CN109322130A - 一种织物生产用纺织刷毛装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及织物生产的技术领域，特别是涉及一种织物生产用纺织刷毛装置，其可提高刷毛效果；同时方便将材料穿过第一毛刷板和第二毛刷板，提高使用性；且可对刷下的杂质进行处理，增强对工作人员的保护效果，提高使用可靠性；包括工作箱、第一支架、第一毛刷板、第二支架和第二毛刷板；第一支架包括两组第一伸缩电机，第二支架包括两组第二伸缩电机；还包括第一半圆形滑板和第二半圆形滑板，第一半圆形滑板和第二半圆形滑板分别设置在第一毛刷板顶端和第二毛刷板底端；还包括放置盒、放置箱、过滤板、抽风装置和辅助装置，放置盒底端设置有固定口，过滤板设置在固定口内，放置箱底端设置有第一安装口，抽风装置设置在第一安装口上。

Description

一种织物生产用纺织刷毛装置

技术领域

本发明涉及织物生产的技术领域，特别是涉及一种织物生产用纺织刷毛装置。

背景技术

众所周知，织物生产用纺织刷毛装置是一种用于服饰生产过程中，对烧毛前的织物除去杂质，以便为后续烧毛工作做好准备的辅助装置，其在服饰生产领域中得到广泛的使用；现有的织物生产用纺织刷毛装置包括工作箱、第一支架、第一毛刷板、第二支架和第二毛刷板，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端设置有取放口，并在取放口上设置有箱门，工作箱左右两端分别设置有输入口和输出口，第一支架和第二支架分别设置在工作箱内顶壁和内底壁上，第一毛刷板和第二毛刷板分别设置在第一支架和第二支架上；现有的织物生产用纺织刷毛装置使用时先打开箱门并将材料通过输入口输入到工作箱内，之后将输入的材料穿过第一毛刷板和第二毛刷板并通过输出口输出，然后关闭箱门并在传送过程中通过第一毛刷板和第二毛刷板对工作箱内的材料进行刷毛即可；现有的织物生产用纺织刷毛装置使用中发现，材料上侧面刷下来的杂质由于重力作用易继续粘在材料上，影响刷毛效果；并且为保证材料上表面和下表面分别与第一毛刷板和第二毛刷板接触，第一毛刷板和第二毛刷板间的距离较近，从而导致对材料进行穿过操作时较为麻烦，使用性有限；且刷下的质量较轻的杂质易在工作箱内部上下漂浮，导致工作人员后续在对箱门进行开启时易将漂浮的杂质吸入体内，影响工作人员健康，从而导致其使用可靠性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可提高刷毛效果；同时方便将材料穿过第一毛刷板和第二毛刷板，提高使用性；且可对刷下的杂质进行处理，增强对工作人员的保护效果，提高使用可靠性的织物生产用纺织刷毛装置。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，包括工作箱、第一支架、第一毛刷板、第二支架和第二毛刷板，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端设置有取放口，并在取放口上设置有箱门，第一毛刷板和第二毛刷板分别设置在第一支架和第二支架上；所述第一支架包括两组第一伸缩电机，第二支架包括两组第二伸缩电机，所述两组第一伸缩电机分别设置在工作箱内左侧壁上半区域和下半区域上，并在两组第一伸缩电机的右部输出端上均设置有第一活动杆，且两组第一活动杆右端分别与第一毛刷板左端上半区域和下半区域连接，所述两组第二伸缩电机分别设置在工作箱内右侧壁上半区域和下半区域上，并在两组第二伸缩电机的左部输出端上均设置有第二活动杆，且两组第二活动杆左端分别与第二毛刷板右端上半区域和下半区域连接；还包括第一半圆形滑板和第二半圆形滑板，所述第一半圆形滑板和第二半圆形滑板分别设置在第一毛刷板顶端和第二毛刷板底端，工作箱右端下侧和左端上侧分别设置有输入口和输出口，且输入口和输出口分别位于第二半圆形滑板右下侧和第一半圆形滑板左上侧；还包括放置盒、放置箱、过滤板、抽风装置和辅助装置，所述放置箱设置在工作箱底端，放置箱内设置有放置腔，放置箱前端设置有放置槽，所述放置盒放置在放置槽内，并在放置盒顶端设置有盛放槽，所述放置盒底端设置有固定口，过滤板设置在固定口内，所述工作箱底端设置有输出口，放置箱顶端设置有输入口，且输入口与输出口相通，所述放置箱底端设置有第一安装口，抽风装置设置在第一安装口上，所述工作箱顶端设置有第二安装口，辅助装置设置在第二安装口上。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，所述抽风装置包括第一安装架和第一电动机，所述第一安装架设置在第一安装口上，第一电动机设置在第一安装架上，所述第一电动机的底部输出端上设置有第一传动轴，并在第一传动轴上设置有第一扇叶，且第一扇叶位于第一安装口内。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，所述辅助装置包括第二安装架和第二电动机，所述第二安装架设置在第二安装口上，第二电动机设置在第二安装架上，所述第二电动机的底部输出端上设置有第二传动轴，并在第二传动轴上设置有第二扇叶，且第二扇叶位于第二安装口内。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，所述放置盒左端、右端、顶端和后端分别与放置槽内左侧壁、内右侧壁、内顶壁和内后侧壁接触，且输入口位于盛放槽正上方。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括防护罩，所述防护罩设置在放置箱底端，且第一扇叶位于防护罩上方。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括过滤网，所述过滤网设置在工作箱顶端，且第二安装口位于过滤网下方。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括两组第一支撑架和两组第二支撑架，所述两组第一支撑架分别设置在工作箱内左侧壁上半区域和下半区域上，且两组第一支撑架顶端分别与两组第一伸缩电机底端连接，所述两组第二支撑架分别设置在工作箱内右侧壁上半区域和下半区域上，且两组第二支撑架顶端分别与两组第二伸缩电机底端连接。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括第一挡盖和第二挡盖，所述第一挡盖和第二挡盖分别铰接在工作箱左端下半区域和右端上半区域上，且第一挡盖和第二挡盖分别位于输入口左侧和输出口右侧处。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括四组支腿，所述四组支腿分别设置在放置箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括拉手，所述拉手设置在放置盒前端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：其可通过使输入的材料竖着进行刷毛，以便使材料上的杂质直接掉落，从而提高刷毛效果；同时通过先控制两组第一伸缩电机同时带动第一活动杆上的第一毛刷板向左移动，并控制两组第二伸缩电机同时带动第二活动杆上的第二毛刷板向右移动，然后在将材料穿过第一毛刷板和第二毛刷板后，再控制两组第一伸缩电机同时带动第一活动杆上的第一毛刷板向右移动，并控制两组第二伸缩电机同时带动第二活动杆上的第二毛刷板向左移动，使第一毛刷板和第二毛刷板分别与材料左右两端接触，从而方便对材料进行放置，提高使用性；且可通过抽风装置将对刷下的杂质抽入放置盒内，并通过过滤板进行拦截，从而增强对工作人员的保护效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明使用时的结构示意图；

