CN2093352U - 管板旋转蒸汽式干燥机 - Google Patents
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Abstract
管板旋转蒸汽式干燥机用于干燥各类谷物和种
子。该机主要由进回汽管接头29、管板转筒21、机
座41、上盖40、喂料斗10、出料斗35、传动装置25、
引烟装置57、排潮装置59、限位装置36、检温和控温
装置30、电控72组成。技术特征是管板转筒倾斜放
置,内有管板17、18,管板由无缝钢管和铁板焊合而
成,管板结构简单承压高,干燥温度高,传热面积大,
调温简单、准确。管板旋转代替抄板。
Description
管板旋转蒸汽式干燥机,用于干燥各类谷物和种子,也可干燥菜籽、瓜籽、麦芽等。不受籽料大小、形状的影响。有保温装置,能在秋冬季节气温很低的情况下干燥玉米和水稻。
目前直接或间接式热风干燥机共同弱点是:1)、单位的体积的空气载热少,在单位面积上的放热系数小,只有10~100大卡/米.2.时.℃。而带有疑结的水蒸汽放热系数为40000~120000大卡/米.2.时.℃,因此蒸汽式干燥机的体积比热风式干燥机的体积小、效率高。2)、热风式干燥机的载热体和载湿体为同一体,热损失多,余热回收差。而蒸汽式干燥机可全部由回汽回水管收回。只这一点蒸汽式比热风式节能约1/3。
目前国内外使用的蒸汽式干燥机的弱点是:
1)、瑞典a-拉伐公司生产的旋转蒸汽管束干燥机,粮食只能在管与管之间穿过,每次粮食与管接触时间短,使整体干燥时间增长。
2)、苏联达纹波蒸气转筒干燥机,它的蒸汽管道用多个方管制成矩形管道,承压能力低,工作压力一般为1.5~4个大气压,不易提高工作温度,延长了干燥时间。另外它用齿轮传动只能放在转筒中间位置上,无法保温,转筒散热多,热损失多。另外它的载湿体没经预热进入转筒中,降低筒内温度,降低了整个干燥机的工作效率。
3)、我国自建的塔式蒸汽干燥机,土建任务大,约占整个干燥机费用的76%,干燥玉米需5~8个塔,管道不动,要使粮粒都被加热,管道间距小,消耗管材很多。另外建筑物与钢材膨胀系数不一样,墙体易裂,不易维修。塔式干燥机不能工厂化,质量差。
本实用新型的任务是延长管道与粮食的每次接触时间,对粮加热均匀,提高蒸汽压力,增加调温幅度;使载湿体先被预热,后载湿,提高工作效率。增设保温层,减少热损失,适应低温作业。取消土建,减少钢材消耗,使之全部工厂化,提高质量减少投资。
解决的方法是:
1、设计管板转筒21,倾斜放置2°~3°,并且旋转。主要是在原苏联达纹波蒸汽转筒干燥机中,去掉方管制成的梯形管道,换成管板17、18,分别焊在转筒33的内壁上和中心管19上,管板是在无缝蒸汽管56之间焊上铁板55而成。无缝管承压高,可达8~10个大汽压,提高干燥温度,增加调温幅度。铁的导热率很大,铁板扩大了铁管传热面积,增大了与粮食接触面积,管板代替了抄板,并向转动方向有一倾角,能把粮食带到最高点撒下,每次增加了管板对粮食加热时间,节省管材一半,由于管板的翻抄,粮食受热均匀。每次撒落使粮粒充分与空气接触,把汽化出来的水汽及时被空气带走。又因转筒倾角小,粮食从入口到出口的行走路线长,总的加热时间长。结构简单工作可靠。
2、机座41和上盖40,不用砖砌,用铁皮和角铁做成坚固的外壳,用200#槽钢做底架2和支架1、37、44。内部全部有保温层,运输时不变形,不破裂。在机座的矮端有一进烟口39、直接与锅炉的出烟管联结,在引风机57的作用下,使170℃的烟直接进入机座和上盖形成的空间中,对管板转筒21加热,形成烟气保温层和去尘。然后从机座的出烟口43进入引风机57,再送到预热仓63预热粮食。所以本机可以在冬季,外界气温很低的情况下工作。
3、设计有单独的排潮装置58,有单独的载湿体。主要有风机59、进风口38,风管6。风管放在机座41中,进入风管的空气被烟气加热,再进入转筒中带走潮汽,很少影响筒内温度。排潮风机59,可使转筒内产生负压,便于水分汽化。进风口有沪网、调整风门,可根据筒内的潮汽大小调整进风量,可使载湿体空气的相对湿度达90%以上,减少风量消耗,风机小,耗电小,湿废汽带走的热损失少。
4、改齿轮传动为链传动,把整个传动装置25设计在一端。便于整个管板转筒的保温。链传动适应管板转筒热胀冷缩的要求,另外降低了成本。
本实用新型利用附图实施做进一步说明。
图1、管板旋转蒸汽式干燥机正视图(示意图)
