CN209335241U - 一种用于铝合金加工设备上的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，它包括一侧开放的吸尘管，所述吸尘管内设置有吸尘辊和清灰板，所述吸尘辊侧面排列设置有进气孔，所述吸尘辊内设置有挡风板，所述挡风板设置于吸尘管开放端的相背一侧，挡风板固定设置有抽气管上，所述抽气管穿过吸尘辊底面上的密封轴承与抽风机连接，吸尘辊外侧面覆盖有一层过滤网，所述清灰板末端与过滤网接触，吸尘管下端于清灰板下方设置有出灰孔；吸尘辊一侧端设置有传动轴，传动轴伸出吸尘管与吸尘管上的伺服电机传动连接。本实用新型的目的是提供一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，能够将生产加工过程中产生的颗粒污染物抽除，同时便于维护，防止杂质颗粒粘附在抽风机上。

Description

一种用于铝合金加工设备上的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工领域，具体为一种用于铝合金加工设备上的除尘装置。

背景技术

铝合金型材是现代社会应用最广泛的一类有色金属结构材料，尤其是管状铝合金在建材、家具等邻域的应用；利用铝合金型材生产铝合金门窗等产品的过程中会产生大量的废屑和废气，如果任由此废屑和废气扩散到生产车间的空气中，会严重影响车间环境以及生产人员的身体健康，现有的办法是利用抽风机将切割过程中的废屑和废气从车间内抽出，废屑等杂质颗粒会吸附在抽风机的扇叶上，若长期不清理，会影响抽风机的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，能够将生产加工过程中产生的颗粒污染物抽除，同时便于维护，防止杂质颗粒粘附在抽风机上。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括一侧开放的吸尘管，所述吸尘管内设置有吸尘辊和清灰板，所述吸尘辊两端与吸尘管侧壁上的轴承连接，所述吸尘辊为空心圆柱体结构，所述吸尘辊侧面排列设置有进气孔，所述吸尘辊内设置有挡风板，所述挡风板设置于吸尘管开放端的相背一侧，所述挡风板固定设置有抽气管上，所述抽气管穿过吸尘辊底面上的密封轴承与抽风机连接，所述吸尘辊外侧面覆盖有一层过滤网，所述清灰板末端与过滤网接触，所述吸尘管下端于清灰板下方设置有出灰孔；所述吸尘辊一侧端设置有传动轴，所述传动轴伸出吸尘管与吸尘管上的伺服电机传动连接。

进一步的，所述挡风板为与吸尘辊内侧面相适配的弧形，所述挡风板内壁与抽气管外壁之间通过连接板连接。

进一步的，所述挡风板外侧设置有橡胶条。

进一步的，所述吸尘管内壁上于吸尘辊前端设置有一圈导风板。

进一步的，所述出灰孔上端边沿处设置有挡板。

进一步的，所述进气孔外侧开口处设置为扇形。

本实用新型的有益效果：抽风机使得切割过程中产生废屑等随着气流从吸尘管开放端进入到吸尘管内，废屑吸附在过滤网上，被净化的空气从进气孔进入到吸尘辊内，经抽气管排出；吸尘辊在伺服电机的驱动下旋转，使得过滤网上吸附有废屑的一面位于背风面，此时挡风板将此面的进气孔堵住，从而抽风机产生的吸力无法继续将废屑留在过滤网上，再配合清灰板，以将过滤网上的废屑刮去，以提高吸尘装置的吸尘效果同时降低养护成本。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图。

