CN209334121U - 一种用于密封条接角植绒装置的托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于密封条接角植绒装置的托盘，包含升降机构和旋转机构，所述升降机构包含气缸、固定板和升降板，所述气缸包含机体和推杆，所述固定板穿过推杆抵触固定连接在机体上，升降板固定抵触设于推杆顶端，所述固定板与升降板之间还通过导杆滑动连接，导杆的一端固定设于升降板上，另一端滑动穿过固定板；所述旋转机构设于升降板上，所述旋转机构包含内圆环和用于密封条旋转的外圆环，所述内圆环固定设于升降板上，外圆环可旋转的套设在内圆环上。通过旋转机构和升降机构对密封条进行位置调节，在同一位置可以完成产品不同位置的工序工作；减少了物流周转和人工投入，提高了工序连续性，增加工作效率，提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及托盘领域，具体涉及一种用于密封条接角植绒装置的托盘。
背景技术
在密封条植绒过程中，需要对密封条各个部件经过多道工序才能成为成品，清洁、涂胶、植绒、去绒、检测这些工序中，仍采用手工搬动、手工旋转的方法，同一工序不同位置的加工需要进行多次移动密封条，工作量增多、工作效率低、工序连续性差、生产出来的产品质量也不好，在操作过程中容易对密封条表面造成损伤。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于密封条接角植绒装置的托盘。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种用于密封条接角植绒装置的托盘，包含升降机构和旋转机构，所述升降机构包含气缸、固定板和升降板，所述气缸包含机体和推杆，所述固定板穿过推杆抵触固定连接在机体上，升降板固定抵触设于推杆顶端，所述固定板与升降板之间还通过导杆滑动连接，导杆的一端固定设于升降板上，另一端滑动穿过固定板；所述旋转机构设于升降板上，所述旋转机构包含内圆环和用于密封条旋转的外圆环，所述内圆环固定设于升降板上，外圆环可旋转的套设在内圆环上。
进一步的，所述固定板设有导套，所述导套横截面呈T形，导杆可滑动的穿过所述导套，所述导套通过螺丝固定在固定板上。
进一步的，所述推杆和升降板之间还设有固定套，所述固定套横截面呈T形，所述固定套套设在推杆顶端且通过螺丝固定在升降板上，升降板中心处设有用来固定推杆的第一沉头孔，所述第一沉头孔的内径小于推杆直径，第一沉头孔的外径大于推杆直径，所述推杆通过螺杆穿过所述第一沉头孔固定在升降板上。
进一步的，所述升降板还设有用于固定导杆的第一沉头孔，所述第二沉头孔的内径小于导杆直径，第二沉头孔的外径大于导杆直径，所述导杆通过螺杆穿过所述第二沉头孔固定在升降板上。
进一步的，所述导杆和第二沉头孔数量均为4个，且均匀分布在升降板四个角。
进一步的，所述外圆环上设有用于固定密封条的固定孔。
进一步的，所述外圆环与内圆环上表面齐平。
本实用新型的工作原理是：在密封条接角的植绒作业中，需要升高密封条时，通过升降机构对密封条进行升降，升降板通过导轨在固定板上进行升降滑动，不会造成密封条的位置在升降过程中出现偏移，避免加工位置出现错误出现次品，在同一工序对不同位置加工过程中，通过旋转机构旋转密封条，对密封条不同位置进行同一工序的加工。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过旋转机构可停在任意位置，通过升降机构还可以对密封条进行升降，在同一位置可以完成产品不同位置的工序工作；大大减少了物流周转和人工投入，占地面积也大大缩减，减少了工人的工作量，提高了工序连续性，增加工作效率，提高了产品的合格率，也不容易对密封条表面造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图，
图2为本实用新型结构俯视图，
