CN209335369U - 一种智能精密抛光机的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能精密抛光机的升降机构，包括：设置在底座板上的升降组件，升降组件上方设有工作盘旋转机构，工作盘旋转机构包括定位组件，工作盘旋转机构上方还设有工作盘，升降组件通过带动旋转机构升降来带动工作盘升降；若干设置在升降机构上的旋转定位装置，工作盘旋转机构带动工作盘转动，开启旋转定位装置控制工作盘旋转机构停止转动，定点切换工作盘的工作位。本实用新型通过升降组件带动工作盘上升，通过工作盘旋转机构切换工作盘的工作位，上下料不干扰抛光作业，抛光效率高，工作盘抛光作业互不干扰，可根据需求同时抛光一种或多种产品，通用性强；通过导水组件配合抛光机其他机构的导水装置，多级导水，整体结构防水性好。

Description

一种智能精密抛光机的升降机构

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种智能精密抛光机的升降机构。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或者电学的方法，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨砂颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰的加工方法。现有抛光机的工作盘无法切换工作位，工作盘抛光作业无法单独进行，工作盘抛光作业相互干扰，导致所有工作盘只能同时加工一种产品，通用性差；同时现有抛光机取放料需要停止抛光工作方可进行，取放料与抛光作业相互排斥，抛光效率低。另一方面，现有的抛光机针对工作循环产生的水只设置有简单的导水装置，结构过于简单，防水性差。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种智能精密抛光机的升降机构，用于带动抛光机工作盘升降，使得抛光机工作盘旋转机构能够带动工作盘切换工位。

本实用新型的技术方案如下：

一种智能精密抛光机的升降机构，所述升降机构设置在抛光机的底座板上，用于带动抛光机的工作盘旋转机构升降，其特征在于，包括：

升降组件，所述升降组件设置在所述底座板上，所述升降组件上方设有所述工作盘旋转机构，所述工作盘旋转机构包括定位组件，所述工作盘旋转机构上方还设有工作盘，所述升降组件带动旋转机构升降，所述旋转机构带动工作盘上升；

若干旋转定位装置，所述若干旋转定位装置分别设置在所述升降组件上，所述工作盘旋转机构带动工作盘转动，开启所述旋转定位装置控制工作盘旋转机构停止转动，实现工作盘的工作位定点切换。

进一步地，升降机构还包括导水组件，所述导水组件设置在所述底座板的边缘；所述导水组件包括导水装置和支撑装置，所述支撑装置设置在所述底座板的边缘，所述导水装置设置在所述支撑装置上方；所述导水装置包括导水盘和若干导水槽，所述支撑装置由若干支柱构成，所述若干支柱分别设置在所述底座板的边缘，所述若干导水槽分别设置在所述支柱上方，所述导水盘设置在所述导水槽下方，所述导水盘内设有排水口，所述排水口与一排水管连接，并通过所述排水管将水导入收集容器中。

进一步地，所述升降组件包括：底座板、升降驱动装置、若干升降装置、升降平台、若干导柱，以及与所述导柱的数量相匹配的导柱套，所述底座板上设有所述升降驱动装置，所述底座板上还设有匹配所述升降平台的安装架，所述安装架设置在所述升降驱动装置上方，所述升降平台设置在所述安装架上方，并且所述升降平台的底部与所述升降驱动装置相连接，所述若干升降装置的顶部分别设置在所述升降平台上，所述若干升降装置的底部分别设置在所述安装架上；所述若干导柱套分别设置在所述安装架上，每一所述导柱套上设有所述导柱，所述若干导柱分别穿出所述升降平台与抛光机的工作盘旋转机构连接。

进一步地，所述升降驱动装置由驱动电机和减速机构成，所述驱动电机和减速机分别设置在所述底座板的安装座上，所述驱动装置的输出端通过一联轴器连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端连接所述升降平台。

