CN209334626U - 上砧更换装置、上砧和液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上砧更换装置、上砧和液压机，属于铸造机械技术领域。该上砧更换装置包括移动组件，移动组件与液压机的活动横梁连接，移动组件能够在液压机的活动横梁上移动。液压机的圆砧和条砧分别与移动组件连接，移动组件用于带动液压机的圆砧和条砧移动，以使液压机的圆砧或者条砧与液压机的下砧位置相对。该上砧包括圆砧、条砧和上述上砧更换装置，圆砧和条砧均与移动组件连接。该液压机包括活动横梁、下砧和上述上砧，活动横梁与下砧位置相对，上砧中的移动组件安装在活动横梁上。本实用新型改善了现有技术劳动强度大、不安全且工作效率低的技术问题。

Description

上砧更换装置、上砧和液压机

技术领域

本实用新型涉及铸造机械技术领域，具体而言，涉及一种上砧更换装置、上砧和液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。

在利用液压机加工大型法兰毛坯的过程中，由于液压机工作能力的限制，当毛坯被液压机上的圆砧镦粗到一定直径后不能继续被镦粗，此时毛坯的直径和厚度均不能达到产品要求。

由于条砧与毛坯接触面积远小于圆砧与毛坯的接触面积，因此利用条砧可以对毛坯进行局部锻造，现有的继续镦粗毛坯的做法是将液压机上的圆砧提起，并在毛坯上放置一块条砧，再利用条砧对毛坯进行局部镦粗，随着条砧对毛坯不同区域的压制可以使整个毛坯的厚度减小直到符合尺寸要求。但是在实际操作过程中，由于条砧的体积大、重量重，因此工作时不仅劳动强度、不安全，且工作效率也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上砧更换装置、上砧和液压机，以解决现有技术劳动强度大、不安全且工作效率低的技术问题。

本实用新型提供一种上砧更换装置，包括移动组件，移动组件与液压机的活动横梁连接，移动组件能够在液压机的活动横梁上移动；

液压机的圆砧和条砧分别与移动组件连接，移动组件用于带动液压机的圆砧和条砧移动，以使液压机的圆砧或者条砧与液压机的下砧位置相对。

进一步的，还包括驱动组件，驱动组件与移动组件连接，驱动组件用于带动移动组件在液压机的活动横梁上移动。

进一步的，移动组件包括滑块和滑槽，滑槽安装在液压机的活动横梁上；

滑块与滑槽滑动连接，液压机的圆砧和条砧分别与滑块连接。

进一步的，驱动组件包括齿轮、齿条和马达；

齿轮与马达的输出轴连接，齿轮与齿条啮合，齿轮能够在马达的驱动下转动；

齿条与滑块连接，齿条能够在齿轮的带动下移动齿条用于带动滑块移动。

进一步的，马达安装在液压机的活动横梁的一侧。

进一步的，滑槽包括第一端和第二端，滑槽的第一端上设置有第一挡件，第一挡件上设置有孔洞，齿条穿过第一挡件上的孔洞与滑块连接，第一挡件能够与滑块抵接。

进一步的，滑槽的第二端上设置有第二挡件，第二挡件能够与滑块抵接。

进一步的，还包括检测装置，检测装置与移动组件连接，检测装置用于检测圆砧或者条砧是否到达液压机的中心位置。

本实用新型提供一种上砧，包括圆砧、条砧和上述技术方案中任一项所述的上砧更换装置，圆砧和条砧均与移动组件连接。

本实用新型提供一种液压机，包括活动横梁、下砧和上述上砧，活动横梁与下砧位置相对，上砧中的移动组件安装在活动横梁上。

本实用新型所提供的上砧更换装置、上砧和液压机能产生如下有益效果：

本实用新型提供的上砧更换装置包括移动组件，移动组件与液压机的活动横梁连接，液压机的圆砧和条砧分别与移动组件连接。在镦粗大型法兰毛坯的初始阶段，可以先将法兰毛坯放置在液压机的下砧上，再在液压机的活动横梁上移动上述移动组件，并使圆砧与液压机的下砧位置相对。当圆砧与液压机的下砧位置相对后，启动液压机，液压机上的活动横梁可以带动圆砧上升或下降。在圆砧不停上升或者下降的过程中，下砧上的法兰毛坯可以被镦粗。

