CN209337394U - 新型通道压缩式垃圾中转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型通道压缩式垃圾中转装置,其结构包括固定地脚、安装架、传动电机、料斗、消毒装置、压缩通道、中转出口。本实用设有的消毒装置内部的第一承压机构与第二承压机构分别连接垃圾仓底部两端,当输送蜗杆输送的垃圾压缩并经过时,与承压板进行挤压,并且同步带动第一传动机构与第二传动机构分别启动消毒主机,且打开消毒箱进行消毒液供应,最终热气与消毒液通过消毒口与散气网同步进行高温消毒工作,最大化的降低了垃圾的污染,避免病菌影响环境卫生,工作人员的工作环境也得到了有效的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾中转装置领域,尤其是涉及到一种新型通道压缩式垃圾中转装置。
背景技术
城市生活垃圾的运输是搞好城市环境卫生的重要工作,目前大多数城市采用垂直压缩式垃圾中转站和地埋水平压缩式垃圾中转站。垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,现技术在压缩以及中转过程中不具备对垃圾消毒处理的步骤,不仅后续会污染环境,影响卫生,且中转装置操作的员工会处于不卫生的环境下工作,对身体健康造成侵害。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:新型通道压缩式垃圾中转装置,其结构包括固定地脚、安装架、传动电机、料斗、消毒装置、压缩通道、中转出口,所述固定地脚共设有四个,且通过焊接方式设于安装架底部四角,所述安装架顶部设有压缩通道,所述压缩通道首端设有传动电机,且通过扣合方式相连接,所述料斗为锥型结构,且底部通过贯穿方式安装于压缩通道顶部右端的三分之一处,所述压缩通道中部设有消毒装置,所述中转出口设于压缩通道左端,并为一体化结构,所述消毒装置一包括第一承压机构、第一传动机构、主体、消毒装置二、消毒液机构、控制开关、第二传动机构、第二承压机构,所述第一承压机构设于主体左下角,所述主体右下角设有第二承压机构,所述消毒装置二为矩形结构,且底部通过扣合方式安装于主体顶端,所述消毒液机构下端与控制开关顶部相扣合,所述第二承压机构通过第二传动机构与控制开关相连接,所述控制开关设于消毒装置二右端,所述第一承压机构通过第一传动机构与消毒液机构相连接,所述消毒液机构与第二传动机构设于主体左右两侧。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一承压机构包括传动拉扣、承压块、第一复位杆、第一导轨、第一拉杆、第一移动轮,所述第一导轨平行设于主体左侧下端的四分之一处,所述承压块底部通过两个第一移动轮与第一导轨相扣合,且左端中部与第一复位杆右端相套合,所述第一复位杆左端通过扣合方式安装于主体左侧下端的三分之一处,所述第一拉杆通过焊接方式安装于承压块下端,且底部与第二承压机构相连接,所述承压块左侧上端通过传动拉扣与第一传动机构下端相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述第一传动机构包括一号联动轮、二号联动轮、第一传动绳、三号联动轮,所述一号联动轮设于主体内部左上角,所述主体内部左上端的二分之一处设有二号联动轮,所述三号联动轮通过扣合方式安装于主体内部左下端的二分之一处,所述第一传动绳上端与消毒液机构相连接,且下端绕过一号联动轮、二号联动轮、三号联动轮与传动拉扣相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述主体包括垃圾仓、外壳、输送蜗杆,所述垃圾仓为圆形结构,且设于外壳中部,所述外壳中部设有输送蜗杆,所述输送蜗杆与传动电机相连接,所述垃圾仓左下端与承压块相连接,且上端与消毒装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述消毒装置包括散气网、消毒口、消毒主机,所述消毒主机为矩形结构,且通过扣合方式安装于外壳顶部,所述消毒口设有两个,且安装于消毒主机下端,所述消