CN209335155U - 一种环保型铝合金加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种环保型铝合金加工设备,它包括加工台面,所述加工台面上端设置有支架、吸尘装置,所述支架上设置用于推动竖直夹持板上下升降的夹持推动装置,所述竖直夹持板下方设置有放置座,所述放置座上端设置有放置槽,所述放置槽左右两侧的侧壁上活动穿插有水平夹持板,所述水平夹持板一端伸入放置座内并与连接杆上端铰接,所述连接杆下端铰接在升降板上,所述升降板上端中部竖直设置有连接柱,所述连接柱上端穿过放置槽底面与放置槽内的承载板连接,升降板与放置槽底面之间设置有复位弹簧。本实用新型的目的是提供一种环保型铝合金加工设备,其吸尘装置便于维护,同时能够在加工过程中夹持住铝合金型材,避免其晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工领域,具体为一种环保型铝合金加工设备。
背景技术
铝合金型材是现代社会应用最广泛的一类有色金属结构材料,尤其是管状铝合金在建材、家具等邻域的应用;铝合金型材加工过程中会产生含有大量铝屑的废气扩散到空气中,如果任由废屑和废气扩散,会严重影响车间环境以及生产人员的身体健康,现有的办法是利用抽风机废气从车间内抽出,废屑等杂质颗粒会吸附在抽风机的扇叶上,若长期不清理,会影响抽风机的工作;同时,加工过程中,为了防止铝合金型材晃动需要人工握持住型材的端部,增加了作业人员的劳动强度以及作业风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种环保型铝合金加工设备,其吸尘装置便于维护,同时能够在加工过程中夹持住铝合金型材,避免其晃动。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括加工台面,所述加工台面上端设置有支架、吸尘装置,所述支架上设置用于推动竖直夹持板上下升降的夹持推动装置,所述竖直夹持板下方设置有放置座,所述放置座上端设置有放置槽,所述放置槽左右两侧的侧壁上活动穿插有水平夹持板,所述水平夹持板一端伸入放置座内并与连接杆上端铰接,所述连接杆下端铰接在升降板上,所述升降板上端中部竖直设置有连接柱,所述连接柱上端穿过放置槽底面与放置槽内的承载板连接,所述升降板与放置槽底面之间设置有复位弹簧;所述吸尘装置包括吸尘管,所述吸尘管内设置有吸尘辊和清灰板,所述吸尘辊两端与吸尘管侧壁上的轴承连接,所述吸尘辊为空心圆柱体结构,所述吸尘辊侧面排列设置有进气孔,所述吸尘辊内设置有挡风板,所述挡风板固定设置有抽气管上,所述抽气管穿过吸尘辊底面上的密封轴承与抽风机连接,所述吸尘辊外侧面覆盖有一层过滤网,所述清灰板末端与过滤网接触,所述吸尘管下端于清灰板下方设置有出灰孔;所述吸尘辊一侧端设置有传动轴,所述传动轴伸出吸尘管与吸尘管上的伺服电机传动连接。
进一步的,所述竖直夹持板包括与夹持推动装置连接的竖直固定板,以及可拆卸的设置于竖直固定板下端的竖直活动板。
进一步的,所述水平夹持板侧端可拆卸的设置有调整板,两侧的调整板相对设置。
进一步的,所述挡风板为与吸尘辊内侧面相适配的弧形且设置于吸尘管背风一侧,所述挡风板内壁与抽气管外壁之间通过连接板连接。
进一步的,所述吸尘管内壁上于吸尘辊前端设置有一圈导风板。
进一步的,所述挡风板外侧设置有橡胶条。
进一步的,所述进气孔外侧开口处设置为扇形。
本实用新型的有益效果:铝合金型材放置于承载板上端,然后夹持推动装置驱动竖直夹持板向放置槽运动,以将铝合金型材卡在承载板与竖直夹持板之间,防止加工过程中,铝合金型材上下跳动,同时竖直夹持板向下运动的过程中,驱动承载板向下运动,使得两侧水平夹持板相向运动,以夹持住铝合金型材,防止加工过程中,铝合金型材左右晃动,从而加工过程中,不需要作业人员手工握持铝合金型材,降低作业人员的劳动强度以及作业风险。
1、抽风机使得加工过程中产生废屑等随着气流从吸尘管开放端进入到吸尘管内,废屑吸附在过滤网上,被净化的空气从进气孔进入到吸尘辊内,经抽气管排出;吸尘辊在伺服电机的驱动下旋转,使得过滤网上吸附有废屑的一面位于背风面,此时挡风板将此面的进气孔堵住,从而抽风机产生的吸力无法继续将废屑留在过滤网上,再配合清灰板,以将过滤网上的废屑刮去,以提高吸尘装置的吸尘效果同时降低养护成本。