图2为吸尘管内部轴向截面示意图。

图3为吸尘管内部径向截面示意图。

图中所述文字标注表示为：1、吸尘管；2、吸尘辊；3、清灰板；4、轴承；5、进气孔；6、挡风板；7、抽气管；8、抽风机；9、过滤网；10、出灰孔；11、传动轴；12、伺服电机；13、连接板；14、橡胶条；15、导风板；16、挡板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括一侧开放的吸尘管1，所述吸尘管1的开放端尽量靠近加工处，以提高吸尘效果；为了避免废屑等进入到抽风机8内，降低吸尘效果，同时减少维护成本，所述吸尘管1内设置有吸尘辊2和清灰板3，所述吸尘辊2两端与吸尘管1侧壁上的轴承4连接，使得吸尘辊2能在吸尘管1内旋转，所述吸尘辊2为封闭的空心圆柱体结构，所述吸尘辊2侧面排列设置有进气孔5，所述吸尘辊2外侧面覆盖有一层过滤网9，使切割过程中产生的废屑等能够粘附在过滤网9上而不进入吸尘辊2，为了自动将过滤网9上的废屑清理掉，降低养护成本，所述吸尘辊2内设置有挡风板6，所述挡风板6位于吸尘管1开放端相背一侧，以将吸尘辊2于吸尘管1开放端相背一侧的进气孔5堵住，从而使得过滤网9上的灰尘不再被抽风机8产生的吸力吸住，再利用清灰板3将过滤网9上的废屑刮掉，同时为了防止过滤网9被清灰板3刮破，所述清灰板3末端设置有与过滤网9接触的刷条，刮掉的废屑从吸尘管1下端的出灰孔10掉出，可在出灰孔10下方设置废屑收集以收集废屑；为了固定挡风板6，所述挡风板6固定设置于抽气管7上，所述抽气管7穿过吸尘辊2底面上的密封轴承与抽风机8连接；所述吸尘辊2一侧端设置有传动轴11，所述传动轴11伸出吸尘管1通过皮带、链条等与吸尘管1上的伺服电机12传动连接。

优选的，为了将进气孔5堵住，所述挡风板6与吸尘辊2内侧面相适配的弧形，从而使得挡风板6外侧面与吸尘辊2内侧面能够贴合，所述挡风板6内壁与抽气管7外壁之间通过连接板13连接。

优选的，为了减少挡风板6外壁与吸尘辊2内侧面接触而又发生相对运动时产生的噪音，所述挡风板6外侧设置有橡胶条14，所述橡胶条14沿吸尘辊2的轴向设置，且橡胶条14与吸尘辊2内壁接触，从而在阻挡风流动的同时减少挡风板6外壁与吸尘辊2内壁的摩擦。

优选的，为了增强气流，以将切割过程中产生的废屑吸入到吸尘辊2侧面上，同时使得抽风机8产生的气流能够集中吹至吸尘辊2朝向吸尘管1开放端的一面，所述吸尘管1内壁设置有一圈导风板15，于气流方向，所述导风板15位于吸尘辊2的前端。

优选的，所述出灰孔10上端边沿处设置有挡板16，以防止过滤网9上掉落的灰尘又被抽风机8抽至过滤网9上。

优选的，为了增强抽风效果，所述进气孔5外侧开口处设置为扇形。

具体使用过程：加工过程中产生的铝屑颗粒随着抽风机8产生的气流从吸尘管1开放端进入到吸尘管1内，气流经导风板15聚拢后吹至吸尘辊2外侧面的过滤网9上，气流中的铝屑粘附在过滤网9上，被净化后的空气从进气孔5进入到吸尘辊2内，最后经抽气管7被抽风机8抽出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，它包括一侧开放的吸尘管（1），其特征在于，所述吸尘管（1）内设置有吸尘辊（2）和清灰板（3），所述吸尘辊（2）两端与吸尘管（1）侧壁上的轴承（4）连接，所述吸尘辊（2）为空心圆柱体结构，所述吸尘辊（2）侧面排列设置有进气孔（5），所述吸尘辊（2）内设置有挡风板（6），所述挡风板（6）设置于吸尘管（1）开放端的相背一侧，所述挡风板（6）固定设置有抽气管（7）上，所述抽气管（7）穿过吸尘辊（2）底面上的密封轴承与抽风机（8）连接，所述吸尘辊（2）外侧面覆盖有一层过滤网（9），所述清灰板（3）末端与过滤网（9）接触，所述吸尘管（1）下端于清灰板（3）下方设置有出灰孔（10）；所述吸尘辊（2）一侧端设置有传动轴（11），所述传动轴（11）伸出吸尘管（1）与吸尘管（1）上的伺服电机（12）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，其特征在于，所述挡风板（6）为与吸尘辊（2）内侧面相适配的弧形，所述挡风板（6）内壁与抽气管（7）外壁之间通过连接板（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，其特征在于，所述挡风板（6）外侧设置有橡胶条（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，其特征在于，所述吸尘管（1）内壁上于吸尘辊（2）前端设置有一圈导风板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，其特征在于，所述出灰孔（10）上端边沿处设置有挡板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工设备上的除尘装置，其特征在于，所述进气孔（5）外侧开口处设置为扇形。