CN209335323U - 一种花键座生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花键座生产设备技术领域，且公开了一种花键座生产用打磨装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有工作台，所述支架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有位于工作台内部的轴承，所述工作台的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有滚珠，所述电机的输出轴固定安装有旋转轴，所述滚珠的顶部活动安装有与旋转轴固定连接的旋转盘，所述旋转盘的顶部固定安装有与旋转轴固定连接的第一锥形块，所述旋转轴的顶部固定安装有第一螺杆。该花键座生产用打磨装置，具备抛光效果好和工作效率高等优点，解决了现有技术中花键座生产用打磨装置的打磨和抛光效果差，效率低的问题。

Description

一种花键座生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及花键座生产设备技术领域，具体为一种花键座生产用打磨装置。

背景技术

花键联接由内花键和外花键组成，内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键，显然，花键联接是平键联接在数目上的发展，花键为标准结构，由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有锁差异。

花键座在生产过程中，需要对花键座的外部和内部进行高精度的打磨和抛光，增加花键座的精度，现有技术中花键座生产用打磨装置的打磨和抛光效果差，工作效率低，从而提出一种花键座生产用打磨装置解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花键座生产用打磨装置，具备抛光效果好和工作效率高等优点，解决了现有技术中花键座生产用打磨装置的打磨和抛光效果差，效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述抛光效果好和效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花键座生产用打磨装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有工作台，所述支架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有位于工作台内部的轴承，所述工作台的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部活动安装有滚珠，所述电机的输出轴固定安装有旋转轴，所述滚珠的顶部活动安装有与旋转轴固定连接的旋转盘，所述旋转盘的顶部固定安装有与旋转轴固定连接的第一锥形块，所述旋转轴的顶部固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第二锥形块，所述第二锥形块的顶部开设有左右对称分布的嵌槽，两个所述嵌槽的内部均活动安装有固定轴，两个所述固定轴的顶部均与固定环固定连接，两个所述固定轴的相背一侧均固定安装有连接杆，所述工作台的顶部固定安装有位于固定座左侧的支柱，所述支柱的正面固定安装有滑轨，所述支柱的内部活动安装有转环，所述转环的顶部固定安装有活动块，所述活动块的底部固定安装有一端延伸至支柱内部的第二螺杆，所述滑轨的正面滑动安装有横柱，所述横柱的背面固定安装有与第二螺杆啮合的卡块，所述横柱的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的右侧固定安装有打磨刀，所述第三螺纹杆的左侧固定安装有调节杆。

优选的，所述固定座和旋转盘的相对一侧均开设有与滚珠相匹配的环形槽，且环形槽的内部活动安装有等距离均匀分布的滚珠。

优选的，所述第一锥形块和第二锥形块呈上下对称分布，且第二锥形块的顶部为开口状。

优选的，所述固定环的内环直径大于旋转轴的直径，且固定轴与嵌槽相匹配。

优选的，所述活动块的底部与支柱之间相接触，且活动块的底部与支柱之间为活动连接，活动块的左侧固定安装有把手。

优选的，所述支柱的正面为开口状，且卡块贯穿支柱的开口状的一端与第一螺杆相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种花键座生产用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该花键座生产用打磨装置，通过将固定轴插入嵌槽的内部，利用连接杆旋转第二锥形块，使第二锥形块与第一螺杆脱离，将花键座插入旋转轴后滑至与第一锥形块接触，再次通过连接杆将第二锥形块转入第一螺杆，使第二锥形块与第一锥形块将花键座稳定夹持，由于第二锥形块与第一锥形块均为锥形设计，可通过对花键座的内环进行限位从而固定花键座，夹持简单，操作方便，从而节省了复杂的加工装配时间。

