玻璃带，并受到外力拉伸和区域温度控制而制成的。在平板玻璃浮法生产线上进行化学气相沉积镀膜，镀膜反应器使用前要进行预热升温，以满足使用状态。但是，目前镀膜反应器一般是进入锡槽后利用槽内高温进行预热升温的，在此期间不能镀膜，而只能生产原片，因此降低了镀膜效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种能够提高镀膜效率的玻璃生产用镀膜反应器预热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置，包括推车和设在推车上的预热槽，预热槽的内壁上铺设有石棉板，预热槽中铺设有保温砖，保温砖上且沿着预热槽的长度方向铺设有多根电炉丝，并且每根电炉丝的两端分别通过一根电缆与空气开关的一对出线端相连接；所述空气开关设置在预热槽外面的推车上。
进一步的，所述电炉丝在保温砖上平行铺设有五根。
进一步的，所述保温砖上开设有多个线槽，电炉丝分别对应的铺设在各线槽中。
进一步的，所述预热槽长度方向的两个侧壁上分别开设有多个通孔，并且通孔中设有绝缘瓷管，与电炉丝的两端相连的电缆从相应的绝缘瓷管中穿过。
进一步的，所述推车上设置有升降支架，所述预热槽设置在升降支架上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型可以在锡槽外对镀膜反应器进行升温，使得镀膜反应器直接高温进入锡槽，可以马上镀膜，减少了原片产量，提高了镀膜效率。并且在更换镀膜反应器时，减少了对锡槽的热冲击。本实用新型的预热装置投入使用后，镀膜率由原来的86%提高到了96%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、推车，2、预热槽，3、电炉丝，4、保温砖，5、石棉板，6、绝缘瓷管，7、电缆，8、空气开关。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置，包括推车1和设在推车1上的预热槽2，预热槽2的内壁上铺设有石棉板5，预热槽2中铺设有保温砖4，保温砖4上且沿着预热槽2的长度方向铺设有多根电炉丝3，本实施例优选平行设置五根，并且每根电炉丝3的两端分别通过一根电缆与空气开关8的一对出线端相连接；空气开关8设置在预热槽2外面的推车1上。
镀膜前，首先利用推车1将预热槽2镀膜反应器的下方，在锡槽外快速的对镀膜反应器进行预热，镀膜反应器升温完成后再高温进入锡槽，使得系统可以马上进行镀膜生产，因此减少了原片产量，提高了镀膜效率。并且本实用新型在锡槽外对镀膜反应器进行加热，减少了更换镀膜反应器时对锡槽的热冲击。
为了保证电炉丝3在保温砖4上铺设整齐并防止其错位，本实用新型在保温砖4上开设有多个线槽，电炉丝3分别对应的铺设在各线槽中。
为了保护电缆和预热槽，本实用新型在预热槽2长度方向的两个侧壁上分别开设有多个通孔，并且通孔中设有绝缘瓷管6，与电炉丝3的两端相连的电缆7从相应的绝缘瓷管6中穿过。与电炉丝3的靠近空气开关8的一端相连的电缆7从对应该端的绝缘瓷管6中穿过后直接与空气开关8的一个出线端相连，与电炉丝3的另一端相连的电缆7从对应该端的绝缘瓷管6中穿过后，从预热槽2的底部绕过去再与空气开关8的一个出线端相连。空气开关8的进线端连接供电线路。
为了加快预热槽2对镀膜反应器的预热速度，本实用新型的推车1上设置有升降支架，预热槽2设置在升降支架上。可通过气缸驱动升降支架的升降。通过升降支架提升预热槽2的高度，使其更接近镀膜反应器，以更快的对其进行预热。
Claims (5)
1.一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置，其特征在于：包括推车（1）和设在推车（1）上的预热槽（2），预热槽（2）的内壁上铺设有石棉板（5），预热槽（2）中铺设有保温砖（4），保温砖（4）上且沿着预热槽（2）的长度方向铺设有多根电炉丝（3），并且每根电炉丝（3）的两端分别通过一根电缆与空气开关（8）的一对出线端相连接；所述空气开关（8）设置在预热槽（2）外面的推车（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置，其特征在于：所述电炉丝（3）在保温砖（4）上平行铺设有五根。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置，其特征在于：所述保温砖（4）上开设有多个线槽，电炉丝（3）分别对应的铺设在各线槽中。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置，其特征在于：所述预热槽（2）长度方向的两个侧壁上分别开设有多个通孔，并且通孔中设有绝缘瓷管（6），与电炉丝（3）的两端相连的电缆（7）从相应的绝缘瓷管（6）中穿过。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用镀膜反应器预热装置，其特征在于：所述推车（1）上设置有升降支架，所述预热槽（2）设置在升降支架上。
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