CN209333419U - 一种打磨除尘防护箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件的打磨设备技术领域,尤其是一种打磨除尘防护箱,包括机架、箱体和转动设置在箱体内的打磨盘,还包括防护罩和箱体内的喷淋机构,防护罩为透明材料制成,防护罩为箱体的侧壁,防护罩设有开口,开口可将工件密闭打磨;喷淋机构包括在箱体上开设的流道,流道上设置有至少一个的喷水孔,喷水孔可朝打磨盘喷水。本方案将打磨工件时产生的粉尘与外界进行隔离,避免工人吸入粉尘,造成健康隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件的打磨设备技术领域,具体涉及一种打磨除尘防护箱。
背景技术
在工件的打磨过程中,往往会产生许多粉尘,而目前工件的打磨常常需要人工手持打磨件对工件进行打磨,打磨时的粉尘则会很容易地被工人吸入,对工人的身体埋下了极大的健康隐患。
目前市面上使用的打磨除尘设备,在打磨的平台上设置若干通风孔,打磨平台下设置抽风装置,抽风装置使打磨平台表面的通风孔产生负压,将打磨过程中产生的粉尘从通风孔中吸走,从而达到除尘的目的。而这样虽然能够除尘,但在实际操作中,打磨过程中粉尘会四处飞扬,还是会有粉尘不能被通风孔吸走的情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打磨除尘防护箱,对打磨工件时产生的粉尘与外界进行隔离,避免工人吸入粉尘,造成健康隐患。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案提供的基础方案为:
一种打磨除尘防护箱,包括机架、箱体和转动设置在箱体内的打磨盘,还包括防护罩和箱体内的喷淋机构,防护罩为透明材料制成,防护罩为箱体的侧壁,防护罩设有开口,开口可将工件密闭打磨;喷淋机构包括在箱体上开设的流道,流道上设置有至少一个的喷水孔,喷水孔可朝打磨盘喷水。
本方案的技术效果是:
1、设置透明的防护罩,防护罩为箱体的侧壁,防护罩设有开口,开口处可用于将工件放置于箱体内,放入工件后,开口处收拢,将工件与外界隔离,使工件在箱体内密闭打磨,使箱体内的打磨屑和打磨粉尘与外界隔离,不会发生粉尘飞扬的情况,避免了工人吸入粉尘而造成的身体健康隐患,且透明的防护罩方便工人在工件的打磨过程中便于观察工件打磨的情况。
2、设置喷淋机构包括在箱体上开设的流道,对箱体本身进行改造,开设流道,加工成本低,制作工艺简单。流道上设置有至少一个的喷水孔,流道与打磨盘的位置对应,使喷水孔的位置也与打磨盘对应,进而使喷水孔朝正在进行打磨的打磨盘和工件进行喷淋。喷淋过程中水流使打磨粉尘沉降,达到除尘的效果,并冲掉打磨屑,使打磨粉尘和打磨屑沉积在箱体底部,粉尘沉降后,更加便于工人观察箱内的打磨情况,且能够对打磨粉尘和打磨屑进行收集,不至于在取出打磨完成的工件时出现粉尘飞扬的情况。
采用上述技术方案,透明的防护罩为箱体的侧壁,防护罩设有可供工件放入箱体内部的开口,放入箱体后,开口收拢,将工件与外界隔离,打磨过程中的粉尘与打磨屑即可与外界隔离,且透明的防护罩方便工人观察箱体内部的情况。箱体的壳内开设有流道,流道上开设有喷水孔,流道与打磨盘的位置对应,使喷水孔在喷水时能够将水流喷淋到打磨盘和打磨中的工件上。水流将打磨粉尘进行沉降,并冲洗掉打磨屑,防止取出工件时,箱体内的粉尘飞扬而被人体吸入;此外,还使箱体内的可视性比沉降粉尘前更高。
进一步的,箱体底部设置有进水管和出水管,进水管与流道之间通过水泵连通,出水管连通箱体外部。
设置箱体底部有进水管和出水管,进水管与流道之间通过水泵连通,进水管泵水进入流道,使流道中的水压升高,将水流从喷水孔处流出且呈喷淋状,对打磨盘进行喷淋,使水流能够更大范围地沉降在箱体内飞扬的粉尘。设置有出水管连通箱体内部,将水流夹杂沉降的粉尘与打磨屑一起排出,使其不堆积在箱体内影响打磨工作的继续。
进一步的,出水管处设有用于过滤打磨粉尘和打磨屑的过滤板,过滤板与箱体可拆卸连接;机架上设置有位于箱体外部的水池,所述进水管和出水管均与水池连通。
设置进水管与水池连通,水泵将水池中的水泵入流道中,进行喷淋除尘,将粉尘与打磨屑进行沉降。出水管处有过滤打磨粉尘和打磨屑的过滤板,使被水流沉降的粉尘与打磨屑能够被过滤板过滤而与水流分离,水流经过过滤板从出水管流出,出水管与箱体外部的水池连通,水流重回到水池中,实现水流的循环利用;水池可以使未被过滤掉的打磨粉尘与打磨屑再次沉降,进而使进水管内吸入的水能够更加洁净,避免水泵内附着过多的粉尘而带来的损耗。
进一步的,防护罩的开口处固定连接有橡胶圈,防护罩为防水的柔性材料制成。
设置防护罩的开口处固定连接有橡胶圈,橡胶圈的弹性较大,拉大后的开口可供放置工件,且可自动缩紧,将位于箱体内的工件处于密封的状态。防护罩为防水的柔性材料,喷水孔进行喷淋时则不会使防护罩打湿,无需随时进行防护罩的清理,柔性材料使工人能够拉动防护罩,从而进行工件位置的调整。
