CN209334188U - 一种漩涡震荡筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型采用了一种漩涡震荡筛，包括底座及底座上活动连接的筛分体，筛分体通过激振源带动用于筛分物料，所述筛分体包括带有上端开口空腔的底盘及底盘上设置的带进料漏斗的顶盖，其中底盘与顶盖之间设有一个筛分单元或多个上下依次连接的筛分单元，所述底盘与顶盖之间设有用于将顶盖、底盘及筛分单元同时锁紧的锁紧机构；其中每个筛分单元均包括竖直设置呈通腔结构的筛分筒及设置在筛分筒下端的密封组件，筛分筒上端和顶盖连接或与其相邻的筛分单元的密封组件连接；本实用新型增设密封组件能将相邻的筛分筒连接端进行有效密封避免粘液或细粉的泄漏。

Description

一种漩涡震荡筛

技术领域

本实用新型属于震荡筛技术领域，具体涉及一种漩涡震荡筛。

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛机械，具有噪音低、效率高等特点，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛一般包括底座及底座上活动设置的筛体，筛体包括上下可拆连接多个筛分单元，每个筛单元内均设有筛面，其中筛体由直立式电机作为激振源，电机上下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面进行物料的筛分。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的三维空间曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在垂直面的投影为两相同的椭圆；实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位就可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。

现有技术相邻两筛分单元有采用束环连接的也有采用螺栓螺钉直接固定的，但是由于筛分体是一直需要进行三维空间的运动，现有的两筛分单元的连接方式都存在两筛分单元连接端之间密封效果不理想的问题，特别是在涉及筛分一些粘液时，会存在泄漏的情况，影响生产环境的同时还造成物料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了本实用新型提供了一种漩涡震荡筛，解决了现有技术中漩涡震荡筛各个筛分单元之间密封效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种漩涡震荡筛，包括底座及底座上活动连接的筛分体，筛分体通过激振源带动运动用于筛分物料，所述筛分体包括带有上端开口空腔的底盘及底盘上方设置的带进料漏斗的顶盖，其中底盘与顶盖之间设有一个筛分单元或多个上下依次连接的筛分单元，所述底盘与顶盖之间设有用于将顶盖、底盘及筛分单元同时锁紧的锁紧机构；其中每个筛分单元均包括竖直设置呈通腔结构的筛分筒及设置在筛分筒下端的密封组件，筛分筒上端和顶盖连接或与其相邻的筛分单元的密封组件连接；

所述密封组件包括倒置凸台状连接座，凸台状连接座内沿其轴向开有阶梯状通孔，所述阶梯状通孔阶梯台面处设有环形橡胶圈，橡胶圈外壁贴合阶梯状通孔大孔内壁，且橡胶圈内壁与阶梯状通孔小孔内壁齐平；

所述筛分筒体下端插接设置在阶梯状通孔的大孔内，且筛分筒外壁贴合阶梯状通孔大孔内壁，并且筛分筒下端部与橡胶圈相抵设置；凸台状连接座小端插接设置在与其相邻的筛分单元的筛分筒内或底盘内，且凸台状连接座小端外壁贴合筛分筒内壁或底盘内壁。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型增设的连接座及连接座内设置的橡胶圈能将相邻的筛分筒连接端面及连接端外侧壁都进行有效密封，能有效避免粘液或细粉的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型相邻两筛分单元连接爆炸图；

图3为图1中的结构爆炸图；

图4为本实用新型密封组件结构示意图。

图中，底盘1、支承板11、保护罩12、弹簧13、导料槽14、固定块15、筛分筒2、筛网21、支撑板22、导料通道23、承重板24、顶盖3、进料漏斗31、缩口段311、扩口段312、密封组件4、橡胶环41、凸台状连接座42、激振源5、双轴电机51、偏心重锤52、底座6、锁紧机构7、固定杆71、活动杆72、安装块73、调节螺帽74、锁紧杆75、压实块76。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供了一种漩涡震荡筛，包括底座6及底座6上活动连接的筛分体，筛分体通过激振源5带动运动用于筛分物料，所述筛分体包括底盘1及底盘1上方设置的顶盖3，其中底盘1与顶盖3之间设有一个筛分单元，当然也可以根据生产需求设置多个筛分单元，多个筛分单元之间的连接方式如图2所示，其中位于最上方位置的筛分单元与顶盖3连接方式及位于最下方位置的筛分单元与底盘1的连接方式均参照图1中提供的连接方式。

