CN209338365U - 污泥真空干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及污泥真空干燥设备，其可对污泥在干燥过程中散发的异味进行处理，提高环保效果，增强使用可靠性；同时提高污泥在工作箱内的干燥效率；且方便对干燥好的污泥进行取出，提高使用性；同时避免真空吸气机在工作时将污泥抽入至其内部，增强对真空吸气机的保护效果，提高使用可靠性；包括工作箱、底座、支架、箱门、真空吸气机和两组电加热器，真空吸气机设置在工作箱顶端；还包括吸附件，吸附件与真空吸气机输出端连通；还包括伺服电机和放置板，传动轴顶端穿过工作箱并与放置板底端连接；还包括盛放盒和固定件，盛放盒放置在放置板上；还包括限位件和滤布，滤板底端与盛放盒顶端接触。

Description

污泥真空干燥设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及污泥真空干燥设备。

背景技术

众所周知，污泥真空干燥设备是一种用于污水处理过程中，对从污水中过滤下来的污泥进行真空干燥，以便进行再次利用的辅助装置，其在环保领域中得到广泛的使用；现有的污泥真空干燥设备包括工作箱、底座、支架、箱门、真空吸气机和两组电加热器，支架设置在底座顶端，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，两组电加热器分别设置在工作箱内左侧壁和内右侧壁上，真空吸气机设置在工作箱顶端，真空吸气机的顶部输出端和底部输入端上分别设置有输入管和输出管，且输入管与工作腔连通，工作箱前端设置有取放口，箱门设置在取放口上，工作箱左端上侧设置有进料管；现有的污泥真空干燥设备使用时只需将污泥通过进料管输入至工作箱内，输好后控制真空吸气机向外吸气，使工作箱内形成真空状态，之后控制两组电加热器同时对工作箱内部空气进行加热，从而使污泥内部水份受热汽化，汽化的水份由真空吸气机及时抽掉，干燥完成后打开箱门，将成品通过取放口取出即可；现有的污泥真空干燥设备使用中发现，污泥在干燥过程中散发的水汽中含有异味，而这些异味直接通过真空吸气机排出到外界，对外界空气造成污染，使用可靠性有限；并且污泥在工作箱内为静止状态，干燥效率有限；且工作腔较深，不方便对干燥好的污泥进行取出，从而导致其使用性有限；并且真空吸气机在工作时也易将污泥抽入至其内部，从而易对其造成堵塞，影响真空吸气机的正常使用，使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对污泥在干燥过程中散发的异味进行处理，提高环保效果，增强使用可靠性；同时提高污泥在工作箱内的干燥效率；且方便对干燥好的污泥进行取出，提高使用性；同时避免真空吸气机在工作时将污泥抽入至其内部，增强对真空吸气机的保护效果，提高使用可靠性的污泥真空干燥设备。

本实用新型的污泥真空干燥设备，包括工作箱、底座、支架、箱门、真空吸气机和两组电加热器，支架设置在底座顶端，工作箱设置在支架上，工作箱内设置有工作腔，两组电加热器分别设置在工作箱内左侧壁和内右侧壁上，真空吸气机设置在工作箱顶端，真空吸气机的顶部输出端和底部输入端上分别设置有输入管和输出管，且输入管与工作腔连通，工作箱前端设置有取放口，箱门设置在取放口上；还包括吸附件，所述吸附件设置在工作箱顶端，且吸附件与真空吸气机输出端连通；还包括伺服电机和放置板，所述伺服电机设置在底座顶端，放置板放置在工作箱内底壁上，伺服电机的顶部输出端上设置有传动轴，且所述传动轴顶端穿过工作箱并与放置板底端连接；还包括盛放盒和固定件，所述盛放盒放置在放置板上，并在盛放盒顶端设置有盛放槽，所述固定件设置在放置板顶端，且固定件与盛放盒接触；还包括限位件和滤布，所述限位件设置在工作箱内，滤布设置在限位件上，且滤板底端与盛放盒顶端接触。

本实用新型的污泥真空干燥设备，所述吸附件包括固定架、放置盒、网盒和活性炭吸附颗粒，固定架设置在工作箱顶端，放置盒设置在固定架顶端，放置盒内设置有放置腔，网盒放置在放置腔内，且网盒顶端和底端分别与放置盒内顶壁和内底壁接触，所述网盒内部设置有盛放腔，活性炭吸附颗粒填充在盛放腔内部，所述放置盒顶端连通设置有排气管，且排气管上设置有控制阀。