进一步地，所述升降装置包括导向轴和直线轴承，每一所述导向轴上均设有所述直线轴承，若干所述导向轴的一端设置在所述升降平台上，若干所述导向轴的另一端设置在所述直线轴承内并向外延伸，若干所述直线轴承分别设置在所述安装架的边缘。

进一步地，所述若干旋转定位装置分别设置在所述升降平台的边缘，每一所述旋转定位装置包括：定位驱动装置、定位套以及定位套安装座，所述升降平台的边缘设有若干匹配所述定位驱动装置的定位驱动装置安装座，所述定位驱动装置设置在所述定位驱动装置安装座上，所述定位驱动装置的输出轴上设有一连接件，所述定位套安装座设置在所述连接件上，所述定位套设置在所述定位套安装座上。

采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可实现工作盘工作位的定点切换，工作盘抛光作业互不干扰，独立进行，可根据需求同时加工一种或多种产品，通用性强。

本实用新型包括升降组件和旋转定位装置，通过升降组件带动工作盘旋转机构上升，从而工作盘旋转机构带动设置在工作盘旋转机构上方的工作盘上升到上限位；工作盘旋转机构可带动工作盘转动，开启旋转定位装置控制工作盘旋转机构停止传动，实现工作盘工作位的定点切换。由于工作盘可切换工作位，所有工作盘均可独立切换到不同抛光装置对应的工位进行抛光，工作盘抛光作业互不干扰，所有工作盘可同时加工一种产品，也可同时将多种产品分别放置在不同工作盘进行加工，可根据需求同时加工一种或多种产品，通用性强。

2、本实用新型可实现多级导水，提高抛光机整体结构的防水性。

本实用新型包括若干导水槽以及设置在导水槽下方的导水盘，设置在升降机构上方的工作盘旋转机构也设有用于导水的导水装置，工作盘旋转机构的导水装置可将抛光机工作循环产生的水导入下一收集容器，导水槽和导水盘进一步将工作盘旋转机构渗出的水导入收集容器，实现多级导水，提高抛光机整体结构的防水性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型的剖面A-A视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图4所示，本实用新型提供一种智能精密抛光机的升降机构，所述升降机构设置在抛光机的底座板上，用于带动抛光机的工作盘旋转机构升降。本实用新型包括：

升降组件1，所述升降组件1设置在所述底座板4上，所述升降组件1上方设有所述工作盘旋转机构，所述工作盘旋转机构包括定位组件，所述工作盘旋转机构上方还设有工作盘，所述升降组件1带动旋转机构升降，所述旋转机构带动工作盘上升；

若干旋转定位装置2，所述若干旋转定位装置2分别设置在所述升降组件上，所述工作盘旋转机构带动工作盘转动，开启所述旋转定位装置控制工作盘旋转机构停止转动，实现工作盘的工作位定点切换。

作为一种实施例，所述升降组件1包括：升降驱动装置11、若干升降装置12、升降平台13、若干导柱14，以及与所述导柱14的数量相匹配的导柱套15，所述底座板4上设有所述升降驱动装置11，所述底座板4上还设有匹配所述升降平台13的安装架，所述安装架设置在所述升降驱动装置11上方，所述升降平台13设置在所述安装架上方，并且所述升降平台13的底部与所述升降驱动装置11相连接，所述若干升降装置12的顶部分别设置在所述升降平台13上，所述若干升降装置12的底部分别设置在所述安装架上；所述若干导柱套15分别设置在所述安装架上，每一所述导柱套15上设有所述导柱14，所述若干导柱14分别穿出所述升降平台13与抛光机的工作盘旋转机构连接。