图3是图1的外部示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、工作箱；2、第一支架；3、第一毛刷板；4、第二毛刷板；5、第二伸缩电机；6、第一活动杆；7、第一半圆形滑板；8、第二半圆形滑板；9、放置盒；10、放置箱；11、过滤板；12、抽风装置；13、第一安装架；14、第一电动机；15、第一扇叶；16、第二安装架；17、第二电动机；18、第二传动轴；19、防护罩；20、过滤网；21、第一支撑架；22、第二挡盖；23、支腿；24、拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图5所示，本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，包括工作箱1、第一支架2、第一毛刷板3、第二支架和第二毛刷板4，工作箱内设置有工作腔，工作箱前端设置有取放口，并在取放口上设置有箱门，第一毛刷板和第二毛刷板分别设置在第一支架和第二支架上；第一支架包括两组第一伸缩电机，第二支架包括两组第二伸缩电机5，两组第一伸缩电机分别设置在工作箱内左侧壁上半区域和下半区域上，并在两组第一伸缩电机的右部输出端上均设置有第一活动杆6，且两组第一活动杆右端分别与第一毛刷板左端上半区域和下半区域连接，两组第二伸缩电机分别设置在工作箱内右侧壁上半区域和下半区域上，并在两组第二伸缩电机的左部输出端上均设置有第二活动杆，且两组第二活动杆左端分别与第二毛刷板右端上半区域和下半区域连接；还包括第一半圆形滑板7和第二半圆形滑板8，第一半圆形滑板和第二半圆形滑板分别设置在第一毛刷板顶端和第二毛刷板底端，工作箱右端下侧和左端上侧分别设置有输入口和输出口，且输入口和输出口分别位于第二半圆形滑板右下侧和第一半圆形滑板左上侧；还包括放置盒9、放置箱10、过滤板11、抽风装置12和辅助装置，放置箱设置在工作箱底端，放置箱内设置有放置腔，放置箱前端设置有放置槽，放置盒放置在放置槽内，并在放置盒顶端设置有盛放槽，放置盒底端设置有固定口，过滤板设置在固定口内，工作箱底端设置有输出口，放置箱顶端设置有输入口，且输入口与输出口相通，放置箱底端设置有第一安装口，抽风装置设置在第一安装口上，工作箱顶端设置有第二安装口，辅助装置设置在第二安装口上；其可通过使输入的材料竖着进行刷毛，以便使材料上的杂质直接掉落，从而提高刷毛效果；同时通过先控制两组第一伸缩电机同时带动第一活动杆上的第一毛刷板向左移动，并控制两组第二伸缩电机同时带动第二活动杆上的第二毛刷板向右移动，然后在将材料穿过第一毛刷板和第二毛刷板后，再控制两组第一伸缩电机同时带动第一活动杆上的第一毛刷板向右移动，并控制两组第二伸缩电机同时带动第二活动杆上的第二毛刷板向左移动，使第一毛刷板和第二毛刷板分别与材料左右两端接触，从而方便对材料进行放置，提高使用性；且可通过抽风装置将对刷下的杂质抽入放置盒内，并通过过滤板进行拦截，从而增强对工作人员的保护效果，提高使用可靠性。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，抽风装置包括第一安装架13和第一电动机14，第一安装架设置在第一安装口上，第一电动机设置在第一安装架上，第一电动机的底部输出端上设置有第一传动轴，并在第一传动轴上设置有第一扇叶15，且第一扇叶位于第一安装口内；其可通过第一电动机带动第一传动轴上的第一扇叶进行转动，从而将工作箱内的空气抽出，以便将材料上掉落的杂质抽入放置盒内，提高使用性。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，辅助装置包括第二安装架16和第二电动机17，第二安装架设置在第二安装口上，第二电动机设置在第二安装架上，第二电动机的底部输出端上设置有第二传动轴18，并在第二传动轴上设置有第二扇叶，且第二扇叶位于第二安装口内；其可通过第二电动机带动第二传动轴上的第二扇叶进行转动，从而辅助抽风装置将工作箱内的空气抽出，提高使用性。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，放置盒左端、右端、顶端和后端分别与放置槽内左侧壁、内右侧壁、内顶壁和内后侧壁接触，且输入口位于盛放槽正上方；其可增强放置盒在放置箱内的稳固性，提高使用性。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括防护罩19，防护罩设置在放置箱底端，且第一扇叶位于防护罩上方；其可对第一扇叶进行遮挡，增强保护效果。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括过滤网20，过滤网设置在工作箱顶端，且第二安装口位于过滤网下方；其可对输入工作箱内的空气进行过滤，减少杂物的进入。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括两组第一支撑架21和两组第二支撑架，两组第一支撑架分别设置在工作箱内左侧壁上半区域和下半区域上，且两组第一支撑架顶端分别与两组第一伸缩电机底端连接，两组第二支撑架分别设置在工作箱内右侧壁上半区域和下半区域上，且两组第二支撑架顶端分别与两组第二伸缩电机底端连接；其可增强第一伸缩电机和第二伸缩电机与工作箱间的固定效果和稳固性。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括第一挡盖和第二挡盖22，第一挡盖和第二挡盖分别铰接在工作箱左端下半区域和右端上半区域上，且第一挡盖和第二挡盖分别位于输入口左侧和输出口右侧处；其可在装置闲置时对其输入口和输出口进行遮挡，减少杂物的进入，提高使用性。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括四组支腿23，四组支腿分别设置在放置箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上；其可增强装置的支撑效果。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，还包括拉手24，拉手设置在放置盒前端；其可方便将放置盒从放置箱内取出，以便对抽出的杂质进行清洁，提高使用性。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，其在使用时先打开箱门、第一挡盖和第二挡盖，之后将材料通过输入口输入到工作箱内，然后控制两组第一伸缩电机同时带动第一活动杆上的第一毛刷板向左移动，并控制两组第二伸缩电机同时带动第二活动杆上的第二毛刷板向右移动，之后将输入的材料穿过第一毛刷板和第二毛刷板并通过输出口输出，然后控制两组第一伸缩电机同时带动第一活动杆上的第一毛刷板向右移动，并控制两组第二伸缩电机同时带动第二活动杆上的第二毛刷板向左移动，使第一毛刷板和第二毛刷板分别与材料左右两端接触，之后然后关闭箱门并在传送过程中通过第一毛刷板和第二毛刷板对工作箱内的材料进行刷毛即可；刷毛过程中，可控制第一电动机带动第一传动轴上的第一扇叶进行转动，将材料上掉落的杂质抽入放置盒内，并通过过滤板进行拦截，同时控制第二电动机带动第二传动轴上的第二扇叶进行转动，辅助抽风装置将工作箱内的空气抽出；上述过程之后，可将放置盒从放置箱内取出，然后对放置盒内抽出的杂质进行清洁即可。