本实用新型的污泥真空干燥设备，所述固定件包括左固定板、右固定板、两组前挡块、两组前销钉、两组后挡块和两组后销钉，所述左固定板和右固定板分别设置在放置板顶端左右两侧上，且左固定板右端和右固定板左端分别与盛放盒左端下侧和右端下侧接触，所述两组前挡块分别通过两组前销钉螺装在左固定板和右固定板前端，两组前挡块后端分别与盛放盒前端左右两侧接触，所述两组后挡块分别通过两组后销钉螺装在左固定板和右固定板后端，两组后挡块前端分别与盛放盒后端左右两侧接触。

本实用新型的污泥真空干燥设备，所述限位件包括左限位板、右限位板、上限位框和下限位框，所述左限位板和右限位板分别设置在工作箱内顶壁左右两侧上，并在左限位板右端和右限位板左端分别设置有左插槽和右插槽，所述滤布顶端和底端分别与上限位框底端和下限位框顶端接触，且上限位框和下限位框左端均插入至左插槽内部，上限位框和下限位框右端均插入至右插槽内部。

本实用新型的污泥真空干燥设备，还包括四组限位块，所述下限位框顶端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有限位槽，四组限位块分别设置在上限位框底端左侧、右侧、前侧和后侧上，且四组限位块分别插入至四组限位槽内部。

本实用新型的污泥真空干燥设备，还包括挡门和挡盖，所述放置盒前端设置有安装口，挡门设置在安装口上，所述网盒前端设置有固定口，挡盖设置在固定口上。

本实用新型的污泥真空干燥设备，还包括两组把手，所述两组把手分别设置在网盒左右两端上。

本实用新型的污泥真空干燥设备，还包括拉手，所述拉手设置在盛放盒前端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过吸附件对污泥在干燥过程中散发的异味进行吸附处理，提高环保效果，增强使用可靠性；同时可通过伺服电机带动传动轴上的放置板进行转动，以便使盛放盒内的污泥与盛放盒侧壁接触面不断更新，物料不断翻动，从而提高污泥在工作箱内的干燥效率；且可通过将盛放盒从工作箱内拉出，从而方便对干燥好的污泥进行取出，提高使用性；同时可通过滤布的遮挡，避免真空吸气机在工作时将污泥抽入至其内部，增强对真空吸气机的保护效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图2的B部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、底座；3、箱门；4、真空吸气机； 5、电加热器；6、吸附件；7、伺服电机；8、放置板；9、盛放盒； 10、滤布；11、固定架；12、放置盒；13、网盒；14、活性炭吸附颗粒；15、左固定板；16、前挡块；17、后销钉；18、左限位板；19、上限位框；20、下限位框；21、限位块；22、挡门；23、挡盖；24、把手；25、拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的污泥真空干燥设备，包括工作箱1、底座2、支架、箱门3、真空吸气机4和两组电加热器5，支架设置在底座2顶端，工作箱1设置在支架上，工作箱1内设置有工作腔，两组电加热器5分别设置在工作箱1内左侧壁和内右侧壁上，真空吸气机4设置在工作箱1顶端，真空吸气机4的顶部输出端和底部输入端上分别设置有输入管和输出管，且输入管与工作腔连通，工作箱1前端设置有取放口，箱门3设置在取放口上；还包括吸附件6，吸附件6设置在工作箱1顶端，且吸附件6与真空吸气机4输出端连通；还包括伺服电机7和放置板8，伺服电机7设置在底座2顶端，放置板8放置在工作箱1内底壁上，伺服电机7的顶部输出端上设置有传动轴，且传动轴顶端穿过工作箱1并与放置板8底端连接；还包括盛放盒9和固定件，盛放盒9放置在放置板8上，并在盛放盒9顶端设置有盛放槽，固定件设置在放置板8顶端，且固定件与盛放盒9 接触；还包括限位件和滤布10，限位件设置在工作箱1内，滤布10 设置在限位件上，且滤板底端与盛放盒9顶端接触；其可通过吸附件对污泥在干燥过程中散发的异味进行吸附处理，提高环保效果，增强使用可靠性；同时可通过伺服电机带动传动轴上的放置板进行转动，以便使盛放盒内的污泥与盛放盒侧壁接触面不断更新，物料不断翻动，从而提高污泥在工作箱内的干燥效率；且可通过将盛放盒从工作箱内拉出，从而方便对干燥好的污泥进行取出，提高使用性；同时可通过滤布的遮挡，避免真空吸气机在工作时将污泥抽入至其内部，增强对真空吸气机的保护效果，提高使用可靠性。

