CN209334808U - 一种金属板材切割装置及加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属板材切割装置及加工系统，包括底座，所述底座顶部通过支架转动设置左右两根第二转轴，第二转轴上固定安装有转辊；左侧第二转轴前端还固定安装有从动齿轮，所述底座顶部还通过支架转动设置有第一转轴，第一转轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；所述底座上方还通过支杆固定设置顶板，顶板底部固定设置有滑轨，所述滑轨下方滑动连接有滑块，滑块底部固定连接有切割机，切割机位于右侧转辊右侧。本实用新型通过指针和刻度的配合，通过主动齿轮的转动即可控制板材的移动行程，板材切割过程中，无需通过工具测量，通过转动第一旋柄获得需要切割的板材长度，操作简单快速，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种金属板材切割装置及加工系统。
背景技术
金属板材指锻造、轧制或铸造而成的金属板，金属板材在机械加工过程中应用十分广泛，金属板材一般都有特定的规格，在宽度一定时，其长度一般较长，在实际加工过程中，需要对板材进行切割，获得特定长度的金属板材。
普通金属板材切割往往采用人工手持切割机切割，切割前需要使用测量工具进行长度测量，在通过画笔划线，切割时需要人工控制切割机刀片沿画线轨迹移动，切割过程中容易产生较大误差，切割面也容易出现不平整的现象，而且整体效率较低，比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材切割装置及加工系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属板材切割装置，包括底座，所述底座顶部通过支架转动设置左右两根第二转轴，第二转轴上固定安装有转辊，左右第二转轴通过皮带传动机构连接；左侧第二转轴前端还固定安装有从动齿轮，所述底座顶部还通过支架转动设置有第一转轴，第一转轴上固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；所述底座上方还通过支杆固定设置顶板，顶板底部固定设置有滑轨，所述滑轨下方滑动连接有滑块，滑块底部固定连接有切割机，切割机位于右侧转辊右侧；所述顶板底部位于滑轨前后侧还分别固定连接有带座轴承，前后带座轴承之间转动连接有移动螺杆，所述移动螺杆穿过滑块且与滑块螺纹连接，所述移动螺杆前端还固定连接第二旋柄。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二转轴采用橡胶辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮前端面呈圆周印有刻度，刻度数值对应主动齿轮的分度圆直径。
作为本实用新型再进一步的方案：与从动齿轮连接的支架左侧水平固定连接有与刻度配合的指针。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转辊直径等于从动齿轮分度圆直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板下方还设置升降杆，升降杆底部通过支架转动连接有辊轮，所述辊轮正对左右两个转辊中间位置，所述顶板下方还通过轴承转动连接有导向杆和升降螺杆，所述导向杆穿过升降杆且与升降杆滑动连接，所述升降螺杆穿过升降杆且与升降杆螺纹连接，所述升降螺杆顶端固定连接有第三旋柄。
一种金属板材加工系统，包括上述金属板材切割装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过指针和刻度的配合，通过主动齿轮的转动即可控制板材的移动行程，板材切割过程中，无需通过工具测量，通过转动第一旋柄获得需要切割的板材长度，操作简单快速，提高加工效率；通过转动第二旋柄带动移动螺杆转动即可带动滑块前后移动，从而带动切割机前后移动，即可进行板材，板材切割安全快捷，切割路径平直，切割效果好；切割过程中，通过旋转第三旋柄控制辊轮下降压住板材，避免切割过程中可能因为受力导致板材偏移，使得板材切割更稳定，保证切割精度。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1中主动齿轮和从动齿轮处的俯视局部结构示意图。
图3为实施例1中滑轨处的左视局部结构示意图。
图4为实施例2的结构示意图。
图中：1-底座、2-第一转轴、3-主动齿轮、4-刻度、5-指针、6-第一旋柄、7-第二转轴、8-转辊、9-皮带传动机构、10-从动齿轮、11-支杆、12-顶板、13-滑轨、14-滑块、 15-切割机、16-带座轴承、17-移动螺杆、18-第二旋柄、19-导向杆、20-升降板、21-辊轮、22-升降螺杆、23-第三旋柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，一种金属板材切割装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架转动设置左右两根第二转轴7，第二转轴7上固定安装有转辊8，左右第二转轴7通过皮带传动机构9连接，从而同步转动，板材放置于转辊8上；所述第二转轴7采用橡胶辊，从而增大摩擦力；左侧第二转轴7前端还固定安装有从动齿轮10，所述底座1顶部还通过支架转动设置有第一转轴2，第一转轴2上固定安装有主动齿轮3，主动齿轮3与从动齿轮10 啮合；所述第一转轴2前端固定连接有第一旋柄6，转动第一旋柄6即可控制转辊8转动，从而带动板材移动；所述主动齿轮3前端面呈圆周印有刻度4，刻度4数值对应主动齿轮 3的分度圆直径，与从动齿轮10连接的支架左侧水平固定连接有与刻度4配合的指针5，刻度4分度圆转动行程即为从动齿轮10分度圆转动行程，所述转辊8直径等于从动齿轮 10分度圆直径；通过指针5和刻度4的配合，通过主动齿轮3的转动即可控制板材的移动行程，板材切割过程中，无需通过工具测量，可以通过转动第一旋柄6获得需要切割的板材长度，操作简单快速，提高加工效率；