本发明的一种织物生产用纺织刷毛装置，其电动机和伸缩电机均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构；并且其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种织物生产用纺织刷毛装置，包括工作箱（1）、第一支架（2）、第一毛刷板（3）、第二支架和第二毛刷板（4），工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）前端设置有取放口，并在取放口上设置有箱门，第一毛刷板（3）和第二毛刷板（4）分别设置在第一支架（2）和第二支架上；其特征在于，所述第一支架（2）包括两组第一伸缩电机，第二支架包括两组第二伸缩电机（5），所述两组第一伸缩电机分别设置在工作箱（1）内左侧壁上半区域和下半区域上，并在两组第一伸缩电机的右部输出端上均设置有第一活动杆（6），且两组第一活动杆（6）右端分别与第一毛刷板（3）左端上半区域和下半区域连接，所述两组第二伸缩电机（5）分别设置在工作箱（1）内右侧壁上半区域和下半区域上，并在两组第二伸缩电机（5）的左部输出端上均设置有第二活动杆，且两组第二活动杆左端分别与第二毛刷板（4）右端上半区域和下半区域连接；还包括第一半圆形滑板（7）和第二半圆形滑板（8），所述第一半圆形滑板（7）和第二半圆形滑板（8）分别设置在第一毛刷板（3）顶端和第二毛刷板（4）底端，工作箱（1）右端下侧和左端上侧分别设置有输入口和输出口，且输入口和输出口分别位于第二半圆形滑板（8）右下侧和第一半圆形滑板（7）左上侧；还包括放置盒（9）、放置箱（10）、过滤板（11）、抽风装置（12）和辅助装置，所述放置箱（10）设置在工作箱（1）底端，放置箱（10）内设置有放置腔，放置箱（10）前端设置有放置槽，所述放置盒（9）放置在放置槽内，并在放置盒（9）顶端设置有盛放槽，所述放置盒（9）底端设置有固定口，过滤板（11）设置在固定口内，所述工作箱（1）底端设置有输出口，放置箱（10）顶端设置有输入口，且输入口与输出口相通，所述放置箱（10）底端设置有第一安装口，抽风装置（12）设置在第一安装口上，所述工作箱（1）顶端设置有第二安装口，辅助装置设置在第二安装口上。