当圆砧不能继续对法兰毛坯镦粗时，可以在液压机的活动横梁上移动移动组件，使条砧与液压机的下砧位置相对，再启动液压机，利用液压机的活动横梁带动条砧上升和下降，继而对法兰毛坯进行局部镦粗，最终可以使法兰毛坯的厚度减小直到符合尺寸要求。

与现有技术相比，本实用新型提供的上砧更换装置通过移动组件可以便捷的使圆砧或者条砧与液压机的下砧位置相对，而不需人力搬运条砧。可以看出，本实用新型改善了现有技术劳动强度大、不安全且工作效率低的技术问题。

本实用新型提供一种上砧，包括圆砧、条砧和上述上砧更换装置，圆砧和条砧均与移动组件连接。本实用新型提供的上砧包括上述上砧更换装置，因而具有与上述上砧更换装置相同的有益效果。

本实用新型提供一种液压机，包括活动横梁、下砧和上述上砧，活动横梁与下砧位置相对，上砧中的移动组件安装在活动横梁上。本实用新型提供的液压机包括上述上砧，因而具有与上述上砧相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的上砧更换装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的上砧更换装置的另一结构示意图；

图3为图2中的移动组件和齿条的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的上砧的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三提供的液压机的结构示意图。

图中:

100-移动组件；101-滑块；102-滑槽；200-活动横梁；300-圆砧；400-条砧；500-下砧；600-驱动组件；601-齿轮；602-齿条；603-马达；700-法兰毛坯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种上砧更换装置、上砧和液压机，下面结合附图对本实用新型提供的上砧更换装置、上砧和液压机进行详细的描述：

实施例一：

如图1-2所示，本实施例提供的上砧更换装置包括移动组件100，移动组件100与液压机的活动横梁200连接，移动组件100能够在液压机的活动横梁200上移动。

其中，液压机的圆砧300和条砧400分别与移动组件100连接，移动组件100用于带动液压机的圆砧300和条砧400移动，以使液压机的圆砧300或者条砧400与液压机的下砧500位置相对。

其中，圆砧300可以为圆柱体，条砧400可以为长方体，条砧400与法兰毛坯接触面积小于圆砧300与法兰毛坯接触面积。

在镦粗大型法兰毛坯的初始阶段，可以先将法兰毛坯放置在液压机的下砧500上，再在液压机的活动横梁200上移动上述移动组件100，并使圆砧300与液压机的下砧500位置相对，如图1所示。当圆砧300与液压机的下砧500位置相对后，启动液压机，液压机上的活动横梁200可以带动圆砧300上升或下降。在圆砧300不停上升或者下降的过程中，下砧500上的法兰毛坯可以被镦粗。

当圆砧300不能继续对法兰毛坯镦粗时，可以在液压机的活动横梁200上移动移动组件100，使条砧400与液压机的下砧500位置相对，如图2所示，再启动液压机，利用液压机的活动横梁200带动条砧400上升和下降，由于条砧400与法兰毛坯接触面积小于圆砧300与法兰毛坯接触面积，因而条砧400不停上升或者下降时可以对法兰毛坯进行局部镦粗，最终可以使法兰毛坯的厚度减小直到符合尺寸要求。

与现有技术相比，本实施例提供的上砧更换装置通过移动组件100可以便捷的使圆砧300或者条砧400与液压机的下砧500位置相对，而不需人力搬运条砧400。即本实施例提供的上砧更换装置可以快速更换条砧400与圆砧300，且可以极大的降低更换条砧400与圆砧300时的安全隐患。