在本实施例中，所述升降驱动装置11由驱动电机111和减速机112构成，所述驱动电机111和减速机112分别设置在所述底座板4的安装座上，所述驱动电机111的输出端通过一联轴器连接所述减速机112的输入端，所述减速机112的输出端连接所述升降平台13。其中，所述输出端可以是丝杆，所述驱动电机111输出的动力经减速机112减速后，带动丝杠上升挤顶所述升降平台13，从而设置在升降平台13上的工作盘旋转机构带动工作盘上升到上限位，进而抛光机的工作盘旋转机构可带动工作盘切换工作位。

为保证升降平台13每次上升都能够定位到指定位置，本实用新型设有用于导向和限位的升降装置12，所述升降装置12包括导向轴121和直线轴承122，每一所述导向轴121上均设有所述直线轴承122，若干所述导向轴121的一端设置在所述升降平台13上，若干所述导向轴121的另一端设置在所述直线轴承122内并向外延伸连接限制件，使得导向轴121上升高度存在上限值，确保升降平台13上升到指定位置时不再上升，若干所述直线轴承122分别设置在所述安装架的边缘。

作为一种实施例，所述若干旋转定位装置2分别设置在所述升降平台13的边缘，每一所述旋转定位装置2包括：定位驱动装置21、定位套22以及定位套安装座23，所述升降平台13的边缘设有若干匹配所述定位驱动装置21的定位驱动装置安装座，所述定位驱动装置21可以是气缸，所述定位驱动装置21设置在所述定位驱动装置安装座上，所述定位驱动装置21的输出轴上设有一连接件，所述定位套安装座23设置在所述连接件上，所述定位套22设置在所述定位套安装座23上，抛光机的工作盘旋转机构上设有设有匹配所述定位套22的定位套22座，开启定位驱动装置21可带动定位套22与工作盘旋转机构的定位套22座分离或结合，从而实现工作盘旋转机构的定位。

作为一种实施例，升降机构还包括导水组件3，所述导水组件3设置在所述底座板4的边缘；所述导水组件3包括导水装置和支撑装置，所述支撑装置设置在所述底座板4的边缘，所述导水装置设置在所述支撑装置上方；所述导水装置包括导水盘31和若干导水槽32，所述支撑装置由若干支柱33构成，所述若干支柱33分别设置在所述底座板4的边缘，所述若干导水槽32分别设置在所述支柱33上方，所述导水盘31设置在所述导水槽32下方，所述导水盘31内设有排水口，所述排水口与一排水管连接，并通过所述排水管将水导入收集容器中。

本实用新型工作原理：当抛光机的工作盘需要切换工作位时，启动升降驱动装置11带动升降平台13上升到上限位，从而带动设置在升降平台13上的工作盘旋转机构上升到上限位，进而带动设置在工作盘旋转机构上的工作盘上升到上限位；此时，启动定位驱动装置21带动定位套22下行，使得定位套22与工作盘旋转机构的定位套22座分离，启动工作盘旋转机构的旋转驱动装置带动工作盘转动一个工作位，完成工作位的切换。

当抛光机的工作盘完成工作位切换时，启动定位驱动装置21带动定位套22上行，使得定位套22插入工作盘旋转机构的定位套22座中，限制工作盘旋转机构转动，实现工作盘旋转机构的定位；此时，启动升降驱动装置11带动升降平台13回归初始位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可实现工作盘工作位的定点切换，工作盘抛光作业互不干扰，独立进行，可根据需求同时加工一种或多种产品，通用性强。

本实用新型包括升降组件和旋转定位装置，通过升降组件带动工作盘旋转机构上升，从而工作盘旋转机构带动设置在工作盘旋转机构上方的工作盘上升到上限位；工作盘旋转机构可带动工作盘转动，开启旋转定位装置控制工作盘旋转机构停止传动，实现工作盘工作位的定点切换。由于工作盘可切换工作位，所有工作盘均可独立切换到不同抛光装置对应的工位进行抛光，工作盘抛光作业互不干扰，所有工作盘可同时加工一种产品，也可同时将多种产品分别放置在不同工作盘进行加工，可根据需求同时加工一种或多种产品，通用性强。