2.如权利要求1所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，所述抽风装置（12）包括第一安装架（13）和第一电动机（14），所述第一安装架（13）设置在第一安装口上，第一电动机（14）设置在第一安装架（13）上，所述第一电动机（14）的底部输出端上设置有第一传动轴，并在第一传动轴上设置有第一扇叶（15），且第一扇叶（15）位于第一安装口内。

3.如权利要求2所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，所述辅助装置包括第二安装架（16）和第二电动机（17），所述第二安装架（16）设置在第二安装口上，第二电动机（17）设置在第二安装架（16）上，所述第二电动机（17）的底部输出端上设置有第二传动轴（18），并在第二传动轴（18）上设置有第二扇叶，且第二扇叶位于第二安装口内。

4.如权利要求3所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，所述放置盒（9）左端、右端、顶端和后端分别与放置槽内左侧壁、内右侧壁、内顶壁和内后侧壁接触，且输入口位于盛放槽正上方。

5.如权利要求4所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，还包括防护罩（19），所述防护罩（19）设置在放置箱（10）底端，且第一扇叶（15）位于防护罩（19）上方。

6.如权利要求5所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，还包括过滤网（20），所述过滤网（20）设置在工作箱（1）顶端，且第二安装口位于过滤网（20）下方。

7.如权利要求6所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，还包括两组第一支撑架（21）和两组第二支撑架，所述两组第一支撑架（21）分别设置在工作箱（1）内左侧壁上半区域和下半区域上，且两组第一支撑架（21）顶端分别与两组第一伸缩电机底端连接，所述两组第二支撑架分别设置在工作箱（1）内右侧壁上半区域和下半区域上，且两组第二支撑架顶端分别与两组第二伸缩电机（5）底端连接。

8.如权利要求7所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，还包括第一挡盖和第二挡盖（22），所述第一挡盖和第二挡盖（22）分别铰接在工作箱（1）左端下半区域和右端上半区域上，且第一挡盖和第二挡盖（22）分别位于输入口左侧和输出口右侧处。

9.如权利要求8所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，还包括四组支腿（23），所述四组支腿（23）分别设置在放置箱（10）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上。

10.如权利要求9所述的一种织物生产用纺织刷毛装置，其特征在于，还包括拉手（24），所述拉手（24）设置在放置盒（9）前端。