因此，本实施例改善了现有技术劳动强度大、不安全且工作效率低的技术问题。

如图1-2所示，本实施例提供的上砧更换装置还可以包括驱动组件600，驱动组件600与移动组件100连接，驱动组件600用于带动移动组件100在液压机的活动横梁200上移动。

在实际应用中，移动组件100可以是滑动连接在活动横梁200上的，可以手动在活动横梁200上移动移动组件100，还可以在移动组件100的一侧安装气缸、液压缸等能够伸缩的电动装置，气缸或者液压缸可以伸缩，进而带动移动组件100在活动横梁200上移动。

进一步的，如图1-3所示，移动组件100可以包括滑块101和滑槽102，滑槽102安装在液压机的活动横梁200上。滑块101与滑槽102滑动连接，液压机的圆砧300和条砧400分别与滑块101连接。

如图2-3所示，滑槽102的开口端可以朝向下砧500所在的方向，且滑槽102的开口端的宽度小于滑块101的宽度可以使滑块101更稳定的位于滑槽102中，此时滑块101是被卡接在滑槽102中的，且滑槽102不会影响滑块101在滑槽102中的滑动。

进一步的，滑槽102可以是固接在活动横梁200上的。

其中，如图1-2所示，驱动组件600可以包括齿轮601、齿条602和马达603。齿轮601与马达603的输出轴连接，齿轮601与齿条602啮合，齿轮601能够在马达603的驱动下转动。

其中，齿条602与滑块101连接，齿条602能够在齿轮601的带动下移动齿条602用于带动滑块101移动。

在使用过程中，马达603转动可以带动齿轮601转动，由于齿轮601与齿条602啮合，因而齿条602会在齿轮601的带动下沿齿条602的轴向移动，齿条602可以带动滑块101在滑槽102中平移。

进一步的，如图1-2所示，马达603可以安装在液压机的活动横梁200的一侧。

将马达603安装在液压机活动横梁200的一侧不仅可以驱动齿轮601转动，还可以最大限度的节省马达603的占用空间。

在本实施例中，滑槽102包括第一端和第二端，滑槽102的第一端上设置有第一挡件，第一挡件上设置有孔洞，齿条602穿过第一挡件上的孔洞与滑块101连接，第一挡件能够与滑块101抵接。

其中，第一挡件可以为片状，第一挡件可以是固接在滑槽102的第一端上的。第一挡件可以防止滑块101从滑槽102中脱落，因而本实施例优选滑槽102的第一端上设置有第一挡件。

进一步的，滑槽102的第二端上可以设置有第二挡件，第二挡件能够与滑块101抵接。

第二挡件也可以为片状，第二挡件可以是固接在滑槽102的第二端上的。与第一挡件的作用相同，第二挡件也可以防止滑块101从滑槽102中脱落，因而本实施例优选滑槽102的第二端上设置有第二挡件。

进一步的，滑槽102、第一挡件和第二挡件的材质均有多种选择，本实施例优选滑槽102、第一挡件和第二挡件均由不锈钢制成，第一挡件可以是焊接在滑槽102的第一端上的，第二挡件可以是焊接在滑槽102的第二端上的。

在实际应用中，本实施例提供的上砧更换装置还可以包括检测装置，检测装置与移动组件100连接，检测装置用于检测圆砧300或者条砧400是否到达液压机的中心位置。

在每一次移动组件100移动的过程中，检测装置均会检测圆砧300或者条砧400是否到达液压机的中心位置，若到达则说明圆砧300或者条砧400与下砧500位置相对，若未到达则说明圆砧300或者条砧400与下砧500位置相错。

其中，检测装置可以为位移传感器，位移传感器可以与移动组件100连接，位移传感器用于检测移动组件100移动的距离，进而可以判断条砧400或者圆砧300是否移动至液压机的中心位置。通过检测装置检测到的结果可以手动控制马达603的启动和关闭。