所述底座1上方还通过支杆11固定设置顶板12，顶板12底部固定设置有滑轨13，所述滑轨13下方滑动连接有滑块14，滑块14底部固定连接有切割机15，切割机15位于右侧转辊8右侧；所述顶板12底部位于滑轨13前后侧还分别固定连接有带座轴承16，前后带座轴承16之间转动连接有移动螺杆17，所述移动螺杆17穿过滑块14且与滑块14螺纹连接，所述移动螺杆17前端还固定连接第二旋柄18，转动第二旋柄18带动移动螺杆17转动即可带动滑块14前后移动，从而带动切割机15前后移动；使用时，使板材右端贴合切割机15的刀片，然后转动第二旋柄18将切割机15移动到板材前侧，转动第一旋柄6 使板材向右移动合适的距离，启动切割机15，在转动第二旋柄18控制切割机15先后移动即可进行板材，板材切割安全快捷，切割路径平直，切割效果好。
实施例2
请参阅图4，在实施例1的基础上，所述顶板12下方还设置升降杆20，升降杆20底部通过支架转动连接有辊轮21，所述辊轮21正对左右两个转辊8中间位置，所述顶板12 下方还通过轴承转动连接有导向杆19和升降螺杆22，所述导向杆19穿过升降杆20且与升降杆20滑动连接，所述升降螺杆22穿过升降杆20且与升降杆20螺纹连接，所述升降螺杆22顶端固定连接有第三旋柄23，转动主动齿轮3带动升降螺杆22转动即可带动升降杆20上下移动，切割过程中，控制辊轮21下降压住板材，避免切割过程中可能因为受力导致板材偏移，使得板材切割更稳定，保证切割精度。
一种金属板材加工系统，包括上述金属板材切割装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金属板材切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部通过支架转动设置左右两根第二转轴(7)，第二转轴(7)上固定安装有转辊(8)，左右第二转轴(7)通过皮带传动机构(9)连接；其特征在于，左侧第二转轴(7)前端还固定安装有从动齿轮(10)，所述底座(1)顶部还通过支架转动设置有第一转轴(2)，第一转轴(2)上固定安装有主动齿轮(3)，主动齿轮(3)与从动齿轮(10)啮合；所述底座(1)上方还通过支杆(11)固定设置顶板(12)，顶板(12)底部固定设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)下方滑动连接有滑块(14)，滑块(14)底部固定连接有切割机(15)，切割机(15)位于右侧转辊(8)右侧；所述顶板(12)底部位于滑轨(13)前后侧还分别固定连接有带座轴承(16)，前后带座轴承(16)之间转动连接有移动螺杆(17)，所述移动螺杆(17)穿过滑块(14)且与滑块(14)螺纹连接，所述移动螺杆(17)前端还固定连接第二旋柄(18)。
2.根据权利要求1所述的金属板材切割装置，其特征在于，所述第二转轴(7)采用橡胶辊。
3.根据权利要求1所述的金属板材切割装置，其特征在于，所述主动齿轮(3)前端面呈圆周印有刻度(4)，刻度(4)数值对应主动齿轮(3)的分度圆直径。
4.根据权利要求3所述的金属板材切割装置，其特征在于，与从动齿轮(10)连接的支架左侧水平固定连接有与刻度(4)配合的指针(5)。
5.根据权利要求4所述的金属板材切割装置，其特征在于，所述转辊(8)直径等于从动齿轮(10)分度圆直径。
6.根据权利要求1-5任一所述的金属板材切割装置，其特征在于，所述顶板(12)下方还设置升降杆(20)，升降杆(20)底部通过支架转动连接有辊轮(21)，所述辊轮(21)正对左右两个转辊(8)中间位置，所述顶板(12)下方还通过轴承转动连接有导向杆(19)和升降螺杆(22)，所述导向杆(19)穿过升降杆(20)且与升降杆(20)滑动连接，所述升降螺杆(22)穿过升降杆(20)且与升降杆(20)螺纹连接，所述升降螺杆(22)顶端固定连接有第三旋柄(23)。
7.一种金属板材加工系统，其特征在于，包括如权利要求1-6任一所述的金属板材切割装置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111036975A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-21 | 重庆市金久装饰工程有限责任公司 | 一种自动送料的铝材切割装置 |
| CN112518003A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-19 | 南通伯特数控机床有限公司 | 一种三轴联动剪板机 |
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