本实用新型的污泥真空干燥设备，吸附件6包括固定架11、放置盒12、网盒13和活性炭吸附颗粒14，固定架11设置在工作箱1 顶端，放置盒12设置在固定架11顶端，放置盒12内设置有放置腔，网盒13放置在放置腔内，且网盒13顶端和底端分别与放置盒12内顶壁和内底壁接触，网盒13内部设置有盛放腔，活性炭吸附颗粒14 填充在盛放腔内部，放置盒12顶端连通设置有排气管，且排气管上设置有控制阀；其可通过活性炭吸附颗粒对污泥在干燥过程中散发的异味进行吸附处理，提高环保效果，增强使用可靠性。

本实用新型的污泥真空干燥设备，固定件包括左固定板15、右固定板、两组前挡块16、两组前销钉、两组后挡块和两组后销钉17，左固定板15和右固定板分别设置在放置板8顶端左右两侧上，且左固定板15右端和右固定板左端分别与盛放盒9左端下侧和右端下侧接触，两组前挡块16分别通过两组前销钉螺装在左固定板15和右固定板前端，两组前挡块16后端分别与盛放盒9前端左右两侧接触，两组后挡块分别通过两组后销钉17螺装在左固定板15和右固定板后端，两组后挡块前端分别与盛放盒9后端左右两侧接触；其可增强盛放盒在放置板上的固定效果和稳固性。

本实用新型的污泥真空干燥设备，限位件包括左限位板18、右限位板、上限位框19和下限位框20，左限位板18和右限位板分别设置在工作箱1内顶壁左右两侧上，并在左限位板18右端和右限位板左端分别设置有左插槽和右插槽，滤布10顶端和底端分别与上限位框19底端和下限位框20顶端接触，且上限位框19和下限位框20 左端均插入至左插槽内部，上限位框19和下限位框20右端均插入至右插槽内部；其可对滤布进行固定，同时通过将上限位框和下限位框取下，方便对滤布进行替换，提高使用性。

本实用新型的污泥真空干燥设备，还包括四组限位块21，下限位框20顶端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有限位槽，四组限位块 21分别设置在上限位框19底端左侧、右侧、前侧和后侧上，且四组限位块21分别插入至四组限位槽内部；其可增强上限位框和下限位框对滤布的固定效果，提高使用性。

本实用新型的污泥真空干燥设备，还包括挡门22和挡盖23，放置盒12前端设置有安装口，挡门22设置在安装口上，网盒13前端设置有固定口，挡盖23设置在固定口上；其可方便对网盒内部的活性炭吸附颗粒进行替换，提高使用性。

本实用新型的污泥真空干燥设备，还包括两组把手24，两组把手24分别设置在网盒13左右两端上；其可方便将网盒从放置盒内取出。

本实用新型的污泥真空干燥设备，还包括拉手25，拉手25设置在盛放盒9前端；其可方便将盛放盒从工作箱内取出。

本实用新型的污泥真空干燥设备，其在使用时先打开箱门并旋转两组前挡块使其离开盛放盒，之后将盛放盒从工作箱内取出并将污泥输入到盛放盒内，输好后将盛放盒放入工作箱内，同时旋转两组前挡块对盛放盒进行限位固定，固定好后关闭箱门并控制真空吸气机向外吸气，使工作箱内形成真空状态，同时在吸气过程中通过滤布进行遮挡，避免真空吸气机在工作时将污泥抽入至其内部，之后控制两组电加热器同时对工作箱内部空气进行加热，从而使污泥内部水份受热汽化，汽化的水份由真空吸气机及时抽掉，同时在加热过程中控制伺服电机7带动传动轴上的放置板8进行转动，使盛放盒9内的污泥与盛放盒9侧壁接触面不断更新，物料不断翻动，提高污泥在工作箱1内的干燥效率，干燥完成后打开箱门，将成品通过取放口取出即可；上述过程中，可通过网盒内部的活性炭吸附颗粒对污泥在干燥过程中散发的异味进行吸附处理，提高环保效果，增强使用可靠性。