毒主机底部设有散气网,且散气网与消毒口内部相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述消毒液机构包括浮球杆、导向轮、浮升导轨、浮板、塞头、出液口、加药口、消毒箱,所述浮升导轨通过扣合方式安装于消毒箱左侧下端,所述浮板为平行状态,且左端通过导向轮与浮升导轨相扣合,所述浮球杆共设有三个,且均匀等距分布于浮板上端,所述浮板底部右端设有塞头,所述出液口通过贯穿方式安装于消毒箱底部左端,且与塞头相连接,所述浮板底部左端与第一传动绳顶部相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述控制开关包括弹簧导轨、导电开关、导电位、四号联动轮、双向绳、开关主体,所述开关主体为矩形结构,且安装于消毒主机内部右端,所述开关主体下端设有导电位,所述弹簧导轨设于开关主体内部上端,所述导电开关安装于开关主体上端,且与弹簧导轨相套合,所述导电位上端与导电开关下端相连接,所述四号联动轮通过扣合方式安装于导电开关底部两端,所述双向绳两端绕过四号联动轮与导电开关左右两端相扣合,且下端与第二传动机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二传动机构包括五号联动轮、六号联动轮、二号传动绳、三号传动绳、七号联动轮,所述五号联动轮设于外壳内部右上端的二分之一处,所述外壳内部右侧中部设有六号联动轮,所述七号联动轮通过扣合方式安装于外壳右下端,所述二号传动绳首端与双向绳下端相连接,且下端绕过五号联动轮、六号联动轮、七号联动轮与第一拉杆相扣合,所述三号传动绳首端与双向绳下端相连接,且下端绕过五号联动轮、六号联动轮与第二承压机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述第二承压机构包括第二承压块、第二复位杆、第二导轨、第二拉杆、第二移动轮,所述第二导轨垂直设于外壳底部右端的三分之一处,所述第二承压块右端通过第二移动轮与第二导轨相扣合,且下端中部通过套合方式与第二复位杆上端相连接,所述第二复位杆底部通过扣合方式安装于外壳底部,所述第二承压块左侧设于垃圾仓内部,且右端通过第二拉杆与二号传动绳下端相连接。
有益效果
本实用新型新型通道压缩式垃圾中转装置,工作人员通过料斗将垃圾导入压缩通道内部,而后启动传动电机带动输送蜗杆旋转,进而将垃圾通过压缩通道进行压缩处理,并进行转出,垃圾需要经过消毒装置内部,再由中转出口排出,设有的消毒装置当垃圾经过垃圾仓内部,与承压块、第二承压块进行挤压,而后分别带动第一拉杆与第二拉杆进行移动,设有的第一拉杆与第二拉杆分别带动二号传动绳、三号传动绳首端,经过五号联动轮、六号联动轮、七号联动轮导向联动,设有的二号传动绳、三号传动绳末端带动双向绳下压,设有的双向绳两端绕过四号联动轮并拖动导电开关与导电位进行导电,最终启动消毒主机,设有的消毒主机通过消毒口与散气网进行散热消毒;此外,在承压块移动过程中,左上端的传动拉扣释放第一传动绳下端,通过一号联动轮、二号联动轮、三号联动轮导向移动,设有的第一传动绳上端释放浮板移动,设有的浮板顶部通过三个浮球杆进行上升,最终塞头脱离出液口,消毒箱内的消毒液通过出液口导入消毒主机内部,并通过消毒口与热气同步排放,有效提升了消毒作用。
基于现有技术而言,本实用设有的消毒装置内部的第一承压机构与第二承压机构分别连接垃圾仓底部两端,当输送蜗杆输送的垃圾压缩并经过时,与承压板进行挤压,并且同步带动第一传动机构与第二传动机构分别启动消毒主机,且打开消毒箱进行消毒液供应,最终热气与消毒液通过消毒口与散气网同步进行高温消毒工作,最大化的降低了垃圾的污染,避免病菌影响环境卫生,工作人员的工作环境也得到了有效的保障。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型新型通道压缩式垃圾中转装置的结构示意图。
图2为本实用新型的消毒装置内部结构示意图。
图3为本实用新型的消毒装置第二形态示意图。
图4为图3中A的放大示意图。