图2、沿图1B-B剖面图(示意图)
图3、管板旋转蒸汽式干燥机与配套机器的平面图。
1、减速机架;2、底架;3、喂料斗支架;4、链子;5、托轮;6、风管;7、锥形封头;8、小孔板;9、鼓形封头;10、喂料斗;11、导管;12、喂料咀;13、大口孔板;14、大链轮;15、上托环;16、斜管;17、外围管板;18、中间管板;19、中心管;20、吊环;21、管板转筒;22、下托环;23、小口孔板;24、排水板;25、传动装置;26、密封圈;27、平板封头;28、干燥机回汽回水管;29、进回汽管接头;30、检温和控温装置;31、主进汽管;32、锅炉回汽回水管;33、转筒;34、出粮门;35、出料斗;36、限位轮;37、托轮支架;38、进风口;39、进烟口;40、上盖;41、机座;42、检查门;43、出烟口;44、托轮支架;45、小链轮;46、减速机;47、侧壁;48、保温层;49、中间管板加强圈;50、机座角铁;51、联结螺栓;52、上盖角铁;53、外围管板加强圈;54、密封沙土;55、联板;56、无缝管;57、引烟装置;58、干燥机;59、排潮装置;60、喂入搅龙;61、清粮机;62、提升机、63、预热仓;64、长搅龙;65、引风机电机;66、锅炉房;67、搅龙;68、提升机;69、缓苏冷却仓;70、。冷风机;71、输出搅龙;72、电控柜。
图中机座41和上盖40形成一个封闭室,是一个能容纳烟气的保温空间,内有保温层48。在引风机57的作用下,锅炉排出的烟通过进烟口39直接进入封闭室中,加热和保温管板转筒21;同时加热进风管6,预热载湿体空气。因机座和上盖形成的封闭室空间很大,烟的流速降低,烟中的杂质沉淀在封闭室中,又起去尘的作用。通过一个干燥周期之后,通过检查门42进行清理烟尘。净化的烟气通过出烟口进入引风机57,送到预热仓预热粮食,由预热仓出来的烟温只有60℃左右。这个过程,不仅对管板转筒21保温,加热,而且充分利用了锅炉烟气的废热,进一步提高燃料的热效率。
粮食从喂入咀12喂入,经导管11喂入到管板转筒21中,被管板17、18和转筒33加热。由于转筒不停地转动,粮粒被管板举起又徐徐撒下,这样连续不断地在筒内翻动,使粮食受热均匀,汽化出来的水分及时被排出。粮食从喂料端慢慢地移向出料端,通过出粮门34出来,送到缓苏冷却仓69,缓苏冷却。
载湿体空气从进风口38进到风管6中,被烟气加热,通过喂料斗10进入管板转筒21中,载湿后经出料斗被排潮风机59排出机外。根据筒内潮汽的多少,通过调整进风口的调整风门,调整风量大小。潮汽多风量可大点,潮汽少风量可小点,或关闭风门,增加筒内负压,便于粮食水分汽化。
从整机看管板旋转蒸汽式干燥机特点是:
1、带前倾角的管板、代了抄板,它是用无缝管56和铁板55焊合而成,承压高,提高了与粮食的接触面积和传热时间。使粮受热快,受热均匀,提高了干燥效率,并且不受籽粒大小、形状影响,自扫能力强,用途多。干燥质量好,无污染,无焦糊粒。
2、管板节省一半管材,可烧有烟煤、降低了成本。
3、蒸汽带热能多,放热系数大,有利于干燥;余热几乎全部回收;有保温层,散热损失少,充分利用了锅炉的废烟气,它不仅起保温作用,还起到了加热作用,进一步提高了锅炉的热效率;目前锅炉热效率已达74%,再利用烟气加热,所以燃料的利用率是很高的。
4、温度调整方便可靠,只调整蒸汽压力,就可得到相应的干燥温度;
蒸汽压力 kg/cm2饱和水和饱和蒸汽温度℃
0.5 80℃
1.0 100
2.0 120
3.0 123
4.0 143
5.0 151
6.0 158
7.0 164
8.0 170
5、有单独的载湿体,湿废汽带走的热损失小。
6、整机装机容量小,只有13.2千瓦,耗电小。
7、无土建,体积小,造价低,全部工厂化,产品质量高,使用方便。
在干燥过程中与本机配套设备有:
清粮机(61)20T/h1台;输送机(60、64、67、71)5T/h4台;提升机(62、68)5T/h2台;管板旋转蒸汽式干燥机58、1台;预热仓(63)1座;缓苏冷却仓1座;电控1套;总造价12万元(不包括锅炉费)。
这一套设备特点:
1、无土建,全部工厂化,好安装。
2、单机最高尺寸7米,最长11.5米,占地面积77米2,可放在棚内工作,防雪、防雨、防风。
3、全套装机容量小,31.5千瓦,最大电机7.0千瓦,耗电小,不用增容。
4、采用1吨蒸汽锅炉,利用回汽回水的热,可带1200米2的取暖面积。