2、该花键座生产用打磨装置，通过将花键座稳定固定后，开启电机使电机带动旋转轴进行旋转，旋转轴带动所夹持的花键座进行转动，此时旋转调节杆使调节杆带动第三螺纹杆旋转，第三螺纹杆旋转被螺纹带动水平移动，从而使打磨刀靠近或者远离转动中的花键座，对花键座进行抛光和打磨加工，可通过旋转活动块使活动块带动第二螺杆转动，第二螺杆在转动过程中卡块会根据第二螺杆的螺纹进行垂直升降，卡块垂直升降带动横柱在滑轨上升降移动，调节抛光和打磨的高度，从而达到了抛光效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡块结构左视图。

图中：1支架、2工作台、3电机、4轴承、5固定座、6滚珠、7旋转盘、8第一锥形块、9旋转轴、10第一螺杆、11第二锥形块、12固定环、13固定轴、14连接杆、15嵌槽、16活动块、17转环、18第二螺杆、19打磨刀、20调节杆、21第三螺纹杆、22横柱、23滑轨、24支柱、25卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种花键座生产用打磨装置，包括支架1，支架1的顶部固定安装有工作台2，支架1的内部固定安装有电机3，电机3的型号可为40A2A01030-SC0，电机3的输出轴固定安装有位于工作台2内部的轴承4，工作台2的顶部固定安装有固定座5，固定座5的顶部活动安装有滚珠6，电机3的输出轴固定安装有旋转轴9，滚珠6的顶部活动安装有与旋转轴9固定连接的旋转盘7，固定座5和旋转盘7的相对一侧均开设有与滚珠6相匹配的环形槽，且环形槽的内部活动安装有等距离均匀分布的滚珠6，旋转盘7的顶部固定安装有与旋转轴9固定连接的第一锥形块8，旋转轴9的顶部固定安装有第一螺杆10，第一螺杆10的外侧螺纹连接有第二锥形块11，第一锥形块8和第二锥形块11呈上下对称分布，且第二锥形块11的顶部为开口状，第二锥形块11的顶部开设有左右对称分布的嵌槽15，两个嵌槽15的内部均活动安装有固定轴13，固定环12的内环直径大于旋转轴9的直径，且固定轴13与嵌槽15相匹配，两个固定轴13的顶部均与固定环12固定连接，两个固定轴13的相背一侧均固定安装有连接杆14，通过将固定轴13插入嵌槽15的内部，利用连接杆14旋转第二锥形块11，使第二锥形块11与第一螺杆10脱离，将花键座插入旋转轴9后滑至与第一锥形块8接触，再次通过连接杆14将第二锥形块11转入第一螺杆9，使第二锥形块11与第一锥形块8将花键座稳定夹持，由于第二锥形块11与第一锥形块8均为锥形设计，可通过对花键座的内环进行限位从而固定花键座，夹持简单，操作方便，从而节省了复杂的加工装配时间，工作台2的顶部固定安装有位于固定座5左侧的支柱24，支柱24的正面固定安装有滑轨23，支柱24的内部活动安装有转环17，转环17的顶部固定安装有活动块16，活动块16的底部固定安装有一端延伸至支柱24内部的第二螺杆18，滑轨23的正面滑动安装有横柱22，横柱22的背面固定安装有与第二螺杆18啮合的卡块25，活动块16的底部与支柱24之间相接触，且活动块16的底部与支柱24之间为活动连接，活动块16的左侧固定安装有把手，横柱22的内部螺纹连接有第三螺纹杆21，第三螺纹杆21的右侧固定安装有打磨刀19，第三螺纹杆21的左侧固定安装有调节杆20，支柱24的正面为开口状，且卡块25贯穿支柱24的开口状的一端与第一螺杆10相啮合，通过将花键座稳定固定后，开启电机3使电机3带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9带动所夹持的花键座进行转动，此时旋转调节杆20使调节杆20带动第三螺纹杆21旋转，第三螺纹杆20旋转被螺纹带动水平移动，从而使打磨刀19靠近或者远离转动中的花键座，对花键座进行抛光和打磨加工，可通过旋转活动块16使活动块16带动第二螺杆18转动，第二螺杆18在转动过程中卡块25会根据第二螺杆18的螺纹进行垂直升降，卡块25垂直升降带动横柱22在滑轨23上升降移动，调节抛光和打磨的高度，从而达到了抛光效果好的目的。