图中:固定地脚-1、安装架-2、传动电机-3、料斗-4、消毒装置一-5、压缩通道-6、中转出口-7、第一承压机构-501、第一传动机构-502、主体-503、消毒装置二-504、消毒液机构-505、控制开关-506、第二传动机构-507、第二承压机构-508、传动拉扣-5011、承压块-5012、第一复位杆-5013、第一导轨-5014、第一拉杆-5015、第一移动轮-5016、一号联动轮-5021、二号联动轮-5022、第一传动绳-5023、三号联动轮-5024、垃圾仓-5031、外壳-5032、输送蜗杆-5033、散气网-5041、消毒口-5042、消毒主机-5043、浮球杆-5051、导向轮-5052、浮升导轨-5053、浮板-5054、塞头-5055、出液口-5056、加药口-5057、消毒箱-5058、弹簧导轨-5061、导电开关-5062、导电位-5063、四号联动轮-5064、双向绳-5065、开关主体-5066、五号联动轮-5071、六号联动轮-5072、二号传动绳-5073、三号传动绳-5074、七号联动轮-5075、第二承压块-5081、第二复位杆-5082、第二导轨-5083、第二拉杆-5084、第二移动轮-5085。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供新型通道压缩式垃圾中转装置,其结构包括固定地脚1、安装架2、传动电机3、料斗4、消毒装置一5、压缩通道6、中转出口7,所述固定地脚1共设有四个,且通过焊接方式设于安装架2底部四角,所述安装架2顶部设有压缩通道6,所述压缩通道6首端设有传动电机3,且通过扣合方式相连接,所述料斗4为锥型结构,且底部通过贯穿方式安装于压缩通道6顶部右端的三分之一处,所述压缩通道6中部设有消毒装置一5,所述中转出口7设于压缩通道6左端,并为一体化结构,所述消毒装置一5包括第一承压机构501、第一传动机构502、主体503、消毒装置一504、消毒液机构505、控制开关506、第二传动机构507、第二承压机构508,所述第一承压机构501设于主体503左下角,所述主体503右下角设有第二承压机构508,所述消毒装置一504为矩形结构,且底部通过扣合方式安装于主体503顶端,所述消毒液机构505下端与控制开关506顶部相扣合,所述第二承压机构508通过第二传动机构507与控制开关506相连接,所述控制开关506设于消毒装置一504右端,所述第一承压机构501 通过第一传动机构502与消毒液机构505相连接,所述消毒液机构505与第二传动机构507设于主体503左右两侧,所述第一承压机构501包括传动拉扣5011、承压块5012、第一复位杆5013、第一导轨5014、第一拉杆5015、第一移动轮5016,所述第一导轨5014平行设于主体503左侧下端的四分之一处,所述承压块5012底部通过两个第一移动轮5016与第一导轨5014相扣合,且左端中部与第一复位杆5013右端相套合,所述第一复位杆5013左端通过扣合方式安装于主体503左侧下端的三分之一处,所述第一拉杆5015 通过焊接方式安装于承压块5012下端,且底部与第二承压机构508相连接,所述承压块5012左侧上端通过传动拉扣5011与第一传动机构502下端相连接,所述第一传动机构502包括一号联动轮5021、二号联动轮5022、第一传动绳5023、三号联动轮5024,所述一号联动轮5021设于主体503内部左上角,所述主体503内部左上端的二分之一处设有二号联动轮5022,所述三号联动轮5024通过扣合方式安装于主体503内部左下端的二分之一处,所述第一传动绳5023上端与消毒液机构505相连接,且下端绕过一号联动轮 5021、二号联动轮5022、三号联动轮5024与传动拉扣5011相连接,所述主体503包括垃圾仓5031、外壳5032、输送蜗杆5033,所述垃圾仓5031为圆形结构,且设于外壳5032中部,所述外壳5032中部设有输送蜗杆5033,所述输送蜗杆5033与传动电机3相连接,所述垃圾仓5031左下端与承压块 5012相连接,且上端与消毒装置一504相连接,所述消毒装置一504包括散气网5041、消毒口5042、消毒主机5043,所述消毒主机5043为矩形结构,且通过扣合方式安装于外壳5032顶部,所述消毒口5042设有两个,且安装于消毒主机5043下端,所述消毒主机5043底部设有散气网5041,且散气网 