5、省煤省电,热效率高,又有预热仓,缓苏冷却仓,干燥质量好,无污染无焦糊粒。
经1989年冬天的生产试验,干燥玉米1500吨经济效益是很好的,单位热耗1500大卡/公斤水左右,作业成本1.4元/吨%水分。
秋天用机械收获玉米时的水分在25~28%左右,这时收玉米价一般为0.22元/斤,干燥后(水分14~15%)粮库收0.33元/斤,每天可干燥40吨玉米,每天纯利7900元左右,不到壹个月可挣回全部投资。每年从10月份开始干燥玉米、水稻等。一般能工作到12月末,夏天还可干燥小麦等其他作物,经济效益是可观的。
社会效益更大:
1、解决秋冬季节,气温很低的情况下干燥玉米、水稻等难干燥的谷物。可以促进扩大这些高产作物播种面积,提高单位产量。
2、投资少,干燥质量好,裂纹少,无焦糊粒,特别适合要求干燥质量高的场合使用。不会有火灾,安全可靠。
3、节能好,可烧普通煤干燥粮食,耗电少,缓解当前能源紧张情况。
4、在阴雨天,减少粮食霉烂,节省人工倒粮、晒粮的资金和物资。
Claims (3)
1、管板旋转蒸汽式干燥机是一种谷物干燥机,包括进回汽管接头29,管板转筒21,机座41,上盖40,喂料斗10,出料斗35,传动装置25,引烟装置57,排潮装置59,限位装置36,检温和控温装置30,电控柜72组成。其特征是:管板转筒21倾斜放置,并且旋转,内有管板17、18,分别焊在转筒33的内壁上和中心管19上,管板是在无缝蒸汽管之间焊上铁板而成。
2、根据权利要求1所述的干燥机,其特征是:机座41和上盖40组成容纳烟气的空间,内表面有保温层48,上有进烟口39,出烟口43。
3、根据权利要求1所述的干燥机,其特征是:传动装置25在转筒33的一端,采用链传动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 90202941 CN2093352U (zh) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 管板旋转蒸汽式干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 90202941 CN2093352U (zh) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 管板旋转蒸汽式干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2093352U true CN2093352U (zh) | 1992-01-15 |
Family
ID=4884240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 90202941 Withdrawn CN2093352U (zh) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 管板旋转蒸汽式干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2093352U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1043170C (zh) * | 1991-05-28 | 1999-04-28 | 崔哲教 | 一种玉米干燥方法及设备 |
CN100443842C (zh) * | 2007-06-26 | 2008-12-17 | 大唐国际化工技术研究院有限公司 | 干燥器 |
CN101611921B (zh) * | 2009-07-24 | 2013-03-20 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 分段式低温滚筒叶丝干燥设备 |
CN106805283A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-09 | 福建金闽再造烟叶发展有限公司 | 烟草烘干装置 |
-
1990
- 1990-03-12 CN CN 90202941 patent/CN2093352U/zh not_active Withdrawn
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |