CN209328944U - 一种不分正负极cob光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不分正负极COB光源，包括镜面铝基板，镜面铝基板上设置有围坝，镜面铝基板上表面靠近围坝处设置有焊盘I和焊盘II，围坝内设置有主电路区以及位于主电路区两端的电路a区、电路b区、电路c区和电路d区，主电路区内均布有不少于3列LED晶片，LED晶片首位串联连接，焊盘I通过电路a区和电路b区连接在主电路区两侧，焊盘II通过电路c区和电路d区连接在主电路区两侧，围坝内位于LED晶片上方和周围设置有封装胶层；本实用新型在焊接时不区分正负极，客户端可以随意焊接，不用在刻意寻找正负极标识，具有简单、有效、低衰减、导热高、易焊接颜色一致性好、高稳定性光源模块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产生变化的照明效果的照明装置和系统的技术领域，特别是一种不分正负极COB光源。
背景技术
目前，现有的工艺在制作过程中有以下问题：
1.原本COB光源在小面积大发光面时，正负极标识都比较小，客户在焊接过程中要小心翼翼避免焊错正负极，从而导致返工；
2.由于要预留正负极标识，所以焊接焊盘相对来说比较小，客户在使用过程中烙铁容易碰到主电路，影响LED光源品质。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种不分正负极COB光源；本实用新型一种不分正负极COB光源在焊接时不区分正负极，客户端可以随意焊接，不用在刻意寻找正负极标识，具有简单、有效、低衰减、导热高、易焊接颜色一致性好、高稳定性光源模块。
为了达到上述目的，本实用新型一种不分正负极COB光源，包括镜面铝基板，所述镜面铝基板上设置有围坝，所述镜面铝基板上表面靠近围坝处设置有焊盘I和焊盘II，所述围坝内设置有主电路区以及位于主电路区两端的电路a区、电路b区、电路c区和电路d区，所述主电路区内均布有不少于3列LED晶片，所述LED晶片首位串联连接，所述焊盘I通过电路a区和电路b区连接在主电路区两侧，所述焊盘II通过电路c区和电路d区连接在主电路区两侧，所述围坝内位于LED晶片上方和周围设置有封装胶层。
进一步，所述电路a区和电路d区对称设置，所述电路b区和电路c区对称设置。
进一步，所述电路a区、电路b区、电路c区和电路d区内均设置有1对LED晶片I，1对所述LED晶片I串联连接，所述电路a区、电路b区、电路c区和电路d区内的LED晶片I和主电路区内LED晶片均匀布置且形成圆形结构。
进一步，优选的所述每列LED晶片组之间通过隔离沟隔离开来。
进一步，所述隔离沟距离设置为4-6mm。
进一步，所述LED晶片前后左右距离相同。
本实用新型不分正负极COB光源具有如下的优点：
1)解决正负极预留，去掉预留可以加大焊接焊盘，避免在焊接过程中出现虚焊；
2)不在区分正负极焊盘，提升生产效率；
3)降低LED的结温，好的导热性能板材上直接封装缩短的散热通道距离；
4)减少外围尺寸，节约成本；
5)通过特殊电路实现不区分正负极。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型不分正负极COB光源的结构示意图。
附图标记：1-镜面铝基板；2-焊盘I；3-焊盘II；4-电路a区；5-电路b区；6-电路c区；7-电路d区；8-主电路区；9-LED晶片；10-LED晶片I。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示为本实用新型不分正负极COB光源的结构示意图，本实用新型一种不分正负极COB光源，包括镜面铝基板1，所述镜面铝基板1上设置有围坝，所述镜面铝基板上表面靠近围坝处设置有焊盘I2和焊盘II3，所述围坝内设置有主电路区8以及位于主电路区8两端的电路a区4、电路b区5、电路c区6和电路d区7，所述主电路区8内均布有不少于3列LED晶片9，所述LED晶片9首位串联连接，所述焊盘I2通过电路a区4和电路b区5连接在主电路区两侧，所述焊盘II3通过电路c区6和电路d区7连接在主电路区两侧，所述围坝内位于LED晶片9上方和周围设置有封装胶层。
本实用新型光源在焊接时不区分正负极，客户端可以随意焊接，不用在刻意寻找正负极标识，具有简单、有效、低衰减、导热高、易焊接颜色一致性好、高稳定性光源模块。
本实施例LED基板1采用超导铝或太空铝制备形成的，电路分区通过喷锡、沉锡或沉金形成的，导热系数达8.0w/m.k，封装胶水采用快沉降耐高温250℃胶水，采用高导热锡膏，导热系数达50-70w/m.k，熔点为217-220℃，粒径大小为10-20um，晶片采用平均分布，使出光分布均匀，更易配二次光学反光罩，焊点加镀金铜片端子，客户更易焊接正负电源线，采用透明围坝胶，解决混色无光斑；封装胶水采用快沉降耐高温250℃胶水。
进一步，所述电路a区和电路d区对称设置，所述电路b区和电路c区对称设置。
进一步，所述电路a区、电路b区、电路c区和电路d区内均设置有1对LED晶片I10，1对所述LED晶片I串联连接，所述电路a区、电路b区、电路c区和电路d区内的LED晶片I和主电路区内LED晶片均匀布置且形成圆形结构。
进一步，优选的所述每列LED晶片组之间通过隔离沟隔离开来。
进一步，优选的所述隔离沟距离设置为4-6mm。
进一步，优选的所述LED晶片前后左右距离相同。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。
Claims (6)
1.一种不分正负极COB光源，包括镜面铝基板，其特征在于：所述镜面铝基板上设置有围坝，所述镜面铝基板上表面靠近围坝处设置有焊盘I和焊盘II，所述围坝内设置有主电路区以及位于主电路区两端的电路a区、电路b区、电路c区和电路d区，所述主电路区内均布有不少于3列LED晶片，所述LED晶片首位串联连接，所述焊盘I通过电路a区和电路b区连接在主电路区两侧，所述焊盘II通过电路c区和电路d区连接在主电路区两侧，所述围坝内位于LED晶片上方和周围设置有封装胶层。
2.如权利要求1所述的一种不分正负极COB光源，其特征在于：所述电路a区和电路d区对称设置，所述电路b区和电路c区对称设置。
3.如权利要求1或2所述的一种不分正负极COB光源，其特征在于：所述电路a区、电路b区、电路c区和电路d区内均设置有1对LED晶片I，1对所述LED晶片I串联连接，所述电路a区、电路b区、电路c区和电路d区内的LED晶片I和主电路区内LED晶片均匀布置且形成圆形结构。
4.如权利要求3所述的一种不分正负极COB光源，其特征在于：优选的所述每列LED晶片组之间通过隔离沟隔离开来。
5.如权利要求4所述的一种不分正负极COB光源，其特征在于：所述隔离沟距离设置为4-6mm。
6.如权利要求5所述的一种不分正负极COB光源，其特征在于：所述LED晶片前后左右距离相同。
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