5041与消毒口5042内部相连接,所述消毒液机构505包括浮球杆5051、导向轮5052、浮升导轨5053、浮板5054、塞头5055、出液口5056、加药口 5057、消毒箱5058,所述浮升导轨5053通过扣合方式安装于消毒箱5058 左侧下端,所述浮板5054为平行状态,且左端通过导向轮5052与浮升导轨 5053相扣合,所述浮球杆5051共设有三个,且均匀等距分布于浮板5054 上端,所述浮板5054底部右端设有塞头5055,所述出液口5056通过贯穿方式安装于消毒箱5058底部左端,且与塞头5055相连接,所述浮板5054底部左端与第一传动绳5023顶部相连接,所述控制开关506包括弹簧导轨 5061、导电开关5062、导电位5063、四号联动轮5064、双向绳5065、开关主体5066,所述开关主体5066为矩形结构,且安装于消毒主机5043内部右端,所述开关主体5066下端设有导电位5063,所述弹簧导轨5061设于开关主体5066内部上端,所述导电开关5062安装于开关主体5066上端,且与弹簧导轨5061相套合,所述导电位5063上端与导电开关5062下端相连接,所述四号联动轮5064通过扣合方式安装于导电开关5062底部两端,所述双向绳5065两端绕过四号联动轮5064与导电开关5062左右两端相扣合,且下端与第二传动机构507相连接,所述第二传动机构507包括五号联动轮 5071、六号联动轮5072、二号传动绳5073、三号传动绳5074、七号联动轮 5075,所述五号联动轮5071设于外壳5032内部右上端的二分之一处,所述外壳5032内部右侧中部设有六号联动轮5072,所述七号联动轮5075通过扣合方式安装于外壳5032右下端,所述二号传动绳5073首端与双向绳5065 下端相连接,且下端绕过五号联动轮5071、六号联动轮5072、七号联动轮5075与第一拉杆5015相扣合,所述三号传动绳5074首端与双向绳5065下端相连接,且下端绕过五号联动轮5071、六号联动轮5072与第二承压机构 508相连接,所述第二承压机构508包括第二承压块5081、第二复位杆5082、第二导轨5083、第二拉杆5084、第二移动轮5085,所述第二导轨5083垂直设于外壳5032底部右端的三分之一处,所述第二承压块5081右端通过第二移动轮5085与第二导轨5083相扣合,且下端中部通过套合方式与第二复位杆5082上端相连接,所述第二复位杆5082底部通过扣合方式安装于外壳 5032底部,所述第二承压块5081左侧设于垃圾仓5031内部,且右端通过第二拉杆5084与二号传动绳5073下端相连接。
本实用新型的原理:工作人员通过料斗4将垃圾导入压缩通道6内部,而后启动传动电机3带动输送蜗杆5033旋转,进而将垃圾通过压缩通道6 进行压缩处理,并进行转出,垃圾需要经过消毒装置一5内部,再由中转出口7排出,设有的消毒装置一5当垃圾经过垃圾仓5031内部,与承压块 5012、第二承压块5081进行挤压,而后分别带动第一拉杆5015与第二拉杆5084进行移动,设有的第一拉杆5015与第二拉杆5084分别带动二号传动绳5073、三号传动绳5074首端,经过五号联动轮5071、六号联动轮5072、七号联动轮5075导向联动,设有的二号传动绳5073、三号传动绳5074末端带动双向绳5065下压,设有的双向绳5065两端绕过四号联动轮5064并拖动导电开关5062与导电位5063进行导电,最终启动消毒主机5043,设有的消毒主机5043通过消毒口5042与散气网5041进行散热消毒;此外,在承压块5012移动过程中,左上端的传动拉扣5011释放第一传动绳5023 下端,通过一号联动轮5021、二号联动轮5022、三号联动轮5024导向移动,设有的第一传动绳5023上端释放浮板5054移动,设有的浮板5054顶部通过三个浮球杆5051进行上升,最终塞头5055脱离出液口5056,消毒箱5058内的消毒液通过出液口5056导入消毒主机5043内部,并通过消毒口5042与热气同步排放,有效提升了消毒作用。