如图1所示，由一个筛分单元组成的筛分体具体包括从上到下依次设置的顶盖3、筛分筒2、密封组件4及底盘1，为方便与顶盖3的支撑配合，在筛分筒2上开口端设有向外延伸且呈环设置的支撑板22，顶盖3与筛分筒2上端设置的支撑板22贴合，为增大顶盖3与支撑板22的摩擦及密封效果，可以在顶盖3底面设置防滑密封橡胶层。

为方便顶盖3向筛分筒2内进料，在顶盖3上设有进料漏斗31，进料漏斗31包括出料端惯出顶盖3的缩口段311及与缩口段311出料端连接的扩口段312，所述扩口段312倾斜设置，虽然本实用新型设置的进料漏斗31是先缩口后扩口设置，可能存在进料漏斗31最小位置积料的问题，但是在筛分体筛动的过程中是进行一个空间的三维运动，使进料漏斗31内的物料也会在空间内震荡，不会存在积料的问题，而将进料漏斗31设置成上述结构是为了使物料能够比较分散的均铺在筛分筒2内设置的筛网21上。

由于筛网21倾斜设置，为使筛网21能有效将物料筛分，将进料漏斗31出料端设置在筛网21倾斜上端。从进料漏斗31导入的物料颗粒粒径大于筛网21筛孔的就会被筛分进行拦截，通过筛网21下端设置的与筛分筒2相通的导料通道23导出；粒径小于筛网21筛孔的物料穿过筛网21。

由于筛网21与用于筛分粘液，为增加筛分筒2与底盘1之间的密封性，在筛分筒2下端设有密封组件4；所述密封组件4包括倒置凸台状连接座42，凸台状连接座42内沿其轴向开有阶梯状通孔，所述阶梯状通孔阶梯台面处设有环形橡胶圈，橡胶圈外壁贴合阶梯状通孔大孔内壁，且橡胶圈内壁与阶梯状通孔小孔内壁齐平；所述筛分筒2体下端插接设置在阶梯状通孔的大孔内，且筛分筒2外壁贴合阶梯状通孔大孔内壁，并且筛分筒2下端部与橡胶圈相抵设置；凸台状连接座42小端插接设置在或底盘1内，且凸台状连接座42小端外壁贴合筛分筒2内壁或底盘1内壁。连接座及连接座内设置的橡胶圈能将相邻的筛分筒2连接端进行有效密封避免粘液或细粉的泄漏。

为防止筛分筒2上端与橡胶环41之间压力过大造成损坏橡胶环41，筛分筒2靠近其下端外围设有环设的承重板24，承重板24底面与凸台状连接座42大端贴合，在合理控制筛分筒2上端与橡胶环41之间压力大小的同时还能有效将筛分筒2上端密封。

为方便底盘1对凸台状连接座42的支撑，在底盘1开口端也设有向外延伸且呈环设置用于支撑相邻凸台状连接座42的支承板11。

为方便将底盘1、顶盖3及筛分单元进行有效的同时锁紧，避免相邻两者之间单独锁紧，增加漩涡震荡筛的拆装步骤的问题；本实用新型设置了锁紧机构7，所述锁紧机构7包括均布环设在底盘1外围的多个固定组件，每个固定组件均包括螺纹连接的活动杆72与固定杆71，其中固定杆71与底盘1铰接，底盘1上设有固定块15，固定块15上开有活动槽，固定杆71插设在活动内通过轴销与活动槽活动连接；活动杆72上设有安装块73，安装块73上惯出设有螺纹连接的锁紧杆75，锁紧杆75上端设有调节螺帽74，转动调节螺帽74控制锁紧杆75上下移动；锁紧杆75下端设有压实块76，压实块76底面设有防滑垫，设置的防滑垫是防止锁紧杆75向远离顶盖3方向移动；且锁紧机构7锁紧时，多个压实块76与顶盖3接触。具体操作时，将密封组件4、筛分筒2及顶盖3依次放置，根据设置的筛分单元的个数合理转动活动杆72使活动杆72在竖直状态下安装块73位于顶盖3上方接近位置，再转动调节螺帽74，通过多个压实块76均布施加向下的压力将底盘1、顶盖3及筛分单元进行有效的同时锁紧，减少漩涡震荡筛的拆装步骤。