其中，检测装置还可以为光敏传感器，光敏传感器可以安装在滑槽102中靠近活动横梁200的内侧壁上，且光敏传感器位于液压机中心位置处。滑块101上与条砧400的中心相对应的位置处和条砧400的中心位置处依次设置有穿孔，滑块101上与圆砧300的中心相对应的位置处和圆砧300的中心位置处也依次设置有穿孔，当圆砧300或者条砧400到达液压机的中心位置处，光敏传感器与上述穿孔位置相对，此时光敏传感器能够检测到圆砧300或者条砧400是否到达液压机的中心位置。

实施例二：

如图4所示，本实施例提供的上砧包括圆砧300、条砧400和实施例一中的上砧更换装置，圆砧300和条砧400均与移动组件100连接。

本实施例提供的上砧包括实施例一中的上砧更换装置，可以看出，本实施例提供的上砧与实施例一中的上砧更换装置能够解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

本实施例提供的上砧同样改善了现有技术劳动强度大、不安全且工作效率低的技术问题。

实施例三：

如图5所示，本实施例提供的液压机包括活动横梁200、下砧500和实施例二中的上砧，活动横梁200与下砧500位置相对，上砧中的移动组件100安装在活动横梁200上。

如图5所示，在使用该液压机时，可以先将法兰毛坯700放置在下砧500上，对法兰毛坯700镦粗结束后，再将被镦粗的法兰毛坯700从下砧500上移开。

本实施例提供的液压机包括实施例一中的上砧更换装置，可以看出，本实施例提供的液压机与实施例一中的上砧更换装置能够解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

本实施例提供的液压机同样改善了现有技术劳动强度大、不安全且工作效率低的技术问题。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种上砧更换装置，其特征在于，包括移动组件，所述移动组件与液压机的活动横梁连接，所述移动组件能够在液压机的活动横梁上移动；

液压机的圆砧和条砧分别与所述移动组件连接，所述移动组件用于带动液压机的圆砧和条砧移动，以使液压机的圆砧或者条砧与液压机的下砧位置相对。

2.根据权利要求1所述的上砧更换装置，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件与所述移动组件连接，所述驱动组件用于带动所述移动组件在液压机的活动横梁上移动。

3.根据权利要求2所述的上砧更换装置，其特征在于，所述移动组件包括滑块和滑槽，所述滑槽安装在液压机的活动横梁上；

所述滑块与所述滑槽滑动连接，液压机的圆砧和条砧分别与所述滑块连接。

4.根据权利要求3所述的上砧更换装置，其特征在于，所述驱动组件包括齿轮、齿条和马达；

所述齿轮与所述马达的输出轴连接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮能够在所述马达的驱动下转动；

所述齿条与所述滑块连接，所述齿条能够在所述齿轮的带动下移动所述齿条用于带动所述滑块移动。

5.根据权利要求4所述的上砧更换装置，其特征在于，所述马达安装在液压机的活动横梁的一侧。

6.根据权利要求4所述的上砧更换装置，其特征在于，所述滑槽包括第一端和第二端，所述滑槽的第一端上设置有第一挡件，所述第一挡件上设置有孔洞，所述齿条穿过所述第一挡件上的孔洞与所述滑块连接，所述第一挡件能够与所述滑块抵接。

7.根据权利要求6所述的上砧更换装置，其特征在于，所述滑槽的第二端上设置有第二挡件，所述第二挡件能够与所述滑块抵接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的上砧更换装置，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置与所述移动组件连接，所述检测装置用于检测所述圆砧或者条砧是否到达液压机的中心位置。

9.一种上砧，其特征在于，包括圆砧、条砧和权利要求1-8任一项所述的上砧更换装置，所述圆砧和所述条砧均与所述移动组件连接。

10.一种液压机，其特征在于，包括活动横梁、下砧和权利要求9所述的上砧，所述活动横梁与所述下砧位置相对，所述上砧中的所述移动组件安装在所述活动横梁上。