图中：机体1、推杆2、固定板3、升降板4、导杆5、旋转机构6、内圆环61、外圆环62、导套7、固定套8、第一沉头孔9、第二沉头孔10、固定孔11。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型提出了一种用于密封条接角植绒装置的托盘，包含升降机构和旋转机构6，所述升降机构包含气缸、固定板3和升降板4，所述气缸包含机体1 和推杆2，所述固定板3穿过推杆2抵触固定连接在机体1上，升降板4固定抵触设于推杆2顶端，所述固定板3与升降板4之间还通过导杆5滑动连接，导杆5的一端固定设于升降板4上，另一端滑动穿过固定板3；所述旋转机构6设于升降板4上，所述旋转机构 6包含内圆环61和用于密封条旋转的外圆环62，所述内圆环61固定设于升降板4上，外圆环62可旋转的套设在内圆环61上。旋转机构6可停在任意位置，还可以对密封条进行升降，在同一位置可以完成产品不同位置的工序工作；大大减少了物流周转和人工投入，占地面积也大大缩减，减少了工人的工作量，提高了工序连续性，增加工作效率，提高了产品的合格率，也不容易对密封条表面造成损伤。
所述固定板3设有导套7，所述导套7横截面呈T形，导杆5可滑动的穿过所述导套7，所述导套7通过螺丝固定在固定板3上。安装导套7，使导杆5滑动效果更好，而且不容易磨损，影响升降效果。
所述推杆2和升降板4之间还设有固定套8，所述固定套8横截面呈T形，所述固定套8套设在推杆2顶端且通过螺丝固定在升降板4上，升降板4中心处设有用来固定推杆2的第一沉头孔9，所述第一沉头孔9的内径小于推杆2直径，第一沉头孔9的外径大于推杆2直径，所述推杆2通过螺杆穿过所述第一沉头孔9固定在升降板4上。使推杆2固定更稳定，使托盘工作过程中，避免出现脱落的现象，影响生产。
所述升降板4还设有用于固定导杆5的第二沉头孔10，所述第二沉头孔10的内径小于导杆5直径，第二沉头孔10的外径大于导杆5直径，所述导杆5通过螺杆穿过所述第二沉头孔10固定在升降板4上。使导杆5固定更稳定，使托盘工作过程中，避免出现脱落的现象，影响生产。
所述导杆5和第二沉头孔10数量均为4个，且均匀分布在升降板4四个角。升降板4升降过程中更稳定，不会出现偏移。
所述外圆环62上设有用于固定密封条的固定孔11。使密封条固定在外圆环62上旋转进行作业，操作更方便。
所述外圆环62与内圆环61上表面齐平。表面齐平，作业过程中不容易对密封条表面造成损伤。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于密封条接角植绒装置的托盘，其特征在于：包含升降机构和旋转机构，所述升降机构包含气缸、固定板和升降板，所述气缸包含机体和推杆，所述固定板穿过推杆抵触固定连接在机体上，升降板固定抵触设于推杆顶端，所述固定板与升降板之间还通过导杆滑动连接，导杆的一端固定设于升降板上，另一端滑动穿过固定板；所述旋转机构设于升降板上，所述旋转机构包含内圆环和用于密封条旋转的外圆环，所述内圆环固定设于升降板上，外圆环可旋转的套设在内圆环上。
2.如权利要求1所述的一种用于密封条接角植绒装置的托盘，其特征在于：所述固定板设有导套，所述导套横截面呈T形，导杆可滑动的穿过所述导套，所述导套通过螺丝固定在固定板上。
3.如权利要求1所述的一种用于密封条接角植绒装置的托盘，其特征在于：所述推杆和升降板之间还设有固定套，所述固定套横截面呈T形，所述固定套套设在推杆顶端且通过螺丝固定在升降板上，升降板中心处设有用来固定推杆的第一沉头孔，所述第一沉头孔的内径小于推杆直径，第一沉头孔的外径大于推杆直径，所述推杆通过螺杆穿过所述第一沉头孔固定在升降板上。
4.如权利要求1所述的一种用于密封条接角植绒装置的托盘，其特征在于：所述升降板还设有用于固定导杆的第二沉头孔，所述第二沉头孔的内径小于导杆直径，第二沉头孔的外径大于导杆直径，所述导杆通过螺杆穿过所述第二沉头孔固定在升降板上。
5.如权利要求4所述的一种用于密封条接角植绒装置的托盘，其特征在于：所述导杆和第二沉头孔数量均为4个，且均匀分布在升降板四个角。
6.如权利要求1所述的一种用于密封条接角植绒装置的托盘，其特征在于：所述外圆环上设有用于固定密封条的固定孔。
7.如权利要求1所述的一种用于密封条接角植绒装置的托盘，其特征在于：所述外圆环与内圆环上表面齐平。
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