本实用新型所述的第一传动绳5023是靠紧绕在槽轮上的绳索与槽轮间的摩擦力来传递动力和运动的机械传动。它的主要优点是,能传递湿距离的平行轴或任意位置轴之间的旋转运动和直线运动,传动零件结构简单、加工方便,传动平稳,无噪音、无振动和冲击。
本实用新型解决的问题是现技术在压缩以及中转过程中不具备对垃圾消毒处理的步骤,不仅后续会污染环境,影响卫生,且中转装置操作的员工会处于不卫生的环境下工作,对身体健康造成侵害,本实用新型通过上述部件的互相组合,最大化的降低了垃圾的污染,避免病菌影响环境卫生,工作人员的工作环境也得到了有效的保障。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围,因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.新型通道压缩式垃圾中转装置,其结构包括固定地脚(1)、安装架(2)、传动电机(3)、料斗(4)、消毒装置一(5)、压缩通道(6)、中转出口(7),其特征在于:
所述固定地脚(1)共设有四个,且通过焊接方式设于安装架(2)底部四角,所述安装架(2)顶部设有压缩通道(6),所述压缩通道(6)首端设有传动电机(3),且通过扣合方式相连接,所述料斗(4)为锥型结构,且底部通过贯穿方式安装于压缩通道(6)顶部右端的三分之一处,所述压缩通道(6)中部设有消毒装置一(5),所述中转出口(7)设于压缩通道(6)左端,并为一体化结构;
所述消毒装置一(5)包括第一承压机构(501)、第一传动机构(502)、主体(503)、消毒装置二(504)、消毒液机构(505)、控制开关(506)、第二传动机构(507)、第二承压机构(508),所述第一承压机构(501)设于主体(503)左下角,所述主体(503)右下角设有第二承压机构(508),所述消毒装置二(504)为矩形结构,且底部通过扣合方式安装于主体(503)顶端,所述消毒液机构(505)下端与控制开关(506)顶部相扣合,所述第二承压机构(508)通过第二传动机构(507)与控制开关(506)相连接,所述控制开关(506)设于消毒装置二(504)右端,所述第一承压机构(501)通过第一传动机构(502)与消毒液机构(505)相连接,所述消毒液机构(505)与第二传动机构(507)设于主体(503)左右两侧。
2.根据权利要求1所述的新型通道压缩式垃圾中转装置,其特征在于:所述第一承压机构(501)包括传动拉扣(5011)、承压块(5012)、第一复位杆(5013)、第一导轨(5014)、第一拉杆(5015)、第一移动轮(5016),所述第一导轨(5014)平行设于主体(503)左侧下端的四分之一处,所述承压块(5012)底部通过两个第一移动轮(5016)与第一导轨(5014)相扣合,且左端中部与第一复位杆(5013)右端相套合,所述第一复位杆(5013)左端通过扣合方式安装于主体(503)左侧下端的三分之一处,所述第一拉杆(5015)通过焊接方式安装于承压块(5012)下端,且底部与第二承压机构(508)相连接,所述承压块(5012)左侧上端通过传动拉扣(5011)与第一传动机构(502)下端相连接。
3.根据权利要求1所述的新型通道压缩式垃圾中转装置,其特征在于:所述第一传动机构(502)包括一号联动轮(5021)、二号联动轮(5022)、第一传动绳(5023)、三号联动轮(5024),所述一号联动轮(5021)设于主体(503)内部左上角,所述主体(503)内部左上端的二分之一处设有二号联动轮(5022),所述三号联动轮(5024)通过扣合方式安装于主体(503)内部左下端的二分之一处,所述第一传动绳(5023)上端与消毒液机构(505)相连接,且下端绕过一号联动轮(5021)、二号联动轮(5022)、三号联动轮(5024)与传动拉扣(5011)相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型通道压缩式垃圾中转装置,其特征在于:所述主体(503)包括垃圾仓(5031)、外壳(5032)、输送蜗杆(5033),所述垃圾仓(5031)为圆形结构,且设于外壳(5032)中部,所述外壳(5032)中部设有输送蜗杆(5033),所述输送蜗杆(5033)与传动电机(3)相连接,所述垃圾仓(5031)左下端与承压块(5012)相连接,且上端与消毒装置二(504)相连接;