附图说明
图1为本实用新型俯视示意图。
图2为图1中截面视图A-A。
图3为吸尘装置轴向截面示意图。
图4为吸尘装置径向截面示意图。
图中所述文字标注表示为:1、加工台面;2、加工机构;3、支架;4、竖直夹持板;5、放置座;6、放置槽;7、水平夹持板;8、连接杆;9、升降板;10、夹持推动装置;11、连接柱;12、承载板;13、复位弹簧;14、橡胶条;17、吸尘装置;31、竖直固定板;32、竖直活动板;33、调整板;34、吸尘管;35、吸尘辊;36、清灰板;37、轴承;38、进气孔;39、挡风板;40、抽气管;41、抽风机;42、过滤网;43、出灰孔;44、传动轴;45、伺服电机;46、连接板;47、导风板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本实用新型的具体结构为:它包括加工台面1,所述加工台面1上端设置有加工机构2,所述加工机构2可为切割设备、钻孔设备等,所述加工台面1上端于加工机构2附近设置有支架3、吸尘装置17,所述支架3上设置用于推动竖直夹持板4上下升降的夹持推动装置10,所述夹持推动装置10可采用气缸、油缸等,所述竖直夹持板4下方设置有放置座5,所述放置座5上端设置有向加工机构2延伸的放置槽6,所述放置槽6上端和左右两端开放,以方便将待加工的铝合金型材置于放置槽承载板12上端,所述放置槽6左右两侧的侧壁上活动穿插有水平夹持板7,所述水平夹持板7一端伸入放置座5内并与连接杆8上端铰接,所述连接杆8下端铰接在升降板9上,所述升降板9上端中部竖直设置有连接柱11,所述连接柱11上端穿过放置槽6底面与放置槽6内的承载板12连接,所述升降板9与放置槽6底面之间设置有复位弹簧13,为了加强复位弹簧13活动的稳定性,所述复位弹簧13套设在复位弹簧13外侧;所述吸尘装置17包括吸尘管34,所述吸尘管34于加工机构2一侧开放,所述吸尘管34内设置有吸尘辊35和清灰板36,所述吸尘辊35两端与吸尘管34侧壁上的轴承37连接,所述吸尘辊35为空心圆柱体结构,所述吸尘辊35侧面排列设置有进气孔38,所述吸尘辊35内设置有挡风板39,所述挡风板39位于吸尘管34开放端相背一侧,以将吸尘辊35于吸尘管34开放端相背一侧的进气孔38堵住,所述挡风板39固定设置有抽气管40上,所述抽气管40穿过吸尘辊35底面上的密封轴承与抽风机41连接,所述吸尘辊35外侧面覆盖有一层过滤网42,使切割过程中产生的废屑等能够粘附在过滤网42上而不进入吸尘辊35,为了自动将过滤网42上的废屑清理掉,降低养护成本,所述清灰板36末端与过滤网42接触,所述吸尘管34下端于清灰板36下方设置有出灰孔43;所述吸尘辊35一侧端设置有传动轴44,所述传动轴44伸出吸尘管34并通过皮带、链条等与吸尘管34上的伺服电机45传动连接。
优选的,为了适应不同高度的铝合金型材,所述竖直夹持板4包括与夹持推动装置10连接的竖直固定板31,竖直固定板31下端通过螺丝、磁性等方式可拆卸的有竖直活动板32。
优选的,为了适应不同宽度的铝合金型材,所述水平夹持板7侧端可通过螺丝、磁性等方式可拆卸的设置有调整板33,两侧的调整板33相对设置。
优选的,为了将进气孔38彻底封闭住,所述挡风板39为与吸尘辊35内侧面相适配的弧形,从而使得挡风板39外侧面与吸尘辊35内侧面能够贴合,所述挡风板39内壁与抽气管40外壁之间通过连接板46连接。
优选的,为了增强气流,以将切割过程中产生的废屑吸入到吸尘辊35侧面上,同时使得抽风机41产生的气流能够集中吹至吸尘辊35朝向吸尘管34开放端的一面,所述吸尘管34内壁设置有一圈导风板47,于气流方向,所述导风板47位于吸尘辊35的前端。
优选的,所述挡风板39外侧设置有橡胶条14,以减少挡风板39外壁与吸尘辊35内侧面直接接触而又发生相对运动时产生的噪音,所述橡胶条14沿吸尘辊35的轴向设置,且橡胶条14与吸尘辊35内壁接触,从而在阻挡风流动的同时减少挡风板6外壁与吸尘辊2内壁的摩擦。
优选的,为了增强抽风效果,所述进气孔38外侧开口处设置为扇形。