为方便底盘1的出料，所述底盘1内底面倾斜设置且内底面倾斜下端还设有与底盘1相通的导料槽14；为方便底盘1与底座6的连接，所述底盘1底部设有以其轴线围设的多个弹簧13，多个弹簧13与底座6连接；为避免外界环境对弹簧13的损坏，在所述底盘1靠近其底部的下端还设有用于罩设弹簧13的保护罩12。

本实验设置的激振源5主要用于使筛分体产生空间三维运动，激振源5才用现有技术，如ZS-352型号的漩涡震荡筛所安装的激振源5，具体的，所述激振源5包括与底盘1连接的双轴电机51，双轴电机51两输出端均设有偏心重锤52。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种漩涡震荡筛，包括底座及底座上活动连接的筛分体，筛分体通过激振源带动运动用于筛分物料，所述筛分体包括带有上端开口空腔的底盘及底盘上方设置的带进料漏斗的顶盖，其中底盘与顶盖之间设有一个筛分单元或多个上下依次连接的筛分单元，其特征在于：所述底盘与顶盖之间设有用于将顶盖、底盘及筛分单元同时锁紧的锁紧机构；其中每个筛分单元均包括竖直设置呈通腔结构的筛分筒及设置在筛分筒下端的密封组件，筛分筒上端和顶盖连接或与其相邻的筛分单元的密封组件连接；

所述密封组件包括倒置凸台状连接座，凸台状连接座内沿其轴向开有阶梯状通孔，所述阶梯状通孔阶梯台面处设有环形橡胶圈，橡胶圈外壁贴合阶梯状通孔大孔内壁，且橡胶圈内壁与阶梯状通孔小孔内壁齐平；

所述筛分筒体下端插接设置在阶梯状通孔的大孔内，且筛分筒外壁贴合阶梯状通孔大孔内壁，并且筛分筒下端部与橡胶圈相抵设置；凸台状连接座小端插接设置在与其相邻的筛分单元的筛分筒内或底盘内，且凸台状连接座小端外壁贴合筛分筒内壁或底盘内壁。

2.根据权利要求1所述的一种漩涡震荡筛，其特征在于：每个筛分筒上端开口处均设有向外延伸设呈环设置用于支撑相邻凸台状连接座或支承顶盖的支撑板，每个筛分筒靠近其下端外围设有环设的承重板，承重板底面与凸台状连接座大端面贴合。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种漩涡震荡筛，其特征在于：所述锁紧包括均布环设在底盘外围的多个固定组件，每个固定组件均包括螺纹连接的活动杆与固定杆，其中固定杆与底盘铰接，活动杆上设有安装块，安装块上惯出设有螺纹连接的锁紧杆，锁紧杆上端设有调节螺帽，锁紧杆下端设有压实块，压实块底面设有防滑垫，锁紧机构同时锁紧顶盖、底盘及筛分单元时，多个压实块与顶盖接触。

4.根据权利要求3所述的一种漩涡震荡筛，其特征在于：所述底盘内底面倾斜设置且内底面倾斜下端还设有与底盘相通的导料槽，所述底盘开口端设有向外延伸且呈环设置用于支撑相邻凸台状连接座的支承板，所述底盘底部设有以其轴线围设的多个弹簧，多个弹簧与底座连接，所述底盘靠近其底部的下端还设有用于罩设弹簧的保护罩。

5.根据权利要求4所述的一种漩涡震荡筛，其特征在于：所述激振源包括与底盘连接的双轴电机，双轴电机两输出端均设有偏心重锤。

6.根据权利要求1所述的一种漩涡震荡筛，其特征在于：所述进料漏斗包括出料端惯出顶盖的缩口段及与缩口段出料端连接的扩口段，所述扩口段倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的一种漩涡震荡筛，其特征在于：所述筛分筒内设有倾斜设置的筛网，筛网倾斜下端设有与筛分筒相通的导料通道，且相邻两筛分筒的两筛网倾斜方向相反设置且位于上方位置的筛网筛孔大于位于下方位置的筛网筛孔，其中扩口段下端出口位于最上方安装位置的筛网倾斜上段上方。