CN209335279U - 一种铝合金管端部磨边工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金管端部磨边工装，包括圆轴体，圆轴体上端同轴连接有锥形体，锥形体下部同轴固定有环形橡胶气囊，锥形体上部同轴套装有锥形帽，锥形体内设有电机，电机的输出轴与锥形帽上端固定连接，锥形帽下端连接有同样套在锥形体外的环沿，环沿底面固定有一对支撑座，每个支撑座底部分别固定有磨砂块，两支撑座的外端分别连接有卡块。本实用新型具有良好的整形效果，提高了铝合金管的加工效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金管加工装置领域，具体是一种铝合金管端部磨边工装。
背景技术
铝合金管由铝棒经挤压成型得到，在挤压成型后需对铝合金管的端面进行打磨。现有技术铝合金管端面打磨多采用人工手持后用磨砂装置进行研磨，不仅效率低，安全性差，并且容易造成铝合金管端面变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金管端部磨边工装，以解决现有技术铝合金管人工研磨存在的问题。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：包括中心轴竖直的圆轴体，圆轴体上端同轴连接有锥形体，该锥形体上窄下宽，锥形体下部同轴固定有环形橡胶气囊，锥形体上部同轴套装有锥形帽，锥形帽上端与锥形体上端之间间隔一段距离，锥形帽与锥形体相对转动配合，锥形体内设有电机，电机的输出轴竖直向上穿出锥形体上端并与锥形帽上端固定连接，锥形帽下端连接有同样套在锥形体外的环沿，环沿底面固定有一对呈左右对称的支撑座，每个支撑座底部分别固定有磨砂块，两支撑座的外端分别连接有可向对应支撑座靠近或远离的卡块。
所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：所述锥形体侧壁设有一圈环槽，锥形帽内壁设有卡入环槽中的环边。
所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：所述橡胶气囊由上、下环板和夹持于上、下环板之间的橡胶气囊体构成。
所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：每个支撑座内分别转动安装有丝杆，丝杆一端从所在支撑座外端水平穿出，且丝杆穿出端固定有旋柄，所述卡块通过螺纹通孔螺合装配在丝杆的穿出段上，卡块还水平连接有导柱，且导柱水平穿入对应的支撑座内并与支撑座相对滑动配合。
所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：每个卡块的内侧面分别嵌入有滚珠。
所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：所述电机的电源线、橡胶气囊的气路分别从锥形体内穿入至圆轴体，最后从圆轴体下端引出。
本实用新型用于对铝合金管端面的磨边，具有良好的整形效果，并能降低铝合金管端面变形的几率，提高了铝合金管的加工效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型工作状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，一种铝合金管端部磨边工装，包括中心轴竖直的圆轴体1，圆轴体1上端同轴连接有锥形体2，该锥形体2上窄下宽，锥形体2下部同轴固定有环形橡胶气囊3，锥形体2上部同轴套装有锥形帽4，锥形帽4上端与锥形体2上端之间间隔一段距离，锥形帽4与锥形体2相对转动配合，锥形体2内设有电机5，电机5的输出轴竖直向上穿出锥形体2上端并与锥形帽4上端固定连接，锥形帽4下端连接有同样套在锥形体2外的环沿6，环沿6底面固定有一对呈左右对称的支撑座7，每个支撑座7底部分别固定有磨砂块8，两支撑座7的外端分别连接有可向对应支撑座7靠近或远离的卡块9。
锥形体2侧壁设有一圈环槽，锥形帽4内壁设有卡入环槽中的环边。
橡胶气囊3由上、下环板和夹持于上、下环板之间的橡胶气囊体构成。
每个支撑座7内分别转动安装有丝杆10，丝杆10一端从所在支撑座7外端水平穿出，且丝杆10穿出端固定有旋柄，卡块9通过螺纹通孔螺合装配在丝杆10的穿出段上，卡块9还水平连接有导柱11，且导柱11水平穿入对应的支撑座7内并与支撑座7相对滑动配合。
每个卡块9的内侧面分别嵌入有滚珠12。
电机5的电源线、橡胶气囊3的气路分别从锥形体2内穿入至圆轴体1，最后从圆轴体1下端引出。
工作时，将圆轴体1同轴导入至铝合金管13内，并使环沿6底部的支撑座7上的磨砂块8分别与铝合金管13待打磨的端面接触。然后向橡胶气囊3充气，使橡胶气囊3在径向上扩展膨胀以涨紧铝合金管13的管口。接着通过转动丝杆10使卡块9移动至卡在铝合金管13管口外壁，卡块9上的滚珠12与铝合金管13管口外壁接触。最后电机5带动锥形帽4整体旋转，利用磨砂块8打磨铝合金管13的端面。
Claims (6)
1.一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：包括中心轴竖直的圆轴体，圆轴体上端同轴连接有锥形体，该锥形体上窄下宽，锥形体下部同轴固定有环形橡胶气囊，锥形体上部同轴套装有锥形帽，锥形帽上端与锥形体上端之间间隔一段距离，锥形帽与锥形体相对转动配合，锥形体内设有电机，电机的输出轴竖直向上穿出锥形体上端并与锥形帽上端固定连接，锥形帽下端连接有同样套在锥形体外的环沿，环沿底面固定有一对呈左右对称的支撑座，每个支撑座底部分别固定有磨砂块，两支撑座的外端分别连接有可向对应支撑座靠近或远离的卡块。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：所述锥形体侧壁设有一圈环槽，锥形帽内壁设有卡入环槽中的环边。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：所述橡胶气囊由上、下环板和夹持于上、下环板之间的橡胶气囊体构成。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：每个支撑座内分别转动安装有丝杆，丝杆一端从所在支撑座外端水平穿出，且丝杆穿出端固定有旋柄，所述卡块通过螺纹通孔螺合装配在丝杆的穿出段上，卡块还水平连接有导柱，且导柱水平穿入对应的支撑座内并与支撑座相对滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：每个卡块的内侧面分别嵌入有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金管端部磨边工装，其特征在于：所述电机的电源线、橡胶气囊的气路分别从锥形体内穿入至圆轴体，最后从圆轴体下端引出。
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| CN109623529A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-16 | 马鞍山市新马精密铝业股份有限公司 | 一种铝合金管端部磨边工装 |
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