2、本实用新型可实现多级导水，提高抛光机整体结构的防水性。

本实用新型包括若干导水槽以及设置在导水槽下方的导水盘，设置在升降机构上方的工作盘旋转机构也设有用于导水的导水装置，工作盘旋转机构的导水装置可将抛光机工作循环产生的水导入下一收集容器，导水槽和导水盘进一步将工作盘旋转机构渗出的水导入收集容器，实现多级导水，提高抛光机整体结构的防水性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能精密抛光机的升降机构，所述升降机构设置在抛光机的底座板上，用于带动抛光机的工作盘旋转机构升降，其特征在于，包括：

升降组件，所述升降组件设置在所述底座板上，所述升降组件上方设有所述工作盘旋转机构，所述工作盘旋转机构包括定位组件，所述工作盘旋转机构上方还设有工作盘，所述升降组件带动旋转机构升降，所述旋转机构带动工作盘上升；

若干旋转定位装置，所述若干旋转定位装置分别设置在所述升降机构上，所述工作盘旋转机构带动工作盘转动，开启所述旋转定位装置控制工作盘旋转机构停止转动，实现工作盘的工作位定点切换。

2.根据权利要求1所述的智能精密抛光机的升降机构，其特征在于，还包括导水组件，所述导水组件设置在所述底座板的边缘；所述导水组件包括导水装置和支撑装置，所述支撑装置设置在所述底座板的边缘，所述导水装置设置在所述支撑装置上方。

3.根据权利要求1所述的智能精密抛光机的升降机构，其特征在于，所述升降组件包括：升降驱动装置、若干升降装置、升降平台、若干导柱，以及与所述导柱的数量相匹配的导柱套，所述底座板上设有所述升降驱动装置，所述底座板上还设有匹配所述升降平台的安装架，所述安装架设置在所述升降驱动装置上方，所述升降平台设置在所述安装架上方，并且所述升降平台的底部与所述升降驱动装置相连接，所述若干升降装置的顶部分别设置在所述升降平台上，所述若干升降装置的底部分别设置在所述安装架上；所述若干导柱套分别设置在所述安装架上，每一所述导柱套上设有所述导柱，所述若干导柱分别穿出所述升降平台与抛光机的工作盘旋转机构连接。

4.根据权利要求3所述的智能精密抛光机的升降机构，其特征在于，所述升降驱动装置由驱动电机和减速机构成，所述驱动电机和减速机分别设置在所述底座板的安装座上，所述驱动装置的输出端通过一联轴器连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端连接所述升降平台。

5.根据权利要求3所述的智能精密抛光机的升降机构，其特征在于，所述升降装置包括导向轴和直线轴承，每一所述导向轴上均设有所述直线轴承，若干所述导向轴的一端设置在所述升降平台上，若干所述导向轴的另一端设置在所述直线轴承内并向外延伸，若干所述直线轴承分别设置在所述安装架的边缘。

6.根据权利要求3所述的智能精密抛光机的升降机构，其特征在于，所述若干旋转定位装置分别设置在所述升降平台的边缘，每一所述旋转定位装置包括：定位驱动装置、定位套以及定位套安装座，所述升降平台的边缘设有若干匹配所述定位驱动装置的定位驱动装置安装座，所述定位驱动装置设置在所述定位驱动装置安装座上，所述定位驱动装置的输出轴上设有一连接件，所述定位套安装座设置在所述连接件上，所述定位套设置在所述定位套安装座上。

7.根据权利要求2所述的智能精密抛光机的升降机构，其特征在于，所述导水装置包括导水盘和若干导水槽；所述支撑装置由若干支柱构成，所述若干支柱分别设置在所述底座板的边缘，所述若干导水槽分别设置在所述支柱上方，所述导水盘设置在所述导水槽下方，所述导水盘内设有排水口，所述排水口与一排水管连接，并通过所述排水管将水导入收集容器中。