具体使用时:将铝合金型材置于承载板12上端,夹持推动装置10驱动竖直夹持板4向放置槽6运动,以将铝合金型材卡在承载板12与竖直夹持板之间,防止加工过程中,铝合金型材上下跳动,同时竖直夹持板4向下运动的过程中,驱动承载板12向下运动,使得两侧水平夹持板7相向运动,以夹持住铝合金型材,防止加工过程中,铝合金型材左右晃动;加工过程中产生的铝屑随着抽风机41产生的气流从吸尘管34开放端进入到吸尘管34内,气流经导风板47聚拢后吹至吸尘辊35外侧面的过滤网42上,气流中的铝屑粘附在过滤网42上,而被净化的空气从进气孔38进入到吸尘辊35内,最后经抽气管40被抽风机41抽出。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种环保型铝合金加工设备,它包括加工台面(1),其特征在于,所述加工台面(1)上端设置有支架(3)、吸尘装置(17),所述支架(3)上设置用于推动竖直夹持板(4)上下升降的夹持推动装置(10),所述竖直夹持板(4)下方设置有放置座(5),所述放置座(5)上端设置有上端和左右两端开放的放置槽(6),所述放置槽(6)左右两侧的侧壁上活动穿插有水平夹持板(7),所述水平夹持板(7)一端伸入放置座(5)内并与连接杆(8)上端铰接,所述连接杆(8)下端铰接在升降板(9)上,所述升降板(9)上端中部竖直设置有连接柱(11),所述连接柱(11)上端穿过放置槽(6)底面与放置槽(6)内的承载板(12)连接,所述升降板(9)与放置槽(6)底面之间设置有复位弹簧(13);所述吸尘装置(17)包括吸尘管(34),所述吸尘管(34)内设置有吸尘辊(35)和清灰板(36),所述吸尘辊(35)两端与吸尘管(34)侧壁上的轴承(37)连接,所述吸尘辊(35)为空心圆柱体结构,所述吸尘辊(35)侧面排列设置有进气孔(38),所述吸尘辊(35)内设置有挡风板(39),所述挡风板(39)固定设置有抽气管(40)上,所述抽气管(40)穿过吸尘辊(35)底面上的密封轴承与抽风机(41)连接,所述吸尘辊(35)外侧面覆盖有一层过滤网(42),所述清灰板(36)末端与过滤网(42)接触,所述吸尘管(34)下端于清灰板(36)下方设置有出灰孔(43);所述吸尘辊(35)一侧端设置有传动轴(44),所述传动轴(44)伸出吸尘管(34)与吸尘管(34)上的伺服电机(45)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金加工设备,其特征在于,所述竖直夹持板(4)包括与夹持推动装置(10)连接的竖直固定板(31),以及可拆卸的设置于竖直固定板(31)下端的竖直活动板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金加工设备,其特征在于,所述水平夹持板(7)侧端可拆卸的设置有调整板(33),两侧的调整板(33)相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金加工设备,其特征在于,所述挡风板(39)为与吸尘辊(35)内侧面相适配的弧形且设置于吸尘管(34)背风一侧,所述挡风板(39)内壁与抽气管(40)外壁之间通过连接板(46)连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金加工设备,其特征在于,所述吸尘管(34)内壁上于吸尘辊(35)前端设置有一圈导风板(47)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金加工设备,其特征在于,所述挡风板(39)外侧设置有橡胶条(14)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金加工设备,其特征在于,所述进气孔(38)外侧开口处设置为扇形。
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- 2018-12-11 CN CN201822070024.0U patent/CN209335155U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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