进一步的,打磨箱内设置有用于承接工件底部的固定架,橡胶圈的下部固定在固定架上。
设置固定架,使工件能够承接,不需工人随时掌控工件,减轻工人的负担;橡胶圈的下部固定在固定架上,使工件在被承接的时候能够保持很好的密封效果,同时使防护罩不会随便移动而带动工件移动。
进一步的,箱体至少一个侧壁与相邻的一个侧壁铰接。
设置箱体至少一个侧壁与相邻侧壁铰接,相比较整个箱体只有一个防护罩处有开口,本方案更方便工人取出过滤板,以及对箱体内部的清洁和打磨盘的维修。
附图说明
图1为本实用新型一种打磨除尘防护箱的主视剖视图;
图2为图1的D-D剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、箱体2、工件3、水池4、进水管5、出水管6、铰链7、固定架8、橡胶圈9、流道10、过滤板11、防护罩12、喷水孔13、电机14、打磨盘15、转轴16。
实施例基本如附图1和附图2所示:
如图1所示,一种打磨除尘防护箱,包括机架1、箱体2和位于箱体2内的打磨盘15,机架1上焊接有水池4。箱体2顶部安装有电机14,电机14的输出轴连接有转轴16,转轴16焊接在打磨盘15上;箱体2的左侧壁与上侧壁之间通过铰链7连接。
如图2所示,还包括防护罩12、喷淋机构和固定架8;防护罩12为箱体2的侧壁且为透明塑料布制成(防护罩的材料不限于塑料,此处优选为塑料)。防护罩12上设有开口,开口处缝制有橡胶圈9,橡胶圈9与工件3紧密贴合。固定架8设置于箱体2内部,固定架8为M形,其下凹的部位为承接侧,承接侧的上表面与工件3下表面贴合,且该承接侧上表面与橡胶圈9粘合。
如图2所示,喷淋机构包括在箱体2的壳内开设的弧形的流道10,箱体2内壁上设置有七个与流道10连通的喷水孔13(喷水孔的数量不限于七个,具体由箱体的大小和使用者的需求调整)。喷水孔13位于打磨盘15上方,且可朝打磨盘15喷水(如图1所示)。箱体2底部设置有进水管5和出水管6,进水管5的上端通过水泵(图中未画出)连通流道10,进水管5的下端连通水池4;出水管6的上端连通箱体2内部,下端连通水池4。如图1所示,箱体2内的底部水平插接有过滤板11,过滤板11位于打磨盘15的下方且可遮挡出水管6的上端。
具体实施过程如下:
A、放入工件
拉大防护罩12开口处的橡胶圈9,从开口处将工件3需要打磨的部分放置到箱体2内部,使工件3需要打磨的那个面与打磨盘15接触,工件3的下部被固定架8支撑;松开橡胶圈9,橡胶圈9收缩且将工件3需要打磨的部分密封在箱体2内部。
B、打磨工件
打开电机14,电机14通过输出轴带动转轴16转动,转轴16带动打磨盘15转动,工件3被打磨的部分与外界隔离,避免打磨过程中产生的粉尘外扬而被工人吸入。此时打开水泵,使水池4中的水经过进水管5充满流道10。
流道10中的水经过各个喷水孔13时,从喷水孔13流出,喷淋到打磨盘15上和打磨盘15的周边,使打磨过程中产生的粉尘和打磨屑被沉降。被沉降的粉尘与打磨屑顺着水流沉积在过滤板11上,水流经过过滤板11过滤,流向出水管6,从出水管6流回到水池4中,此时没被过滤掉的部分极为细小的粉尘能够进一步被沉降到水池4底部。进水管5持续吸水给流道10,出水管6不断流回被过滤的水流,实现水流的循环利用。
C、工件打磨结束
关闭电机14,使打磨盘15停止工作,拉开橡胶圈9,取出打磨完成的工件3。打开铰接的箱体2侧壁,取出过滤板11,清理过滤板11上被沉降的粉尘和打磨屑,清理箱体2内部。将清理后的过滤板11放回箱体2内,关闭铰接的箱体2侧壁,即可进行下一个工件3的打磨。
Claims (6)
1.一种打磨除尘防护箱,包括机架、箱体和转动设置在箱体内的打磨盘,其特征在于:还包括防护罩和箱体内的喷淋机构,所述防护罩为透明材料制成,防护罩为箱体的侧壁,防护罩设有开口,所述开口可将工件密闭打磨;所述喷淋机构包括在箱体上开设的流道,所述流道上设置有至少一个喷水孔,所述喷水孔可朝打磨盘喷水。
2.根据权利要求1所述的打磨除尘防护箱,其特征在于:所述箱体底部设置有进水管和出水管,所述进水管与流道之间通过水泵连通,所述出水管连通箱体外部。
3.根据权利要求2所述的打磨除尘防护箱,其特征在于:所述出水管处设有用于过滤打磨粉尘和打磨屑的过滤板,所述过滤板与箱体可拆卸连接;所述机架上设置有位于箱体外部的水池,所述进水管和出水管均与水池连通。
4.根据权利要求1所述的打磨除尘防护箱,其特征在于:所述防护罩的开口处固定连接有橡胶圈,所述防护罩为防水的柔性材料制成。
5.根据权利要求4所述的打磨除尘防护箱,其特征在于:所述箱体内设置有用于承接工件底部的固定架,所述橡胶圈的下部固定在固定架上。
6.根据权利要求1所述的打磨除尘防护箱,其特征在于:所述箱体至少一个侧壁与相邻的一个侧壁铰接。
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