综上所述，该花键座生产用打磨装置，通过将固定轴13插入嵌槽15的内部，利用连接杆14旋转第二锥形块11，使第二锥形块11与第一螺杆10脱离，将花键座插入旋转轴9后滑至与第一锥形块8接触，再次通过连接杆14将第二锥形块11转入第一螺杆9，使第二锥形块11与第一锥形块8将花键座稳定夹持，由于第二锥形块11与第一锥形块8均为锥形设计，可通过对花键座的内环进行限位从而固定花键座，夹持简单，操作方便，从而节省了复杂的加工装配时间，通过将花键座稳定固定后，开启电机3使电机3带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9带动所夹持的花键座进行转动，此时旋转调节杆20使调节杆20带动第三螺纹杆21旋转，第三螺纹杆20旋转被螺纹带动水平移动，从而使打磨刀19靠近或者远离转动中的花键座，对花键座进行抛光和打磨加工，可通过旋转活动块16使活动块16带动第二螺杆18转动，第二螺杆18在转动过程中卡块25会根据第二螺杆18的螺纹进行垂直升降，卡块25垂直升降带动横柱22在滑轨23上升降移动，调节抛光和打磨的高度，从而达到了抛光效果好的目的，解决了现有技术中花键座生产用打磨装置的打磨和抛光效果差，效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种花键座生产用打磨装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述支架(1)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定安装有位于工作台(2)内部的轴承(4)，所述工作台(2)的顶部固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部活动安装有滚珠(6)，所述电机(3)的输出轴固定安装有旋转轴(9)，所述滚珠(6)的顶部活动安装有与旋转轴(9)固定连接的旋转盘(7)，所述旋转盘(7)的顶部固定安装有与旋转轴(9)固定连接的第一锥形块(8)，所述旋转轴(9)的顶部固定安装有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的外侧螺纹连接有第二锥形块(11)，所述第二锥形块(11)的顶部开设有左右对称分布的嵌槽(15)，两个所述嵌槽(15)的内部均活动安装有固定轴(13)，两个所述固定轴(13)的顶部均与固定环(12)固定连接，两个所述固定轴(13)的相背一侧均固定安装有连接杆(14)，所述工作台(2)的顶部固定安装有位于固定座(5)左侧的支柱(24)，所述支柱(24)的正面固定安装有滑轨(23)，所述支柱(24)的内部活动安装有转环(17)，所述转环(17)的顶部固定安装有活动块(16)，所述活动块(16)的底部固定安装有一端延伸至支柱(24)内部的第二螺杆(18)，所述滑轨(23)的正面滑动安装有横柱(22)，所述横柱(22)的背面固定安装有与第二螺杆(18)啮合的卡块(25)，所述横柱(22)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(21)，所述第三螺纹杆(21)的右侧固定安装有打磨刀(19)，所述第三螺纹杆(21)的左侧固定安装有调节杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种花键座生产用打磨装置，其特征在于：所述固定座(5)和旋转盘(7)的相对一侧均开设有与滚珠(6)相匹配的环形槽，且环形槽的内部活动安装有等距离均匀分布的滚珠(6)。

3.根据权利要求1所述的一种花键座生产用打磨装置，其特征在于：所述第一锥形块(8)和第二锥形块(11)呈上下对称分布，且第二锥形块(11)的顶部为开口状。

4.根据权利要求1所述的一种花键座生产用打磨装置，其特征在于：所述固定环(12)的内环直径大于旋转轴(9)的直径，且固定轴(13)与嵌槽(15)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种花键座生产用打磨装置，其特征在于：所述活动块(16)的底部与支柱(24)之间相接触，且活动块(16)的底部与支柱(24)之间为活动连接，活动块(16)的左侧固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种花键座生产用打磨装置，其特征在于：所述支柱(24)的正面为开口状，且卡块(25)贯穿支柱(24)的开口状的一端与第一螺杆(10)相啮合。