本实用新型的污泥真空干燥设备，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且电加热器是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，伺服电机为市面常见设备，自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种污泥真空干燥设备，包括工作箱(1)、底座(2)、支架、箱门(3)、真空吸气机(4)和两组电加热器(5)，支架设置在底座(2)顶端，工作箱(1)设置在支架上，工作箱(1)内设置有工作腔，两组电加热器(5)分别设置在工作箱(1)内左侧壁和内右侧壁上，真空吸气机(4)设置在工作箱(1)顶端，真空吸气机(4)的顶部输出端和底部输入端上分别设置有输入管和输出管，且输入管与工作腔连通，工作箱(1)前端设置有取放口，箱门(3)设置在取放口上；其特征在于，还包括吸附件(6)，所述吸附件(6)设置在工作箱(1)顶端，且吸附件(6)与真空吸气机(4)输出端连通；还包括伺服电机(7)和放置板(8)，所述伺服电机(7)设置在底座(2)顶端，放置板(8)放置在工作箱(1)内底壁上，伺服电机(7)的顶部输出端上设置有传动轴，且所述传动轴顶端穿过工作箱(1)并与放置板(8)底端连接；还包括盛放盒(9)和固定件，所述盛放盒(9)放置在放置板(8)上，并在盛放盒(9)顶端设置有盛放槽，所述固定件设置在放置板(8)顶端，且固定件与盛放盒(9)接触；还包括限位件和滤布(10)，所述限位件设置在工作箱(1)内，滤布(10)设置在限位件上，且滤板底端与盛放盒(9)顶端接触。

2.如权利要求1所述的污泥真空干燥设备，其特征在于，所述吸附件(6)包括固定架(11)、放置盒(12)、网盒(13)和活性炭吸附颗粒(14)，固定架(11)设置在工作箱(1)顶端，放置盒(12)设置在固定架(11)顶端，放置盒(12)内设置有放置腔，网盒(13)放置在放置腔内，且网盒(13)顶端和底端分别与放置盒(12)内顶壁和内底壁接触，所述网盒(13)内部设置有盛放腔，活性炭吸附颗粒(14)填充在盛放腔内部，所述放置盒(12)顶端连通设置有排气管，且排气管上设置有控制阀。

3.如权利要求2所述的污泥真空干燥设备，其特征在于，所述固定件包括左固定板(15)、右固定板、两组前挡块(16)、两组前销钉、两组后挡块和两组后销钉(17)，所述左固定板(15)和右固定板分别设置在放置板(8)顶端左右两侧上，且左固定板(15)右端和右固定板左端分别与盛放盒(9)左端下侧和右端下侧接触，所述两组前挡块(16)分别通过两组前销钉螺装在左固定板(15)和右固定板前端，两组前挡块(16)后端分别与盛放盒(9)前端左右两侧接触，所述两组后挡块分别通过两组后销钉(17)螺装在左固定板(15)和右固定板后端，两组后挡块前端分别与盛放盒(9)后端左右两侧接触。

4.如权利要求3所述的污泥真空干燥设备，其特征在于，所述限位件包括左限位板(18)、右限位板、上限位框(19)和下限位框(20)，所述左限位板(18)和右限位板分别设置在工作箱(1)内顶壁左右两侧上，并在左限位板(18)右端和右限位板左端分别设置有左插槽和右插槽，所述滤布(10)顶端和底端分别与上限位框(19)底端和下限位框(20)顶端接触，且上限位框(19)和下限位框(20)左端均插入至左插槽内部，上限位框(19)和下限位框(20)右端均插入至右插槽内部。

5.如权利要求4所述的污泥真空干燥设备，其特征在于，还包括四组限位块(21)，所述下限位框(20)顶端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有限位槽，四组限位块(21)分别设置在上限位框(19)底端左侧、右侧、前侧和后侧上，且四组限位块(21)分别插入至四组限位槽内部。

6.如权利要求5所述的污泥真空干燥设备，其特征在于，还包括挡门(22)和挡盖(23)，所述放置盒(12)前端设置有安装口，挡门(22)设置在安装口上，所述网盒(13)前端设置有固定口，挡盖(23)设置在固定口上。

7.如权利要求6所述的污泥真空干燥设备，其特征在于，还包括两组把手(24)，所述两组把手(24)分别设置在网盒(13)左右两端上。

8.如权利要求7所述的污泥真空干燥设备，其特征在于，还包括拉手(25)，所述拉手(25)设置在盛放盒(9)前端。