所述消毒装置二(504)包括散气网(5041)、消毒口(5042)、消毒主机(5043),所述消毒主机(5043)为矩形结构,且通过扣合方式安装于外壳(5032)顶部,所述消毒口(5042)设有两个,且安装于消毒主机(5043)下端,所述消毒主机(5043)底部设有散气网(5041),且散气网(5041)与消毒口(5042)内部相连接;
所述消毒液机构(505)包括浮球杆(5051)、导向轮(5052)、浮升导轨(5053)、浮板(5054)、塞头(5055)、出液口(5056)、加药口(5057)、消毒箱(5058),所述浮升导轨(5053)通过扣合方式安装于消毒箱(5058)左侧下端,所述浮板(5054)为平行状态,且左端通过导向轮(5052)与浮升导轨(5053)相扣合,所述浮球杆(5051)共设有三个,且均匀等距分布于浮板(5054)上端,所述浮板(5054)底部右端设有塞头(5055),所述出液口(5056)通过贯穿方式安装于消毒箱(5058)底部左端,且与塞头(5055)相连接,所述浮板(5054)底部左端与第一传动绳(5023)顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的新型通道压缩式垃圾中转装置,其特征在于:所述控制开关(506)包括弹簧导轨(5061)、导电开关(5062)、导电位(5063)、四号联动轮(5064)、双向绳(5065)、开关主体(5066),所述开关主体(5066)为矩形结构,且安装于消毒主机(5043)内部右端,所述开关主体(5066)下端设有导电位(5063),所述弹簧导轨(5061)设于开关主体(5066)内部上端,所述导电开关(5062)安装于开关主体(5066)上端,且与弹簧导轨(5061)相套合,所述导电位(5063)上端与导电开关(5062)下端相连接,所述四号联动轮(5064)通过扣合方式安装于导电开关(5062)底部两端,所述双向绳(5065)两端绕过四号联动轮(5064)与导电开关(5062)左右两端相扣合,且下端与第二传动机构(507)相连接。
6.根据权利要求1所述的新型通道压缩式垃圾中转装置,其特征在于:
所述第二传动机构(507)包括五号联动轮(5071)、六号联动轮(5072)、二号传动绳(5073)、三号传动绳(5074)、七号联动轮(5075),所述五号联动轮(5071)设于外壳(5032)内部右上端的二分之一处,所述外壳(5032)内部右侧中部设有六号联动轮(5072),所述七号联动轮(5075)通过扣合方式安装于外壳(5032)右下端,所述二号传动绳(5073)首端与双向绳(5065)下端相连接,且下端绕过五号联动轮(5071)、六号联动轮(5072)、七号联动轮(5075)与第一拉杆(5015)相扣合,所述三号传动绳(5074)首端与双向绳(5065)下端相连接,且下端绕过五号联动轮(5071)、六号联动轮(5072)与第二承压机构(508)相连接。
7.根据权利要求1或2所述的新型通道压缩式垃圾中转装置,其特征在于:所述第二承压机构(508)包括第二承压块(5081)、第二复位杆(5082)、第二导轨(5083)、第二拉杆(5084)、第二移动轮(5085),所述第二导轨(5083)垂直设于外壳(5032)底部右端的三分之一处,所述第二承压块(5081)右端通过第二移动轮(5085)与第二导轨(5083)相扣合,且下端中部通过套合方式与第二复位杆(5082)上端相连接,所述第二复位杆(5082)底部通过扣合方式安装于外壳(5032)底部,所述第二承压块(5081)左侧设于垃圾仓(5031)内部,且右端通过第二拉杆(5084)与二号传动绳(5073)下端相连接。
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